Способ изготовления тонкостенных патрубков

 

ъ .т т» ." еъ- " " скал, ... i,,; л 1 „. Ф а I„ (i, Союз Советских

Социалистичесмих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 12. 12. 78 (21) 2694791/25-27 (51) M с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 21 0 41/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 301080, Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 30. 10. 80 (53) УДК 621. .981,6(088.8) (72) Авторы изобретения

А.Г. Пашкевич, A.Â. Орехов, В.Д. Гаврилин и Ю.А. Волков

Московский авиационный технологический институт им. К. 3. Циолковского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ

ПАТРУБКОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изго-. товлении патрубков н различных отраслях машиностроения. 5

Известен способ изготовления патрубков из цельных труб, формообразование которых осуществляется проталкиванием заготовки н фильер с внутренним давлением,,создаваемым 10 эластичной средой либо жидкостью 1) .

Недостатком такого способа является невозможность изготовления тонкостенных патрубков с малыми радиусами кривизны. 15

Известен также способ изготовления тонкостенных патрубков с формовкой их пневмотермическим способом в матрице j2). Способ позволяет получить тонкостенные 20 крутоиэогнутые патрубки эа счет создания эффекта сверхпластичности.

Недостатком способа является сложность последующей приварки 25 фланцев из-за малой толщины торцовых участков патрубка.

Целью изобретения является получение тонкостенных патрубков с усиленными под сварку торцами. 30

Укаэанная цель достигается тем, что перед формовкой трубную заготовку подсаживают с образованием местных утолщений,иэгибают в кольцо и принаривают к торцам трубы незамкнутого кольца тройник со штуцером, а после формовки кольцо разрезают в местах утолщений трубы на несколько патрубков.

На фиг. 1 показана трубная заготовка; на фиг. 2 — заготовка с полученными местными утолщениями; на фиг. 3 — заготовка, изогнутая в кольцо с приваренным тройником; на фиг. 4 — заготовка после пневмо-.åðìè÷åñêîé формонки; на фиг. 5 разрезка на патрубки под углом 90о .. По предлагаемому способу ныполняют обрезку и технологическую подготовку трубной заготовки (фиг. 1), набирают местные утолщения путем осевого сжатия с нагревом отдельных участков трубы (фиг. 2), затем заготовку изгибают в кольцо, приваривают к торцам троиник (фиг.3) раздувают заготовку газом по матрице в режиме сверхпластичности(фиг.4) после чего кольцо разрезают на три патрубка (фиг. 5).

774717

Формула изобретения

Фиг. l фиг. Я

Диг. 5

Фиг. е

Составитель О. Финогенов

Редактор Н. Суханова ТехредМ-Кузьма Корректор В. Бутяга

Зака 7598/11 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример. Для изготовления па трубка с относительной толщиной

0,5 мм, диаметром 100 мм и радиусом по оси 75 мм берется трубная заготовка 25 2,5>450 мм из материала 0Т4. Последовательно получают; четыре утолщения (фиг. 2) по 5 мм.

Затем изгибают трубу с радиусом по оси 100 мм, приваривают к торцам тройник, закладывают в матрицу, нагревают до 950оС и раздувают аргоном, нагретым до той же температуры, давлением Р=10-14 ати, после охлаждают заготовку, разрезают на три патрубка с углами 90 (фиг. 5), получая при этом толщину листа в стыке под приварку фланца 1 мм.

Использование предлагаемого способа позволит получить патрубки с утолшенными торцами, которые позволяют получить качественный сварной шов. При этом имеет облегченное изделие с высоким, коэффициентом использования материала.

За счет этого повышается качество и надежность изделия в эксплуатации.

Способ изготовления тонкостенных патрубков из трубной заготовки путем формовки внутренним давлением с нагревом в матрице, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения тонкостенных патрубков с усиленными под сварку торцами, перед формовкой трубную заготовку подсаживают с образованием местных © утолщений, изгибают в кольцо и приваривают к торцам трубы незамкнутого кольца тройник со штуцером

1 а после формовки кольцо разрезают в местах утолщений трубы на несколь15 ко патрубков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

;го 1. Ершова А.Г. Изготовление патрубков из цельных труб. "Авиационная промышленность", 1976, 9 6, с. 4346.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 633635, кл. В 21 О 41/02, 30.03.76