Состав для нанесения защитныхпокрытий ha медь и ee сплавы

 

сес веH®"

Союз Советскид

Социалистических

Республин

О П И С А"" И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< 770214

Ф

К АВТОе СКОМУ СВИДНИЛЬСТИУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2709.76 (21)2409096/22-02 (51)М. KB. с присоединением заявки М2 (23)Приоритет

С 21 0 1/70

Государствеипый коинтет

СССР по делан изобретений н открытий

Опубликовамо 070781рюллетень 89 25 (53) УДК 621 ° 785. .02(088 ° 8) Дата опубликования описания 070781 (72) Авторы изобретения

В.И. Дунаевский П.N. Коваленко, О. A. О ко, A. Я. 3 анин, A.Ô. Иокеичев, Й. N. Широков, A. С. Кузьмин и В. Д. Кожин

Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИИ

HA МЕДЬ И ЕЕ СПЛАВЫ

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к соСтавам для нанесения защитных покрытий на изделия из меди и ее сплавов при нагреве в печах s окислительной среде.

Известен состав для нанесения на медь и ее сплавы покрытия для защиты от окисления при печном нагреве, содержащий борную кислоту и воду (1), Недостатком известного состава для нанесения защитного покрытия является большая толщина окисного слоя (7, 5-10 мкм), образующегося при нагреве изделий, и глубокая диффузия бора йз покрытия в металл (до 0,8 мкм). Степень очистки гидро сбивом после нагрева -80-87%.

Целью изобретения является уменьшение толщины окисного слоя, образующегося при длительном печном нагреве изделий из меди и ее сплавов и снижение диффузии бора в металл.

Поставленная цель достигается тем, что в известный состав для нанесения покрытия дополнительно вводят угле кислый кальций при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ| 30

Верная кислота 18- 27

Углекислый кальций 6-9

Вода Остальное

Состав для нанесения защитного покрытия готовят следующим образом.

Ворную кислоту растворяют в воде при нагревании до 80-90 С при перемешивании. Затем в полученный раствор вводят рассчитанное количество углекислого кальция и тщательно перемешивают в течение 10-15 мин.

На обезжиренную при помощи электролитного плазматрона поверхность слитков из меди И1 размером 150х600х х1200 мм спрейерным способом наносят состав защитного покрытия. Затем слитки медленно нагревают в печи до

800-1020оС. Среда газовая окислительная. Толщина окисного слоя после нагревания составляет 2- 3,5 мкм, глубина диффузии бора в изделии менее

0,1 мкм. Степень очистки поверхности после нагрева (гидросбивом) составляет 98-999.

°

Защитное покрытие, полученное из предложенного состава, существенно снижает, по сравнению с известным, потери металла от окисления при ддительном нагреве.

770214

Формула изобретения

Составитель А.Калюжная

Редактор Т.Mopososa Техред В. Чужик Корректор Н. Стец

Яаказ 4586/16 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Состав для нанесения защитных покрытий на медь и ее сплавы, подвергамциеся окислительному нагреву, включающий барную кислоту и воду, отличающийсятем, что, с целью снижения угара, он дополнительно содержит углекислый кальций при следующем соотниаении компонентов, вес.%г

Борная кислота . 18-27 углекислый кальций 6-9

Вода Остальное

5 источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Патент Англии Р 1257861, кл. В 2 Е, 1971.