СССР по делам изобретений и открытий (5З) НВ 691. 322. .002.5(088.8) H.Â. Орининский, Д.В. Чердынцев, Л.Л. Осиновских, P.À. Сайдулин, Н.Н. Тихонова, Н.В. Храмцова, Г.В. Голов, Н.Н. Кочетов и Г.И. Богачев (72) Авторы изобретения аль Мыл » т1 7 .»

t Ь .ю уральский научно-исследовательский институт " :4ерна1х...":."-, .„ металлов (7! ) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕМЗЫ

Изобретение относится к металлур- гической промышленности, промышленности строительных материалов, а. именно, к производству шлаковой пемзы из металлургических шлаковых расплавов.

Действующие в настоящее время шлакопемзовые установки преимущественно гидр@экранные работают с применением большого количества воды, которая яв-10 ляется вспучивающим реагентом, охладителем, транспортным средством 11).

В результате длительного контакта воды со шлаковым расплавом в аппарате, в приямке, на промежуточном скла-15 де выделяется много пара, насыщенного сернистыми и другими соединениями.

В то же время интенсивное охлаждение избыточной воцой вспученного шлака в период кристаллизации резко снижает 20 прочностные показатели. Нейтрализация и улавливание парогазовых выбросов в производстве шлаковой пемзы требует строительства громоздких дорогостоящих газоочистных сооружений, 25 а.избыточная вода вЂ” устройств для ее отстаивания при повторном использовании.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является, 30 устройство для производства пемзы из шлакового расплава, содержащее последовательно установленные V-образные желоба, имеющие в днище отверстия для подачи воды и установленные на вибрирующем корпусе грохота .(2 .

В этом устройстве неусвоенная во время процесса поризации вода уходит из желоба, что,во-первых, снижает гокаэатели качества полученного продукта, поскольку интенсивное охлаждение избыточной водой вспученного шлака в период кристаллизации резко снижает прочностные показатели, во-вторых, загрязняет окружающий воздушный бассейн парогазовой смесью, содержащей вредные соединения серы.

Целью изобретения является снижение выброса парогазовой смеси и повышение качества гемзы эа счет отделения избыточной воды при поризации и кристаллизации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для производства пемзы из шлакового расплава, содержащее

V-образный желоб, имеющий в днище отверстия для подачи воды, снабжено установленным над желобом водосборником в виде емкости с приемной щелью и наклонной стенкой над последней.

7 1040

На фиг. 1 изобра><е <о описываемое устройство; на <>>

Устройстэо "одержит жел<:6 1 c DT"эерстиями э arrl.,<ще и э.)доподающим 5 коллект(>ром под ним, Засположенный с уклоном 0-20,оптимальный уклон

<> желоба опродел>.етс: вЂ :.н,.;роцесс= эксплуат а@иp,) эoд< с(>о„>пт q 2 р,рр yла ливанчя фонтаниру.хц:-.и эолы . бак 3

Г Р для аккуму." пэоэания î<- n oтной воды, насос 4 „:.:. з„-.,анщи -, даэл:=.нне более

30 атм, "..ðóá<-.. проэодь скоты ъ оборот-. ного водоснабх<ения

Работа предлагае;хого устрой:=r;-.а г;осуществляется следую<йим образом.

1 >

Шлаковый расплав, поступающий э желоб 1 при 1300-1500 С и протекающий по открытому руслу желоба 1, пронизывается струями воды, вытекающими из отверстий в днище желоба и направленными снизу вверх перпендикулярно течению расплава. Скорость водяных струй при высоких давлениях достаточна для прониэывания слоя шлака и фонтанирования. Например, при 40 атм скорость воды, вытекающей из отверстия, составит около 72 м/сек, а скорость течения расплава по желобу (если сливать 18 т шлака иэ ковша в течение 5 мин и отрегулировать эа счет угла наклона желоба глубину потока расплава 100 мм) будет около

1,6 м/сек. При этом вода на выходе шлака из желоба отсутствует.

Вспучивание расплава достигается вследствие его контакта с наружнымл поверхностями водных струй, которые лишь частично превращаются в пар, в основной своей массе выходят иэ расплава вверх и ударяются о наклонную стенку водосборника. Далее, вода 44 растекается по стенкам эодосборника и самотеком поступает в бак 3. Насос

4 направляет воду под высоким давлением обратно в водоподающий коллектор и отверстия э днище желоба. Pacc+ плав, выходящий из желоба, не вступает в контакт.с водой и поэтому не выделяет вредных газоэ, содержащих серу.

