Устройство для намотки нитевидного материала

 

ОЛИгСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик но7{) 8 73 6

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 101276 (21) 2430261/28-12 (51)hh

В. б .> H 2 э/? 8 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07,1080. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 07,10.80

{53) УДК 621. 778..27(088.8) (72) Автор изобретения

В.Н. Чернышев (71) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТГ:ВИДНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение касается наглотки раз личных материалов и может найти применение, в частности, в электротехнической промышленности при производ.стве эмалированных проводов или на- 5 моточных изделий из них.

Известно устройство для намотки нитевидного материала, содержащее два намоточных механизма, механизм переброса, связанный с переключате- 16 лем, блок логики, выходы которого соединены с блоком управления и механизмом переброса, и командный блок

f1) .

Однако при использовании такбго устройства трудно манипулировать намотанной катушкой, например, при заделке конца проволоки она может разматыватьсяу кроме того, это устройство недостаточно надежно в работе, а 20 постоянная работа обоих намоточных механизмов приводит к их преждевременному износу и напрасному расходу электрической энергии.

Целью изобретения является повы- 25 шение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что командный блок имеет два датчика скорости, каждый из которых соединен с намоточным механизмом и переключателем, З{) первый и второй исполнительllf,м м ханизмы, входы котопггх соедигц ны с" 1т<реключателем, а ь .ходы связаны <-.. блоком логики, и .блок режима работы, входы которого соединены с выходом блока логики.

Кроме того, блок логики выпюлне н в виде последовательно соединенных элементов ИЛИ и Запрет, счетчика намотанных катушек, реле времени и второго элемента ИЛИ, при этом входы элеглента ИЛИ связаны с выходами исполнительных механизмов, выход элемента ЗАНРЕТ соединен со входом механизма переброса, первый вход второго элемента ИЛИ связан с выходом первого исполнительного механизма, его второй вход связан через реле времени и счетчик намотанных катушек с выходом второго исполнительного механизма, а выход соединен с одним из входов блока управления.

На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Намоточные механизмьг 1 и 2 с жестко насаженными на их шпиндели катушками 3 и 4 содержат в качестве индивидуальных приводов, например, электродвигатели с мягкой механической характеристикой (на чертеже не

768736 показаны), включаемые поочередно в работу блоком управления 5. Датчики б и 7 скорости вращения каждого шпинделя, выполненные, например, в виде тахогенераторов, соединены через переключатель 8, взаимодействующий с механизмом переброса 9 наматываемого материала с наполненной катушки на пустую, с исполнительными механизмами 10 и 11, из которых один, например механизм 10, настроен на срабатывание при прекращении подачи (обрыве или окончании) наматываемого материала, а мехайизгл 11 — на срабатывание при достижении намоткой заданного диаметра. Выходы исполнительных механизмов 10 и 11 соединены с блоком логики 12, который связан с блокогл управления 5, механизмом переброса 9 и блоком дистанционной сигнализации 13, который может быть выполнен в виде подвесного светового таб- 2О ло со звуковой сигнализацией для аварийных режимов.

Блок логики 12 содержит элемент

ЗАПРЕТ 14, включенный основным входом р через элемент ИЛИ 15 на выходы исполнительных механизмов 10 и 11, а выходом — в цепь управления механизмом переброса 9, счетчик 16 намотанных катушек, подключенный к исполнительному механизму 11, одним выходом свя3 анный с запрещающим входом элемента

ЗАПРЕТ 14, а другим — с реле времени

17, и второй элемент ИЛИ 18, выход которого подключен ко входу блока управления 5, один вход связан с исполнительным механизмом 10, а другой — c реле времени 17.

Блок дистанционной сигнализации о

13 имеет по меньшей мере четыре icaнала представления информации. Первый 40 канал †намотка одной катушки — связан с выходом счетчика 16 и запрещающим входом элемента ЗАПРЕТ 14. Второй канал - намотка двух катушек связан с выходом счетчика 16 и вхо- 45 дом реле времени 17. Третий канал процесс намотки прекращен из-за наполнения обеих катушек — связан с выходом реле времени 17. Четвертый канал — обрыв наматываемого материала — связан с выходом исполнительного механизма 10; Счетчик 16 намотанных катушек совместно с элементом ЗАПРЕТ 14 предотвращает включение механизгла переброса 9 в случае, если ранее намотанная катушка оператором не заменена на другую, а реле времени 17 — обеспечивает задержку полного выключения

" -йамоточных механизмов на время, достаточное для оперативной замены ра- 60 нее намотанной катушки с момента завершения намотки на вторую катушку и включения этого реле.

Устройство работает слецующим образом. 65

В позиции для намотки, например, находится катушка 3 с закрепленным на ней концом наматываемого материала. При включении блока управления

5 катушка 3 начинает вращаться, так как включается привод намоточного механизма 1 и процесс наматывания переходит в установившийся режим.Переключатель 8 в этот момент находится в левом (по чертежу) положении, т.е. исполнительные механизмы 10 и

11 подключены к датчику б. Однако на их выходах сигналы отсутствуют, так как уровень сигнала, вырабатываемый датчиком б, не соответствует уровню их настройки на срабатывание. Блок дистанционной сигнализации 13 при этом никакой информации не вырабатывает, что свидетельствует о нормальном ходе процесса наматывания.

