Станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна

 

1. СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ БУ11АЖНОГО РУЛОННОГО ПОЛОТНА, содержащий раскат, клеевой механизм, режущий механизм, механизм регулирования плотности намотки с приводом, механизм намотки, включающий намоточные валы, установленные на поворотном барабане, механизм сталкивания готового изделия и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности станка, каждый намоточный вал состоит из двух частей и имеет механизм их размыкания и стыковки. 2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что механизм размыкания и стыковки включает пневмоцилиндр , шток которого связан с частью 5 намоточного вала, и направляющие для перемещения частей намоточного вала.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН 11 В 31 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3487310/28-12 (22) 31.08.82 (46) 30.10.84. Бюл. И 40 (72) Н.К. Бахвалов, Ю.В. Николаев и Ю.Н. Смирнов (7 1) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.81.05(088 ° 8) (56) 1. Патент ClllA N - 3777631, кл. 93-81, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР В 774970, кл. В 31 С i/02, 1978. (54) (57) 1. СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРУБ ИЗ БУМАЖНОГО РУЛОННОГО ПОЛОТНА, „„SU„„1 2 157 А содержащий раскат, клеевой механизм, режущий механизм, механизм регулирования плотности намотки с приводом, механизм намотки, включающий намоточные валы, установленные на поворотном барабане, механизм сталкивания готового изделия и привод, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности станка, каждый намоточный вал состоит из двух частей и имеет механизм их размыкания и стыковки, 2. Станок по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что механизм размыкания и стыковки включает пневмоцилиндр, шток которого связан с. частью намоточного вала, и направляющие для перемещения частей намоточного вала.

1 11211

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для намотки и размотки рулонных материалов, и найдет применение в целлюлозно-бумажной, текстильной и других отраслях промыш5 ленности при изготовлении гильз, труб и подобных изделий.

Известен станок для изготовления цилиндрических втулок из бумажной полосы, содержащий раскат, механизм резки, систему намоточных валов, расположенных по окружности на диске, который периодически поворачивается с помощью привода и мальтийского креста, и механизм сталкивания готовой гильзы 1 1.

Этот станок обладает высокой производительностью.

Однако в механизме резки, представляющем собой нож, имеющий возвратнопоступательное перемещение поперек полотна, при .разрезании полотна возможно образование складок, что ухудшает качество продукции. В механизме выталкивания при снятии готовой втул-25 ки происходит повреждение ее внутренней поверхности из-за отрыва заправочного конца бумаги из намоточного вала.

Наиболее близким к изобретению

30 является станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна, содержащий раскат, клеевой механизм, режущий механизм, механизм регулирования плотности намотки с приводом, механизм намотки, включающий намоточ-З5 ные валы, установленные на поворотном барабане, механизм сталкивания готового изделия и привод. В станке имеется механизм регулирования плотности намотки, выполненный в виде прижимного вала, связанного с приводом. Станок работает следующим образом. В начале работы станка полотно вручную заправляется в механизм намотки. Полотно бумаги с раската подводится к валу клеевой ванны, наносящему клей на бумагу, и, обогнув режущий механизм, начинает наматываться на намоточный вал в позиции намотки, по окончании намотки верхний нож режущего механизма с помощью привода опускается к полотну бумаги и, взаимодействуя с острой кромкой нижнего ножа, отрубает полотно. При этом упругий элемент, охватывая намоточный вал, находящийся в положении резки, заправляет на него край полотна ° По окончании резки включается привод, 57 3 который поворачивает барабан на 120, а затем включается привод намотки и одновременно пневмопривод, связанный с прижимным валом. Этот вал прижимается к наматываемой гильзе. По окончании намотки барабан поворачивается на t2Q и намоточный вал подается в положение сталкивания гильзы. При этом, подходя к мальтийскому кресту, вал западает в одну из его впадин, Мальтийский крест перемещается в осевом направлении и сталкивает готовую гильзу. Затем цикл повторяется f 2g.

