Трубоотрезной станок

 

Союз Совет

Соцналнстнчвсйнв

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ „,774806

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.02.79 (2l )2721915/25-08 (5! )М. Кл.

В 23 В 5/14 с присоединением заявки ¹вЂ”

Гееударстввниый комитет (23) Приоритетдо делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.10.80. Ьитллетень ¹ 40. (53) УЛК621. .941.2 {088.8) Дата опубликования описания 30. 10.80 (72) Авторы изобретения

Л. П.Смирнов, Л. А. Иванцов и B. А. Гудков

Московский карбюраторный завод

Производственного объединения ЗИЛ (71) Заявитель (54) ТРУБООТРЕЗНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при разрезке неврашаюшихся длинномерных труб, особенно шовных, совмещенной с одновременным формованием наружу отрезаемого конца детали.

Известен трубоотрезной станок для разрезки невращающихся длинномерных труб, содержаший станину, головку, пустотелый вал, установленную на пустотелом валу с возможностью осевого перемещения . 10 пиноль, планшайбу, несущую ползун, установленный с возможностью радиального

lti åìåùåíèè, привод и зажимное устройство (1)

На этом станке разрезку неврашающихся длинномерных труб, особенно шовных, невозможно совместить с одновременным формованием наружу отрезаемого конца детали.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей для разрезки неврашаюшихся формованием наружу отре заемого конца детали.

Указанная цель достигается тем, что трубоотрезной станок, оснащен шарниром, закрепленным в пустотелом валу, а в ползуне смонтирован шарнирный подшип» ник, причем станок снабжен инструментальным шпинделем, закрепленным одним концом на шарнире и опирающимся на шарнирный подшипник, при этом инструь.ентальнь.й шпиндель Hh еет возможность к чания на оси шарнира.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — схема разрезки трубы, совмещенной с одновременным формованием наружу отрезаемого конца детали.

Трубоотрезный станок состоит из стаи ниыы 1, на которой смонтирован механизм

2 продольного перемещения, зажимного устройства 3 и головки 4, в корпусе которой на подшипниках установлен пусотелый вал 5 с планшайбой (э и приводным шкивом 7. По направляющим планшайбы перемешается полэун 8 с шарнирным подшипником 9, являющийся пе3 7748 редней опорой инструментального шпинделя 10, установленного внутри вала 5.

Второй опорой шпинделя является ось

11 шарнира, установленная перпендикулярно оси враи;ения шпинделя. Ползун

8 через двуплечий рычаг 12 соединен

% с подвижной обоймой 13, установленной на подшипниках внутри пиноли 14, связанной с рычагами 15 двух пневмоцилиндров 16, оснащенных гидравлическим дрос16 селированием регулирования скорости.

Станок работает следующим образом, Инструментальный шпиндель 10 находится в исходном положении соосно с разрезаемой трубой 17. Последняя устанавливается до упора 18 в эажимном устройстве 3 и механизмом 2 продольного перемещения подается до упора 19, определяющего длину отрезаемой детали. Затем включается привод вращения шкива

26

7 и подается сжатый воздух в пневмоцилиндры 16. Штоки пневмоцилиндров через рычаги 15 сообщают продольное перемещение пинопи 14, которая через подвижную обойму 13 и двуплечие 25 рычаги 12 перемещает ползун 8, в шарнирном подшипнике которого находится инструментальный шпиндель 10, Перемещение полэуна 8 отклоняет инструментальный шпиндель, установленный шарнирно на оси 11, осуществляя радиальную подачу вращающегося ролика 20 относительно неподвижной матрицы 21 до контакта заготовки с фасонной матрицей

22. По окончании обработки поступает

35 ко>ланда на возврат в исходное положение инструментального шпинеля. цикл завершается отводом в исходное положение

03 механизма продольного перемещения и разжима летали, f1

Редложенное техническое решение создает возможность изменить угол наклона инструментального шпинделя и радиуса описываемых окружностей ролика, чем достигается отреэание детали, совмещенное с формованием наружу, что обеспечивает снижение трудоемкости эа счет отмены отдельной операции формовки отрезаемого конца детали.

Формула изобретения

Рубоотреэной станок, содержащий станину головку пустотелый вал, установленную на пустотелом валу с возможностью перемещения пиноль, планшайбу, несущую ползун, установленный с возможностьк радиального перемещения, приустройство, о т и и— ч а ю m и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем одновременного формирования профиля отрезаемой трубь, в пустотелом валу закреплен шарнир, а в ползуне смонтирован шарнирный подшипник, причем станок снабжен инструментальным шпинделем, закрепленным одним концом на шарнире и опирающимся на шарнирный подшипник, при этом инструментальный шпиндель имеет возможность качания на оси шарнира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж трубоотрезного станка модели БМ-474-00-00 производства

Московского карбюратного завода, 1969.