Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых материалов

 

° .о1ъ

CAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

° r ht.r т" л н I < з -.. с бт М

Союз Советсмцх

Социалистических

Республик (ÄI771061

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 101178 (21) 2697259/29-3 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 151080. Бюллетень №

Дата опубликования описания 151080 (51)M. Кл.

С 04 В 33/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 713 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Е.Токаев, П.А.Иващенко, В.П.Варламов .: >.В.Тряпицина

Государственный всесоюзный научно-исследовательскии институт строительных материалов и конструкций имени П.7I. Будникова (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении лицевых керамических кирпича и камней, а также при производстве плиток.

Известна сырьевая смесь для изготовления керамических изделий, включающая асбестовые отходы необожжен".ные и обожженные в соотношении

65:35, 50:50, 35:65. Недостатком смеси является высокая огневая усадка при узком интервале спекания 11 .

Наиболее близким к описываемому изобретению является сырьевая смесь для изготовления кирпичей, включающая 85% масс. отходов асбестовой промышленности и 15% масс. глины 21 .

Образцы иэ этой смеси формуют плас-20 тическим способом и обжигают по режиму: подъем температуры до 650 C со скоростью 150 град/час, обжиг при этой температуре в те- 25 чение 2 ч.

Предел прочности при сжатии обоженных образцов 65 кгс/см, а если необходимо повысить их прочность, то проводят семидневное водонасыщеиие и высушивание их при температуре

105оС. При этом достигается проч— ность при сжатии 368 кгс/см, водопоглащение — 23%.

Недостатком укаэанной смеси является низкая механическая грочность и высокое водопоглощение получаемых из нее изделий, что не позволяет использова=ь и; в качестве лицевых.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение водопоглощения.

Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых материалов, включающая отходы обогащения асбеста, дополнительно содержит нефелиновые отходы при следующем соотношении компонентов (в масс Ъ):

Отходы обогащения асбеста 75-90

Нефелиновые отходы 10-25.

Наряду с нефелиновыми отходами можно использовать также неАелинсодержащие горные породы (уртит, ийол::т, мельтейчит и др.).

Основным минералом в отходах асбестовой промышленности является серпентин и его волокнистая разновидность — хриэотиласбест.

771061

3Н(7С1Т ИТ

МафЕЛИН

Алььит

Температура обжига, С

Состав, нес.Ъ

1150

1100

1050 отходы обогащения асбеста нефелиновые отходы водопоглощение.

Ъ прочность, к rc/сьев водопоглощение, Ъ прочпроч- водоность, погло кгс/см щение

HDC TE) кгс/см

160 12 150 10 165 9

200 10 245 9 510 8

220 10 333 7 650 6

75

230 8

398

5 740 3

ВНИИПИ Заказ 7390/31 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул, Проектная, 4

Кефелиновые же отходы содержат . 55-58Ъ минерала нефелина, пироксена эгерина, остальное — амфиболы, полевые шпаты и др.

В процессе термообработки образцов, изготовленных иэ смесей отходов обогащения асбеста и нефелиноных отходов, фиксируется образование сложной кристаллической фазы по ,схеме:

4(ЙЯО В ) +ma О КВ О, 15iO> йо 0 Щ Ь5 О 4M(0, Освобождающийся магний участвует в образовании сложного пироксена ангита (Са, Fe, Hg, Т!) /(Si, АР)2 06/.

Рентгенограьма образцов, изготовленных из отходов обогащения асбеста и обоженных при 1050ОС, показывает наличие в них форстерита

2Mg0i SiО (линии дифракции на рентгенограмме 3,83; 3,50, 2,75, 2,5.0;

2,45), энстатита М90 ° Si01 (3,18;

2,87) и фазы 2MgO ° SiOg (2,26; 2,23).

В образцах из отходов обогащения асбеста с добавкой 10-20Ъ молотых нефелиновых отходов, обоженных при

1050 С, наличия энстатита не установ- лено. С повышением температуры обжиКак видно из таблицы, состав смеси на основе асбестовых отходов, включаю щий вместо глины нефелиноные отходы„ позволяет получать высокопрочные лицевые иэделия и,кроме того,одновременно решать вопрос утилизации отходов обогащения апатитовых руд.

Организация производства изделий из предлагаемой смеси предполагается в районе добычи асбеста.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамических стеноных материалов, включающая отходы обогащения асбеста, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, она дополнительно содержит нефелиновые отходы га до 1100-1150"C нместо него кристаллизуется альбит, связывая Si0, а избыток М90 связывается и сложный пироксен — авгит (2,98; 2,52).

Прочность образцов за счет образования ангита и 16-17Ъ альбита понышается в 3-4 раза.

Количество добавки нефелинсодержащего компонента зависит от требования по прочности, водопоглощению и цвету, предъявляемых к готовым изделиям.

Керамические стеновые материалы . изготавливают по следующей технологии.

Для изготовления образцон отходы обогащения асбеста высушивают и смешивают с измельченными нефелиновыми отходами, характеризующимися удельной поверхностью 3000-4000см /г.

Смешанные компоненты доводят до формовочной влажности 6-8Ъ, формуют и обжигают при 1050, 1100, 1150 С в течение 2-4 часов, причем скорость подъема температуры до максимальной составляет 250-350 град/час. Образцы охлаждают со скоростью 200оС/час.

В таблице приведены составы смесей и данные физико-механических испытаний обожженных образцов. при следующем соотношении компонент тон, масс.%:

Отходы обогащения асбеста 75-90

Нефелиновые отходы 10-25.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ульянова Г.Г. и др. Исследование и разработка технологии изго.— товления щелочестойких изделий на основе отходов асбестообогатитель55 ных фабрик.-Труды "НИИСТРОЙКЕРАМИКИ", М., 1971, вып. 34, с.126-133.

2. Виноградов Б.Н. Водостойкая магнезиальная керамика на осноне асбестовых отходов, †"Строительные

® материалы", 1967, Р 2, с.37-39 (прототип).