Однако в этой конструкции и клеевая ванна установлена неподвижно, что затрудняет регулирование толщины клеевого слоя и чистку ванны. Режущий механизм, осуществляющий как резку, так и заправку, имеет большие перемещающиеся массы, что ведет к быстрому износу, и выполнен с двумя ножами, что усложняет конструкцию.

Кроме того, заправка с помощью упругого элемента, не имеющего привода, ненадежна в работе.

В механизме намотки применены намоточные валы консольного типа со второй откидной опорой, установка которой по центру вала затруднительна.

Механизм сталкивания имеет специальный привод и мальтийский крест, размеры которого зависят от диаметра гильзы, что ведет к усложнению конструкцииии.

Механизм регулирования плотности намотки не позволяет регулировать плотность намотки по образующей гильзы.

Цель изобретения — повышение надежности работы, а также увеличение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в станке для изготовления труб из бумажного рулонного полотна, .содержащем раскат, клеевой механизм, режущий механизм, механизм регулирования плотности намотки с приводом, механизм намотки, включающий намоточные валы, установленные на поворотном барабане, механизм сталкивания готового изделия и привод, каждый намоточный вал состоит из двух частей и имеет механизм их размыкания и стыковки.

Механизм размыкания и стыковки включает пневмоцилиндр, шток которого связан с частью намоточного вала, 1121157

10 72 11

Составитель Е. Кравченко

РедактоР Т. Веселова ТехРед Л.Коцюбияк Корректор Е. Сирохман

Заказ 7868/12 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

-113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и направляющие для перемещения частей намоточного вала.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — намоточный вал.

Станок для изготовления труб из бумажного рулонного полотна содержит раскат 1, клеевой механизм, включающий клеевую ванну 2, режущий механизм

3 с ножом 4, механизм регулирования плотности намотки с приводом, меха- 10 низм намотки 5, включающий намоточные валы 6, установленные на поворотном барабане 7 в положении заправки

I намотки II и сталкивания Ш, а также механизм сталкивания готового 15 изделия.

Клеевая ванна 2 установлена на шарнирах и связана с зубчатой передачей 8, имеющей привод.

Каждый намоточный вал 6 механизма щ намотки 5 имеет осевую прорезь 9 и выполнен из двух цилиндрических частей 10, связанных замковым соединением. Части 10 снабжены механизмом размыкания и стыковки, имеющим пнев- 35 моцилиндр 11 и направляющие 12 для перемещения цилиндрических частей 10, Нож 4 механизма резки 3 закреплен неподвижно на барабане и подведен к валам 6 в позициях заправки, намотки и сталкивания.

Иеханизм регулирования плотности намотки 5 выполнен в виде подпружиненных секторов 14, связанных с общим приводом.

Станок работает следующим образом.

В начале работы станка полотно вручную подводится к намоточному валу в положении II и включается привод вращения валов 6. Части 10 вала

6 в позиции I с помощью механизма ,размыкания и стыковки смыкаются, при этом в прорезь 9 попадает saI правляемое полотно. Включается привод валов 6. Во время первого цикла после намотки нескольких витков вал 6 из позиции I переводится в позицию II, а во время последующих циклов при первом повороте вала 6 в позиции I производится отрезка полотна гильзы, наматываемой в позиции IT, В позиции

II производится намотка гильзы до необходимой толщины, после чего намоточный вал 6 поворотом барабана 7 переводится в позицию III. Части 10 намоточного вала размыкаются, и гильза по направляющим попадает на транспортер 13 и удаляется от станка.

Конструкция намоточных валов позволяет совместить механизм намотки и заправки, что упрощает конструкцию и повышает ее надежность, а также позволяет отказаться от механизма принудительного сталкивания гильзы.

Иеханизм регулирования плотности намотки позволяет регулировать плотность намотки по длине гильзы эа счет установки нескольких подпружиненных секторов.