Устройство для дорнирования деталей

 

ОП ИСАйИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 7749 31

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ввт. свид-ву 9 513840 (5!)М. Кл.3

В 24 В 39/02 (22) Заявлено 26.1278 (21) 2702227/25-08 с присоединением заявки HP—. Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень Но 40

{53) УДК 621.923 °.5.02(088.8) (72) Авторы изобретения

A.М. Карамзин, Л.П. Зайцев, И.Я. Колтунов и В.М. Взнуздаев (7)) Заявитель

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Предлагаемое устройство относится к области чистовой обработки отверстий без снятия стружки.

В основном авт. св. 9 513840 описано устройство для дорнирования де- 5 талей, содержащее смонтированные в корпусе два соосных толкателя с при водом, между которыми размещен дорн.

Оно снабжено расположенным в корпусе рычагом, взаимодействующим одним 10 концом с одним из толкателей, а другим — с двумя последовательно установленными в корпусе пружинами, служащими соответственно для центрирования заготовки и для выталкивания 15 из нее дорна. Привод непосредственно связан с втррым толкателем, при этом один толкатель установлен с возможностью осевого перемещения относительно другого. Привод снабжен 20 упором, установленным параллельно толкателям и контактирующим с рычагом сжатия пружин.

В этом устройстве при несимметричном расположении обрабатываемой дета-25 ли относительно нижнего толкателя и дорна, выполненного преимущественно в виде шарика, затруднены удаление с рабочей позиции обработанной детали и подача заготовки. Несиммет- 30

2 ричное расположение возникает иэ-эа .износа устройства. Кроме того, на толкателе, не имеющем воэможность проворачиваться, вырабатывается поясок, который также затрудняет подачу и удаление обрабатываемых де- . талей, цепляющихся за нижний толкатель.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности устройства для дорнирования.

Для этого устройство снабжено шариком, установленным между дорном и толкателем, взаимодействующим с рычагом.

Наличие щарика облегчает подачу и удаление обрабатываемых деталей, так как шарик имеет воэможность проворачиваться в направляющей. Кроме того, проворачивающийся шарик меньше изнашивается, чем толкатель.

На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство.

Это устройство содержит корпус 1, толкатели 2 и 3, установленные в направляющих 4 и 5.соответственно по разные стороны от дорна 6, перемещающиеся возвратно-поступательно в осевом направлении совместно, а также имеющие возможность относительного

774931

Формула изобретения э ч

ВНИИПИ Заказ 7619/22 Тираж 943 Подписное

Филиал ППП Патент, г: Ужгород, ул. Проектная, 4 перемещения и обеспечивающие перемещение дорна б. Дорн 6 выполнен преимущественно в виде шарика.

Над толкателем 2 в направляющей

7 установлен шарик 8. Направляющая

;7 служит опорой для обрабатываемых (деталей 9. Устройство содержит привод (не показан) перемещения толкателей 2 и 3, Этот привод снабжен ползуном

10 и пружинами 11, 12, воздействующими на толкатели 2, 3 в направлении, противоположном направлению действия ползуна 10, взаимодействующего непосредственно только с толкателем 3.

Имеются также упоры 13 и 14, ограничивающие действие пружин 11 и 12 соответственно. Пружины 11, 12 взаимо- )5 .действуют с толкателем 2 через рычаг 15, установленный в корпусе 1 на оси 16. На полэуне 10 закреплен упор 17, воздействующий на рычаг

15 при прямом ходе (вниэ) этого пол- 2О зуна и передающий усилие деформации пружин 11, 12 параллельно усилию дорнирования..

Работает устройство следующим образом.

Обрабатываемую деталь 9 подают в рабочую зону, Ползун 10 при этом находится в верхнем положении. Деталь 9, воздействуя на дорн б и на шарик 8,перемещает их в противоположные стороны, преодолевая силу тяжести дорна 6 и толкателя 3, а также усилие пружины 12. Через шарик осуществляется отвод толкателя 2. Шарик 8 под действием детали 9 проворачивается. в направляющей 7, что 35

©блегчает подачу детали 9. Аналогично проворачивается и дорн, если он выполнен в виде шарика. Когда отверстие детали 9 оказывается против шарика 8 и дорна 6, они входят в это отверстие.

При ходе ползуна 10 вниз упор 17 поворачивает рычаг 15, сжимая пружины 11, 12. После того, как будет выбран зазор S,,ползун 10 начинает перемещать толкатель 3, а через него дорн б, шарик 8 н толкатель 2, производя обработку отверстия детали 9.

При обратном ходе ползуна 10 под действием силовой пружины 11 происходит перемещение дорна б, толкателей 2, 3 и шарика 8 вверх и повторное дорнирование отверстия. Перемещение под действием пружины 11 ограничивается упором 13. Дальнейшее перемещение осуществляется под действием пружины 12,имеющей значительно меньшее усилие, чем пружина 11. Движение под действием пружины 12 ограничивается регулируемым упором 14. При удалении обработанной детали, так же как и при подаче новой, дорн б и шарик 8 (через него и толкатель 2) отводятся в разные стороны под действием этой детали, пропуская ее. Наличие шарика 8 облегчает подачу деталей, что обеспечивает повышение надежности устройства и уменьшает его износ.

Устройство для дорнирования деталей по авт. св. Р 513840, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, оно снабжено шариком, установленным между дорном и толкателем, контактирующим с рычагом.