Пенообразователь для поризации бетонной смеси

 

Союз Советсннк

Соцналистнческиз

Республик

<»773009 (6t) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 06. 04. 79(21) 2750462/29-33

С ()4 В 15/02 с присоединением заявкн йо

Государствеииый комитет

СССР во делаи изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.1080. Бюллетень Ио 39

Дата опубликования описания 251080 (53) УДКб6 6. 973. .6(088.8) (72) Авторы изобретения

М. A. Лапидус, Е. А. Крамаров, Д. М. Ушаков, И. А. Туркина и A. К. Занегина

Центральный научно-исследовательский экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству (71) Заявитель (54) ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННОЙ

CYiECH

Изобретение относится к строительным материалам и может быть .использовано при производстве бетонных смесей.

Известен пейообразователь для ячеистых бетонов, включающий алюминиевыи сплав, кварцевый песок и многоатомный спирт f1j.

Недостатками этого пенообраэователя являются сложность его приготовления и малый срок хранения.

Из известных пенообразователей наиболее близким к предлагаемому является пенообразователь f2), состоящий иэ следующих компонентов, масс.В: 15

Алкилсульфаты (на основе спиртов С -С ) 12-20

Несульфированные спирты 1- 8

Сульфат натрия 20-40

Вода Остальное 29 до 100.

Техническая пена, приготовленная на основе данного пенообраэователя, имеет недостаточную стойкость как на воздухе, так и в цементном тесте и 25 не обеспечивает сòàáèëüíîñòü объемной массы поризованного легкого бетона.

Кроме того, пенообраэователь дефицитен, а стоимость его относительно высока и составляет 270 р эа тонну. 30

Цель изобретения — повышение кратности и стойкости технической пены на воздухе и в цементном тесте.

Достигается это тем, что пенообразователь для поризации бетонной сме ° си, включающий синтетические жирные спирты, несульфированные спирты и воду, содержит в качестве синтетических жирных спиртов динатриевые соли моноэфиров сульфсянтарной кислоты íà основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций Са-С при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Динатриевые соли моноэфиров сульфоянтарной кислоты Hp- основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций С -С 39-45

Несульфированйые спирты 8-12

Вода Остальное

Техническую пену, качество которой подлежит оценке, готовят иэ водного раствора предлагаемого пенообразователя.

Ее отбирают при выпуске из бака пеногенератора после трех минут работы пеногенератора. Критериями оценки

773009 качества пенообразонателя являются пенообразующая способность раствора

ПЕНообраэонателя, кратность технической пены, стойкость технической пены на воздухе и н цементном тесте.

Пример 1. Состав пенообраЗователя, масс.Ъ:

Динатриеные соли моноэфирон сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов иэ вторых неомыляемых фракций С -С 39

Иесульфированные спирты 12

Вода 49

На основе этого состана готовят водный раствор пенообраэонателя и из него взбивают техническую пену.

Сравнительные результаты испытаний технической пены, приготовленной из прецлагаемого и известного пейообразо нателей, приведены н табл. 1.

Пример 2. Состав пенообраэователя, масс.Ъ:

Динатриеные соли моноэфиров сульфоянтарчой кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций С -С

jo

Несульфиронанйые спирты

Вода 47.

Сравнительные результаты испытаний технической пены, приготовленной иэ пенообраэонателя данного и известного составов, приведены н табл. 2.

Пример 3. Состав пенообразователя, масс.Ъ:

Динатриеные соли моноэфирон сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов иэ вторых неомыляемых фракций С8 -С 0

42

Несульфиронанйые спирты 10

Вода 48

Сравнительные результаты испытаний технической пены, приготовленной из пенообразователя предлагаемого и известного составов приведены н табл.3 способность раствора пенообразбвателя . 5,8

6,1 6,7 3,6 4,1 4,6

3,6 4,1 4,6

6,1 6,7

50 44

0,74 0 76 0 79

0 85 0 88

Кратность пены 5,8

Стойкость пены на ноздухе (отжидкости рез 1 ч), сМ 56

Коэффициент стойкости пены в цемен-.ном тесте 0,80

Приведенные в табл.1"3 результаты исследований показынают, что техническая пена, полученная из раствора предлагаемого пенообразонателя, по сравнению с технической пеной, поЛученной из известного пенообразователя, обладает повышенной кратностью, стойкостью на воздухе и н цементном тесте.

