Керамическая масса для изготовления строительных изделий

 

Союз Советски к социалистически к

Рвел блми

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 775087 (61 ) Допол ми тел ьное к и вт. с вид- ву (22) Заявлено 20.11.78 (21) 2686807/29 33 (5I)M. Кл. с присоединением заявки Ж

С 04 В 33/00

Гооуларатовииый комитет (23) Приоритет по делам изоооетеиий и открытий

Опубликовано 30.10,80. Бюллетень № 40.

Лата опубликования описания 30.10.80 (53) УДК 666.75 (088.8) П.А. Иващенко, Д. А. Варшавская, В. П. Варламов и А. К. Ахундова (72) Авторы изобрегения (7!) Зачвитель

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении керамических изделий.

Известна керамическая масса для изготовления строительных изделий, включающая 7095% легкоплавкой глины и 5-30% отходов

5 минераловатного производства f l ) . Основным недостатком этой массы является высокая (1070-1100 Ñ) температура обжига изделий.

Известна также наиболее близкая к изобретению керамическая масса (21 для изготовления строительных изделий,, включающая следующие компоненты, вес.%:

Глина 25 — 50

Анортозит- гранатитовая порода 50 — 75

Однако из указанной массы получают качественные изделия при высоких температурах обжига — 1 250-1300 С.

Цель изобретения — снижение температуры обжига нри сохранении качества изделий.

Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса для изго1овления строительных изделий, включающая глину и анортозит-гранотитовую породу содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%:

Глина 70 — 95

Анортозит-гранатитовая порода 5 — 30

По минералогическому составу анортозитгранатит представляет собой сложное природное образование метаморфического генезиса, содержпцее по обьему 14-90% плагиоклаза, 10-60% минералов группы граната и небольшое (до

20%) количество минералов-примесей (амфиболы, пироксены и др.).

В зависимости от минералогического и химического состава породы изменяется и соотношение компонентов в исходной.формовочной массе.

По распространенности в земной коре метаморфнческие горные породы ряда анортозит-гранатит входят в число первых десяти.

Особенно значительные по запасам (практически неисчерпаемые) месторождения распространены на Кольском полуострове, Урале, в

Восточной Сибири и других района. Например, Формула изобретения

Содержание, вес.%

Компоненты ГГ

Глина

Анортозит-гранатитовая,порода

70 85 95

30 15 5

Таблица 2

Предел прочности при сжатии кгс/см, составов

ТемпеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе ратура обжига, С

1 Н III

1----T

131-172

229-275

287-388

311 — 549

431 — 741

114-123

229 — 240

287 — 318

311-461

431-522

209-241

314-358

392 — 598

415 — 605

369-786

700

1000

Составитель Л. Гостева

Редактор T. Никольская Техред T.Màòî÷êà Корректор М. Шароши

Заказ 7648/30 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

) по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная. 4

3 775087 запасы таких пород только на западе Кольско го nohyocrposa превышают 150 млрд. тонн.

Анортоэит-гранатитовую породу предварительно дробят до прохождения через сито с размером отверстий в свету 1,0 мм, а затем тщательно перемешивают с глинистым компо5 нентом.

Из приготовленных смесей с влажностью 3-12% изготавливают полусухим прессованием образцы-цилиндры, высотой и диаметром 16, 25, 50 мм при удельном давлении 200 сгс/см .

Полученные образцы обжигают при температуре от 600 до 1000 С с интервалом в 1001, а затем испытывают по стандартным методикам

Составы керамических масс и свойства иэделий, приведены в табл, 1 и 2.

Таблица 1

Рентгенофазовый анализ и петрографические исследования на оптическом микроскопе в шлифах показали, что минералы анортозитгранатитовой породы при температуре выше

600 С, когда интенсивно протекают процессы дегидратации глинистых минералов,. активно участвуют в образовании новых сложных соединений, резко повышающих прочностЬ материала.

Таким образом, использование массы позволит получить существенный экономический эффект эа счет снижения температуры обжига иэделий примерно на 200-300 С, не ухудшая качества изделий.

Керамическая масса для изготовления строительных иэделий, включающая глину и анортозит-гранатитовую породу, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига при сохранении качества изделий, она содержит указанные компоненты„ в следующем соотношении, вес.%:

Глина 70 — 95

Анортозит-гранатитовая порода 5 — 30

1. Авторское свидетельство СССР N 421663, кл. С 04 В 33/00, 1972.

2. Реферативная информация ВНИИЭСМ серия, "Керамическая промышленность". М., 1975, вып, 1, с. 29 — 32.

Керамическая масса для изготовления строительных изделий Керамическая масса для изготовления строительных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах
Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом
Наверх