Парогазовая смесь, содержащая соединения серы, при работе устройства образуется только над желобом. Количество ее по сравнению с действующими установками незначительно, ввиду кратковременного контакта шлака с водой. Время контакта шлака с водой зависит от угла наклона желоба, его длины и количества отверстий в нем: причем указанные параметры могут быть заданы произвольно и определяются экспериментально на действующей установке. При малой длине желоба и большом угле наклона время контакта шлака с водой минимально, например, 2-3 сек.

Парогазоэая смесь собирается в паросборной камере 6 и отводится через пароотводной канал 7 в газоочистные сооружения.

Предлагаемое устройство позволит ,ловить неусвоенную при поризации и кристаллизации воду, замкнув ее в автономный цикл, сократить до минимума время контакта воды со шлаком, а следовательно, предупредить избыточное выделение вредных парогазовых образований, значительно снизить удельный расход воды на поризацию шлака„ отэестT. на очистку парогаэовые выделения, образующиеся во время поризации шлака э желобе.

В результате использования предлагаемого устройства стоимость строи".ельстэа шла<опемзовых установок снизится на 10-30-. за счет уменьшения объема газоо:истных сооружений, что состаэит 1-2 мян,руб на каждую шлакопемзовую установку. .:ормула изобретения

Устройство для производства пемзы

1 э >>ла<аэого асплава, содержащее f-обра=-.н. :й желоб, имеющий в днище отверстия для г:сдачи воды, о т л и ч а ю щ е е с ; тем что, с целью сикх<ения ьыброса парогазовой смеси и повышения качества пемзы за счет отделения избыточной воды при поризации и кристаллизации, оно снабжено установленным чад желобом водосборником з виде емкости с приемной щелью и наклонной стенкой над послед -<ей .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рригорьев B.C. и др. Строительные материалы, детали и изделия. Киев, "Будивельник", 1970, с. 132.

2. Орининский Н.В. Шлакопемэовая устаноэка домененного цеха Н-Тагильского металлургического комбината.вЂ” Вопросы шлакопереработки", Челябинск

1960, с. 368.

Составитель Чубукова

Редактор э.м!ибаева техреди.табакович корректорн.ГРигорук

Заказ 7389/30 Тираж 671 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления легких заполнителей из шлаковых расплавов и установка для его осуществления // 749807

Устройство для переработки шлаков // 747834

Способ обработки шлакового расплава // 745878

Установка для получения шлаковой пемзы // 743964

Установка для переработки доменных шлаковых расплавов в строительный материал // 737380

Устройство для призводства легких заполнителей // 727590

Установка для производства шлаковой пемзы // 719977

Способ управления процессом поризации шлакового расплава // 718393

Способ обогащения шлакового расплава // 692790

Способ и установка для получения шлакопемзового гравия // 2104975

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетонов из доменных шлаков

Установка по переработке отходов металлургического производства // 2139359

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве

Способ производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных шлаков, а также устройство для его осуществления // 2146716

Изобретение относится к способу производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных хромистых шлаков, при котором окисные жидкие шлаки восстанавливают с помощью расплава чугуна, причем в расплав чугуна с помощью фурм вдувают углерод для поддержания содержания углерода в пределах от 2,5 до 4,6 вес.%

Установка для переработки доменного шлакового расплава // 2169714

Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха

Способ получения неметаллической отливки // 2284976

Способ обработки шлака после его выхода из металлургической емкости и устройство для его осуществления // 2359930

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке металлургических шлаков

Состав для стабилизации распадающегося металлургического шлака // 2402498

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности, касается стабилизации металлургических шлаков, подверженных распаду

Комплекс для извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства // 2415186

Изобретение относится к комплексу для извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства

Способ извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства // 2415187

Изобретение относится к способу извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из шлака латунного литейного производства

Способ переработки распадающихся металлургических шлаков // 2052520

Изобретение относится к области черной металлургии, а конкретно к переработке распадающихся металлургических шлаков, и может быть использовано для переработки шлаков производства низкоуглеродистого феррохрома