Устройство для установки на вал уплотнительных колец

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнв

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ПЕЛЬСТВУ

«77О776 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.03.77 (21) 246077б/25-28 (51)М. Кл.

В 25 В 27/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151080. Бюллетень ¹ 38 (53) УДК 621.881 (088 ° 8) Дата опубликования описания 18.10.80 (72) Авторы изобретения

Ю. H . .Вронс кий, В.A. Поддубский и М.И. Шатланов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ВАЛ

УЛЛОТНИТЕЛЬНЬП КОЛЕЦ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к ручным инструментам для установки уплотнений между подвижными поверхностями.

Известно устройство для установки на вал уплотнительных колец, предва-. рительно размещаемых в обечайке,содержащее оправку, стакан и злемейты крепления f1).

Однако с помощью этого устройства 10 можно установить уплотнительные кольца только в жесткий корпус или на неподвижной паре деталей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является 15 устройство для установки на вал уплотнительных колец", предварительно размещаемых в обечайке, содержащее оправку с пальцем и стакан Q3 .

Оправка выполнена конусной.

Установка углотнительного кольца производится при помощи оправки во время осевого движения.

Однако во время монтажа уплотнительного кольца оправка образует 25 рабочий натяг сразу по всему диаметру, поэтому в контакт с оправкой входят сначала радиально выступающие участки кольца, которые в про.цессе осевого движения оправки за- . Щ щемляются ее конической поверхностью, что может привести к повреждению (срезу) уплотнительного кольца.

Цель изобретения — повышение качества монтажа комбинированных уплотнительных колец и повышение производительности.

Это достигается тем, что устрой-, ство предлагаемой конструкции имеет гильзу с баэирующим отверстием для обечайки и внутреннюю резьбу, соединенный элемент для крепления вала и стакана на оправке, стакан выполнен с наружной резьбой, взаимодействующей с резьбой гильзы, а диаметр оправки равен диаметру вала, и оправка имеет скошенный аорец для постепенного растягивания располагаевых в обечайме уплотнительных колец.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в позиции начала установки уплотнительных колец, осевой разрез, на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.

1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1;, на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.1, на фиг. 5 - устройство с показом средней позиции сборки, осевой разрез", на фиг. б — разрез Г-Г на фиг.ф, на

770776 цап . 7 — устройство в позиции окончания установки уплотнительных колец, осевой разрез.

Устройство включает, в себя направляющую оправку 1 на одном конце вала 2 и стакана 3 на другом его конце. Стакан выполнен с наружной резь5 бой 4, взаимодействуямцей с резьбой 5 гильзы б, у которой на противоположном конце имеется базирукщее отверстие 7 для установки обечайки 8, а в стенке выполнены продольные окна 9.

Оправка 1 пропущена через вал 2 и зафиксирована от проворота своим выступом 10 в пазе 11 стакана 3. Осевое фиксирование оправки 1 осуществлено соединительным элементом 12, при этом 15 торец 13 оправки скошен относительно продольной оси, а диаметр ее равен диаметру вала. Кромка 14 оправки округлена. Угол наклона торца оправки 1 определяет ширину начальной зо- 2О ны 15 сжатия уплотнения. Чем больше угол 16, тем больше ширина начальной эоны 15. Выбор ширины обусловлен податливостью эластичных элементов уплотнений: чем больше податливость, тем больше ширина начальной эоны 15.

Устройство консольио закрепляется в стойке 17.

Устройство работает следующим образом: устанавливают на вал оправку 1 и стакан 3, стягивают их элементом 12 и закрепляют собранный узел в стойке 17. Навинчивают по резьбе на стакан

3 гильзу 6 до выхода кромки 14 оправки 1 за торец гильзы 6 и устанавливают на кромку 14 обечайку 8 с поясом 18, в котором частично установлены унлотнительные кольца 19 и 20.

Перемещают гильзу 6 в обратном направлении, радиальным усилием совме- 4Р щают посадочную поверхность, в частности, реэьбу 21 обечайки 8 с реэьбовым посадочным отверстием 7 гильЗы 6 и свинчивают последнюю с обечайкой. Смонтированное таким обра- 45 эом уплотнение расположено соосно валу 2, жестко закреплено на резьбо вой гильзе 6 и имеет рабочий натяг в зоне 15 с размером, равным отрезку

22.

Вращая на свинчивание со стаканом 3 гильзу 6 с закрепленным в ней уплотнением, постепенно увеличивают зоны 15 контакта оправки и колец 19 н 20 и размещают их в канавках пояса 18. Визуальный контроль сборки ведут через окна 9. По мере передвижения уплотнения кольца 20 проходят зону скошенного торца 13 оправки 1 и располагаются с рабочим натягом на ее цилиндрической поверхности. Дальнейшим вращением гильзы

6 уплотнение перемещают на вал 2, после чего извлекают собранный узел из приспособления.

Закрепленное на подвижной в осевом и окружном направлениях гильзе. уплотнение надвигают на скошенную оправку с диаметром, равным диаметру вала, с постепенным увеличением сжатой рабочим натягом зоны. Такое перемещение при свободном укладывании уплотняющих колец обеспечивает постепенное тангенциальное растяжение последних, исключая опасность срезания лишних участков.

Формула изобретения

Устройство для установки на вал уплотнительных колец, предварительно размещаемых в обечайке, содержащее оправку и стакан, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества монтажа комбинированных уплотнительных колец и повышения производительности, оно снабжено гильзой с баэирующим отверстием для обечайки и внутренней резьбой, соединительным элементом для крепления .вала и стакана на оправке, стакан выполнен с наружной резьбой, взаимодействующей с резьбой гильзы, а оправка выполнена с диаметром, равным диаметру вала, и со скошенным торцом для постепенного растягивания размещаемых в обечайке уплотнительных колец.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка ФРГ Р 2548784, кл. В 25 В 27/00, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 471988, В 25 В 27/00, 1972 (прототий).