Сопло для гидросбива окалины

 

1 ((:

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

772639 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2212.78 (21)2700288/22-02 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 231080. Бюллетень HP 39

Дата опубликования onисания 231080

{51) )(„3

В 21 В 45/08

Госуяарственный комитет

СССР но аелам изобретений н открытий (53) УДК б 21 . 7 71..02(088.8) (72) Авторы изобретения

Н.Б. Жуков, Е.Ф. Чекулаев, Е.A. Бондаренко, О.В. Заключнов и М.Д. Лаптев (71) Заявитель (54) СОПЛО ДЛЯ ГИДРОСБИВА ОКАЛИНЫ

Изобретение относится к горячей прокатке металлов и может быть преимущественно использовано для удале ния окалины с поверхности горячека таных заготовок.. 5

Известны щелевые сопла, формирующие плоскую струю с параллельным движением частиц жидкости. Эти сопла содержат корпус, состоящий из двух половин, стянутых болтами, и !О образуют плоскую щель для истечения хладителя. Внутри сопла установлены неподвижные вкладыши для истечения жидкости. Под действием давления воды происходит упругая деформация 15 стяжных болтов и появление щели между вкладышами. Исследования показали, что эффективная работа укаэанных сопел наблюдается при ширине раскрытия щели 0,075-0,150 мм (1). 20

Недостатком известных конструкций сопел для гидросбива окалины является неизбежность засорения их узкой выходной щели посторонними частицами, содержащимися в рабочей жидкости, ко-25 торое требует немедленной остановки технологического оборудования и чистки эасорившихся сопел вручную.

Известно сопло для гидросбива окалины с прокатываемых заготовок,вклю- 30 чающее корпус с установленными в нем с возможностью перемещения относительно него вкладышами, образующими плоскую щель для истечения жидкости и средства самоочистки щели (2 ).

Однако для герметизации подвижных частей применены уплотнительные устройства, что значительно усложняет конструкцию.

Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение габаритов сопла.

Указанная цель достигается за счет того, что вкладыши выполнены в виде разрезного конуса, опирающегося своей конической поверхностью на соответствующую коническую поверхность корпуса, и соединены распорными пружинами.

На чертеже схематически изображено сопла для гидросбива окалины с нагретых заготовок н его подключение к источнику высокого давления.

Сопло для гидросбива окалины содержит корпус 1, внутри которого расположены образующие плоскую щель вкладыши 2, выполненные в форме свободно перемещакщегося в вертикальном направлении относительно корпуса 1 сопла разрезного клина. Между

772639

Формула изобретения

ВНИИПИ

Эакаэ 6787/7 Тираж 986 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 двумя половинами вкладышей 2 уста-. новлены распорные пружины 3. Для уменьшения сил трения в процессе движения вкладышей 2 в корпусе 1 предусмотрена текстолитовая направляющая 4. Подвод воды от источника высокого давления осуществляется через управляющий клапан 5 и обводной байпас 6.

Сопло работает следующим образом.

В процессе работы жидкость от источника высокого давления (на чертеже не изображен) через управляющий клапан 5 подается в корпус 1. Под действием высокого давления вкладыши

2 занимают крайнее нижнее положение, образуя уэкув щель для истечения жидкости.

При выключении управляющего клапана 5 давление, действующее на вкладыши 2, уменьшается и вкладыши 2 под действием составляющей силы распорных пружин 3 поднимаются, скользя по текстолитовой направляющей 4. В результате укаэанного. подъема происходит раскрытие выходной щели, образованной вкладышами 2, и вымывание из нее засоряющихся твердых частиц водой, поступающей в сопло через обводной байпас 6.

Предлагаемая конструкция обеспечивает автоматическое раскрытие выходной щели сопла в момент прекращения подачи высокого давления в коллектор гидросбива и вымывание из нее засоряющих твердых частиц.

Сопло для гидросбива окалины,включающее корпус с установленными в нем с воэможностью перемещения относительно него вкладышами, образующими плоскую щель для истечения жидкости и средства самоочистки щели, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов сопла, вкладыши выполнены в виде разрезного конуса, опирающегося своей конической поверхностью на

20 соответствующую коническую поверх- о ность корпуса, и соединены распорными пружинами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 531582, кл. В 21 В 45/О8, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 162493, кл. В 21 В 45/08, 1963.