Устройство для зажима подвижного узла

 

ю т оиая в» " Б Л

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{{н774906 (б1) Дополнительное н авт. свид-sy (22) Заявлено 11.1078 (21) 2672179/25-08 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 30,10.80. Бюллетень { {о 40

Дата опубликования описания 30.1080

К„з

В 2 3 G 1/2 8

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 952., 5 (088,8) (72) Автор изобретения

В,А. Норкин

Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО

УЗЛА

Изобретение относится к области станкостроения и мох<ет быть использовано для зажима подвижных узлов станков, Известны устройства для зажима подвижных узлов, в которых зажим осуществляется посредством зажимных планок, имеющих клиновую поверхность, по которой перемещается обойма с роликами, расположенными друг над другом. Обойма связана с приводным устройством, Однако в этих устройствах зажимные планки имеют довольно ограниченную длину контакта с подвижным узлом и для получения большого усилия зажима требуется более мощный привод, что принодит к увеличению габаритов устройства или же требуется установка большего количества зажимных устройств в зависимости от длины направляющих.

По технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к изобретению является клиновое эажимное устройство, содержа{дее дна клина, установленные на противоположных концах силового цилиндра в полости корпуса (1). Верхняя гран{ полости снабжена упорным клином, а нижняя грань образована зажимнойпла нкой, з акрепле иной одним концом на. корпусе, Между клиновыми поверхностями упорных клиньен и подвижных клиньев и между плоской поверхностью последнего и эажимной планкой размещены игольчатые ролики в.обоймах.

Однако в этом устройстве зажим происходит не по нсей зажимной планке, что снижает эффективность работы устройства, В результате того что ролики имеют разные размеры в диаметре, они не все участ15 нуют в работе устройства. Прижим планки может быть осуществлен или крайними роликами или днумя близлежащими.

Целью изобретения является повы26 шение эффективности зажима подвижного узла и упрощение конструкции °

Цель достигается тем, что. зах{имные элементы, например, цилиндрические ролики, размещены в два ряда друг над другом между корпусом и эажимной планкой так, что образуют зазоры между собой в каждом ряду и поджаты с одного конца рядов клиновой плоскостью штока, 30 который выполнен подпружиненным, 774906 с другого конца — зажимным клином, выполненным на конце штока силового цилиндра.

На фиг, 1 изображены направляющие подвижного узла и эажимного устройства, разрез; на фиг, 2 разрез А-A на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, закрепленный винтами 2 на неподвижном узле 3, на направляющих 4 которого расположен подвижный узел 5. . В корпусе 1 выполнены две расточки, оси которых перпендикулярны направляющей 4. В одной расточке помещен упорный клин 6, на оси которого, одет пакет тарельчатых пружин 7, поджатый крышкой 8, прикрепленной к 15 корпусу 1 через компенсаторное кольцо 9. Вторая расточка образует гидроцилиндр, в полости которого помещен поршень 10 с штоком 11, являющийся зажимным клином, Гидроцилиндр Щ закрыт крышкой 12, закрепленной на корпусе 1, На нижней плоскости корпуса 1 выполнен паз 13, в котором помещена зажимная планка 14 с упорами 15 на концах. В пазу 13 помещены цилиндрические ролики 16 в два ряда, один над другим. Между роликами 16 каждого ряда образованы зазоры,, Ролики 16 заперты между двумя клиньями, упорным 6 и зажимным 11. С упорным клином 6 ролики 13 контактируют по скошенной под углом 45О поверхности, а с зажимным клином 11 — по клиновой поверхности с углом самоторможения, 35

Устройство работает следующим образом.

Для производства зажима подают давление в поршневую полость гидроцилиндра. При этом шток 11 опуска- 40 ется и клиновой поверхностью смещает ролики 16у т,е, они устанавливаются плотнее друг к другу, при этом по, высоте габарит обоих рядов роликов

16 становится .больше, следовательно, происходит прижим зажимной планки

14 по всей длине к верхней направляющей подвижного узла 5, Подвижный шток 6, подпружиненный пружинами 7, отрегулированными на определе нное давление посредством компенсаторного кольца 9, предохраняет устройство от заклинивания.

Предлагаемое устройство дает более эффективный зажим подвижного узла, так как зажимная планка прижимается к подвижному узлу по всей ее длине равномерно и для увеличения усилия зажима длину зажимной планки можно увеличивать в широких пределах, Формула изобретения

Устройство для зажима подвижного узла посредством силового цилиндра, содержащее соответственно размещенные на штоке цилиндра и в корпусе устройства зажимной и упорный клинья, взаимодействующие через зажимные элементы с зажимной планкой, о т л ич а ю щ.е е с я тем, что, с целью повыше ния эффе ктив ности зажима подвижного узла и упрощения конструкции, зажимные элементы установлены. в два ряда друг над другом между корпусом и эажимной планкой так, что образуют зазоры между собой в каждом ряду и поджаты с одного конца рчдов упорным клином, который выполнен под пружиненным, а с другого конца зажим. ным клином.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3538567, кл. В 23 О, 1/28, опублик.10,11,70

774906 Рис. 1 рие. Я

Редактор Г, Улыбина

Заказ 7618/21 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. ПрОектная, 4

7

Составитель Г, Никогосова

Техред Т.Маточка Корректор С, Щомак