Пример 4. Для установления влияния технической пены, приготовленной из предлагаемого пенообразова® теля, на физико-механические снойст" ва бетона готовят образцы иэ поризованного керамзитопенобетона, которые после тепловлажностной обработки испытывают по методикам действующих

f$ ГОСТ с определением прочности после пропаривания и в возрасте 28 дней, объемной массы бетона в сухом состоянии, начальной влажности бетона, а также показателей по водопоглощению и капиллярному подсосу.

В табл. 4 приведены физико-механические снойстна керамзитопенобетона, приготовленного с применением предлагаемого и известного пенообразонателей.

Из табл. 4 видно, что применение предлагаемого пенообразователя по сГаннениа с известным обеспечивает дополнительное снижение объемной массы керамзитопенобетона (до 5%), а также способствует повышению прочности и нодостойкости.

Норизованный цементный камень хорошо адгезирует к поверхности керамзита и равномерно распределяется по всему объему бетона, что способствует получению слитной структуры бетона*

Использование предлагаемого изоб49 ретенпя в технологии произнодства изделий из поризованных легких бетонов позволит уменьшить стоимость и»»пений.

Вкономический эффект от внедрения д предлагаемого Пенообразователя для эа нодон ЖВИ н количестве 4-5 тыс.тонн н год составит 2-2,5 млн. о °

Таблица 1 пенообразонателя, г/л 733009

Таблица

6 2 6 6 6 9

Кратность пены 6,2 6,6

Стойкость пены на воздухе (отход жидкости через 1 ч), см 52

66 61 . 59

Коэффициент стойкости пены в цементном тесTB 0,82 0,86 0,9

0 73 Ов75 0с..77

Таблица 3

6,1 6,4 6,8

Кратность пены 6,1 6,4 6,8

Стойкость пены на воздухе (отход жидкости через 1 ч), см 54

66 62 59

0,81 0,85 0;89 0,73 0,75 0,78 а б л и ц а 4

Портландцемент марки 400, кг

250

240

Керамзит (d

=650 кг/и ), м4

1,15

1,15

110

Вода, л

Пейообразующая способность раствора пеноабразователя

Пенообразующая способность раствора пенообразователя

Коэффициент стойкости пены в цементном тесте

3,4 4,0 4,4

3,4 4,0 4,4

3,5 4,0 4,5

3,5 4,0 4,5

773009

Предел прочности при сжатии: через 4 ч после пропаривания, МПа

4,4 в срок 28 сут, МПа

5,6

5,3

Начальная влажность, Ъ

Объемная масса в сухом состоянии, кг/м3

1030

1080

20,1

Водопоглощенне,Ъ

Капиллярный подсос, %

6,3

6,8

Формула изобретения

39-45

Составитель О. Моторина

Редакто Н. Кешеля Тех е Н. овалева Ко . екто О. Билак

Заказ 7421/28 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35. Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пенообразователь для поризации бетонной смеси, включающий синтетические жирные спирты, несульфированные спирты и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыщения кратности и стойкости технической пены, он содержит в качестве сйН тетических жирных спиртов динатриевые соли моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жир- 5 ных спиртов из вторых неомыляемых

Фракций С -С ри следующем соотношении комйонентов, масс.Ъг

Динатриевые соли моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов иэ вторых неомыляефракцнй Cg Cð

Несульфированные спирты

Вода

8-12

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертйэе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 391095, кл. С 04 В 15/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 302320, кл. С 04 В 21/00, 1970.

Пенообразователь для поризации бетонной смеси Пенообразователь для поризации бетонной смеси Пенообразователь для поризации бетонной смеси Пенообразователь для поризации бетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 773007

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх