Люнет для поддерживания конических изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

770730 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22)Заявлено 01.12.78(21) 2690793/25-08 (5()Ч. Кд, В 23 Ж 1/24 с присоединением заявки ¹ твеударстваяяый KOMllTBT (23) Приоритет

Il0 делам нэабретеяий и отхрытнй

Опубликовано 15.10.80. Ьюллетень № 38

Дата опубликования описания 18.10.80 (53) УДК 621.941. .62-229.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

B. Г. Боровский и Н. Б. Скопин

Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт Укроргстанкиипром (71) Заявитель (54) ЛЮНЕТ ДЛЯ ПОПДЕРЖИВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИ Й

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке конических изделий.

Известны устройства подобного назначения, содержащие корпус, плунжеры с поддерживающими роликами и механизм

5 перемещения плунжеров (1 .

Недостатками известных устройств являются отсутствие возможности работы в автоматическом режиме и относитель10 но низкие точность и производительность обработки, а также сложность конструкпии °

1Iem изобретения — упротпение конструкции, повышение точности и производитель-, ности обработки, а также обеспечение .возможности работы в автоматическом режиме.

С этой аделью каждый плунжер подпру20 жинен относительно корпуса и снабжен механизмом независимого радиального переметпения,причем на плунжерах выполнены скосы, а в корпусе с возможностью перемещения установлены клинья и подпружиненные рычаги, взаимодействуютпие с клиньями, контактирующими со скосами плунж еров

На фиг. 1 изображен люнет, общий вид, на фиг. 2-то же, вид сбоку; на фиг,3разрез А-A на фиг.1; на фиг,4-разрезБ-Б на фнг 1," на фиг. 5-разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 6-разрез Г-Г на фиг. 2.

Люнет содержит корпус 1, в котором расположены независимые олин от другого плунжеры 2, на одном конде которых расположены ролики 3, а на другом — регулировочный элемент, напртьмер винты 4, удерживаемые от осевого перемещения гайками 5, расположенными в толкателях 6. Поворот винтов 4 производится через отверстия 7. Головки винтов 4 упираются в подпружиненные пружинами 8 толкатели 6, на KQHILB которых выполнены .скосы 9. По скосам 9 с толкател пттт 6 сопрягаются клинья 10, име3 7707 юшие пазы 11 и неподвижные штифты 12, В этих пазах расположены соответственно вилкообразные концы двуплечих рычагов 13 и 14, пазы которых контактируIoT co штифтами 1 2» Оба двуплечих pbJча» га 13 и 14, благодаря натяжению пружин

15, контактируют с валиком 16. H очаг

13 имеет воэможность поворачиваться вокруг оси 17, а рычаг 14 — вокруг оси

18. На оси 18 жестко посажены рычаги 10

19 и 20, на которых с противоположной стороны закреплен валик 16. На оси 18 со свободой вращения расположен сектор

21 со штифтом 22. K сектору 21 прикреплена рукоятка 23. Рядом с сектором

21, на оси 18, жестко закреплен рычаг

24 со свободно, вращающимся роликом

25. К корпусу 1 со стороны рукоятки

23 прикреплен кронштейн 26, в пазу 27 которого на оси 28 расположена подпружиненная собачка 29 со скосом 30.

К направляющей токарного станка прикреплен кронштейн 31, в верхней части которого расположен копир 32, с которым может контактировать ролик 25. 25

Люнет работает следующим образом.

Рукоятку 23 с сектором 21, свободно сидящим на оси 18, поворачивают до от каза на себя . При этом штифт 22, расположенный на секторе 23, воздействует на рычаг 24, жестко закрепленный на оси 18. При повороте рычаг 24 поворачивает ось 18, на которой жестко закреплены рычаги 19 и 20, которые валиком 16 давят на хонды двуплечих рыча. гов 13 и 14, подпружиненных пружинами 15, которые через штифты 12 перемещают клинья 10 от толкателей 6.

Одновременно толкатели 6 под действием пружин 8 перемещаются от оси иэделия, сопрягаясь по скосам 9 с клиньями.

Вместе с толкателями б перемешаются независимые олин от другого плунжеры

2 с роликами 3 с помощью регулировоч- 45 ных винтов 4, удерживаемых гайками 5.

В этом положении ролики 3 оказывают ся наиболее удаленными от оси шпинделя токарного станка. Таким образом, люнет устанавливается в исходное положение.

После закрепления изделия рукоятку 23 переводят в крайнее положение "от себя .

При этом рукоятка 23 надавливает на скос 30 собачки 29, которая освобождает рычаг 20 и валик 16 дает возможность двуплечим рычагам 13 и 14, .на конны которых действуют пружины 15, перемешаться от оси изделия. При этом противоположные концы двуплечих рыча-

30 4 гов 13 и 14 давят на штифты 12 и перемешают клинья 10 в сторону толкателей 6, которые скосами 9 надавливают на толкатели 6, перемещая их к изделию.

Толкатели 6 давят на головки винтов 4, а так как винты 4 сопряжены с плунжерами 2, то последние также перемешаются к оси изделия вместе с роликами

3. Ролики 3 входят в контакт с изделием, прижимаясь к последнему с некоторой силой, величина которой определяется усилием, развиваемым пружинами 15.

Усилия развиваемые двумя пружинами 15 одинаковые, а следовательно одинаково и давление роликов 3 на изделие.

Рычаги 13 и 14 между собой не связаны, а следовательно каждый ролик 3 работает автономно.

По мере перемещения суппорта вдоль обрабатываемой конической детали и перехода люнета на меньший ее диаметр подпружиненные двуплечие рычаги 13 и

14 с помощью клиньев 10, толкателей б и плунжеров 2 постоянно поджимают ролики 3 к обрабатываемой детали.

По окончании обработки детали люнет роликом 25, расположенном на рычаге

24, находит на скос копира 32, установленного на кронштейне 31, и рычаг 24, поворачивая рычаги 19 и 20, приводит люнет в исходное положение.

Таким образом, люнет подготовлен . для обработки следующего иэделия. Описанный цикл работы люнета может повторяться многократно.

Формула изобретения

Люнет для поддерживания конических изделий, содержащий корпус, плунжеры с поддерживающими роликами и механизм перемещения плунжеров, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения точности и производительности обработки, а также обеспечения возможности работы в автоматическом режиме, каждый плунжер подпружинен относительно корпуса и снабжен механизмом независимого радиального перемещения, причем на плунжерах выполнены скосы, а в корпусе с воэможностью перемещения установлены клинья и подпружиненные рычаги, взаимодействующие с клиньями, контактирующими со скосами плунжеров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,Ф 157872, кл. В 23 Q l/24, 1960.

770730

P(/c //

Ял $

kc.6

Составитель A. Гаврюшин

Редактор В. Трубченко Техред М.Табакович

Корректор Н. Григорук

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектпаи, 4

Заказ 7353/15 Тираж 1 160

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5