В случае обрыва наматываемого материала или tro окончания сигналом с исполнительного механизма 10 через элемент ИЛИ 18 и блок управления 5 первый намоточный механизм отключается, через элемент ИЛИ 15, элемент

ЗАПРЕТ 14 и механизм переброса 9 подготавливается к работе намоточный механизм 2 с датчиком 7 и пустой катушкой 4, а блок дистанционной сигнализации выдает сигнал "обрыв".После устранения причин, приведших к срабатыванию исполнительного механизма 10, конец наматываемого материала закрепляют на катушке 4, включают блок управления 5 и процесс наматывания начинается уже намоточным механизмом 2, а контроль — датчиком 7. Когда диаметр намотки на катушке 3 достиг заданной величины, срабатывает исполнительный механизм

11 и сигнал с его выхода включает в работу намоточный механизм 2 через элемент ИЛИ 15, элемент ЗАПРЕТ

14 и механизм переброса 9, а в блоке дистанционной сигнализации после прохождения сигнала с некоторой задержкой через счетчик 16 и запоминания в нем вырабатывается информация, соответствующая наполнению первой катушки. Одновременно сигнал со счетчика 16 поступает на запрещающий вход элемента ЗАПРЕТ 14, чем предотвращается повторное включение механизма переброса 9. Переключатель

8 устанавливается механизмом переброса 9 в правое (по чертежу) положение и процесс наматывания начинает контролироваться датчиком 7. При включении намбточного механизма 2 намоточный материал начинает наматываться на катушку 4, а его отрезок между катушками обрывается и намоточный"механизм 1 отключается. В случае, если намотанная катушка 3 после этого сразу же снимается и на ее место. устанавливается пустая катуш-, ка (при этом снимается и сигнал запрета с элемента ЗАПРЕТ 14),работа. 768736 устройства с датчиком 7 ничем не отличается от его работы с датчиком 6.

Если же по каким-либо причинам ранее намотанная катушка 3 не была снята и на ее место не была установ- лена пустая катушка, а намотка на катушку 4 завершилась, возникает ситуация, требующая немедленного вмешательства обслуживающего персонала.Хотя сигнал с выхода исполнительного механизма 11 и.поступает на вход элемента ЗАПРЕТ 14, но далее он не проходит, так как катушка 3 не заменена на пустую, а с запрещающего входа элемента ЗАПРЕТ 14 не снят сигнал запрета со счетчика 16. . 15

Кроме того, сигналом со второго выхода счетчика 16 запускается реле времени 17, а блок дистанционной сигнализации 13 начинает: вырабатывать информацию — намотаны 20 обе катушки. Получив такой сигнал, оператор должен снять ранее намотанную катушку 3 и установить пустую катушку, снять запрет с элемента ЗАПРЕТ 14, после переброса наматываеМого материала с намоточного механизма

2 на намоточный механизм 1 снять вторую наполненную катушку 4 и вместо нее также установить другую, сняв после этого запрет с элемента ЗАПРЕТ

14.

В случае, если и после завершения намотки на катушку 4 устройство не может быть обслужено оператором, то по истечении времени, определяемого выдержкой реле времени 17, через элемент ИЛИ 18 и блок управления 5 намоточный механизм 2 отключается, т.е. процесс намать;вания прекращает-. ся, а блок дистанционной сигнализа.ции вырабатывает информации о прекра- 40 щении намотки. Для разрешения этой ситуации следует снять обе наполненные катушки и запрет с элемента

ЗАПРЕТ 14, установить пустые катуыки и включить в работу любой из намоточ ных механизмов (в зависимости от по-, ложения переключателя 8).

Формула изобретения

1. Устройство для намотки нитевидного материала, преимущественно изолированного провода, содержащее два намоточных механизма, механизм пере-. броса, связанный с переключателем, блок логики, выходы которого соединейены с блоком управления и механизмом переброса, и командный блок, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его работы, командный блок имеет два датчика скбрости, каждый из которых соединен с намоточным механизмом и переключателем, первый и второй исполнительные механизмы, входМ которых соединены с переключателем, а выходы связаны с блоком логики, и блок режима работы, входы которого соединены с выходом блока логики.

2. Устройство по п. 1, о т л и-, ч а ю щ е е с я тем, что блок логи ки выполнен в виде последовательно соединенных элементов ИЛИ и ЗАПРЕТ, счетчйка намотанных катушек, реле времени"и второго элемента ИЛИ, при этом .входы элемента ИЛИ связаны с выходами исполнительных механизмов, выход элемента ЗАПРЕТ соединен со входом механйзма переброса, первый вход второго элемента ИЛИ связан с выходом первого исполнительного меха - низма,второй вход соединен через реле времени и счетчик намотанных катушек с выходом второго исполнительного механизма, а выход связан с одним из входов блока управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3583650, кл. 242-25, 1969.

Составитель A. Шумилин

Редактор A. Бер Техред Н. Бабурка Корректор O. Билак

1.

Заказ 729S/62 Тираж 914 Подписное

ВПНИПИ Государственного комитета СССР д" делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г !П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4