Электролит латунирования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20,1278 (2() 2698706/22-02 (51) М. Кп.

Союз Советских

Социапистическик

Республик с присоединением заявки )4о— (23) Приоритет

С 25 D 3/58

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий

Опубликовано 30,1080 Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 30.10.80 (53) УДК 621. 357. 7:

: 669."35 (088. 8) (72) Авторы изобретения

H.T.Êóäðÿâöåâ, О.И.Ковалева, T.A.8àãðàìÿí и С.А.Некрасова

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева (71 ) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЛАТУНИРОВАНИЯ

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению покрытий сплавом медь-цинк типа желтая латунь (50-80Ъ меди) .

Известны нецианистые электролиты латунирования, содержащие соли меди и цинка и различные комплексообраэователи, например полиэтиленполиамин или фосфорную кислоту (1) и (2) .

Однако указанные электролиты предназначены для получения покрытий сплавом медь-цинк типа Тоипак (8596%) меди . (5

Наиболее близким к изобретению, является известный электролит латунирования, содержащий сернокислую 20 медь, сернокислый цинк и комплексообраэователь, например пирофосфат калия (3). Электролит содержит также сульфосалициловый натрий. Электролит предназначен для получения 25 сплава типа желтая латунь .

Однако в известном электролите используют узкий интервал рабочих плотностей тока (0,5-1 А/дм ), а

2, выход по току составляет 20-30%. 3р

Цель изобретения — повьваение выхода по току и расширение интервала рабочих плотностей тока.

Укаэанная цель достигается тем, что в качестве комплексообразователя электролит содержит 1,2-диаминопропан при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислая медь 12-25

Сернокислый цинк 14-29

1,2-Диаминопропан 30-60

Процесс осаждения рекомендуют проводить при рН. 7,5-13, температуре 18-, 5оС и плотности тока 0,253 А/дм с использованием латунных анодов (Л-62, Л-68, Л-70).ЬА, S =l .

Покрытия осаждают на сталь, никель и медь.

Электролит стабилен в работе при пропускании 100 A.÷/ë.

Рассеивающая способность, измеренная по току в щелевой ячейке с пятисекционными катодами, составляет

43-29%.

Из предлагаемого электролита осаждают покрытия толщиной 3-50 мкм.

Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представленными в таблице.

775186

Состав электролита, г/л, режим и результаты электролиза

3 ) 4

Сернокислая медь

16

Сернокислый цинк

18

29

30

60

0,25

3,0

1,0

2,0

0,33

0,1&

1,4

0,08

16

36

96,8

92

215

200

205

233

Содержание меди в покры-. тии,Ъ

59

Коррозионная стойкость, балл

Формула изобретения

Составитель В.Бобок

Редактор Т.Никольская Техред С.Мигунова Корректор Г.Назарова

7664/35 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1,2-Диаминопропан

Плотность тока,А/дм

Продолжительность, ч

Толщина покрытия, мкм

Скорость осаждения,мкм/ч

Выход по току,В

Микротвердость,кг/мм

Таким образом, предлагаемый элек- р тролит позволяет значительно расширить интервал рабочих плотностей тока и в 3-4 раза повысить выход по току.

Электролит латунирования, содержащий сернокислую медь, сернокислый цинк и комплексообразователь, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода по току и расширения интервала рабочих плотностей тока, в качестве комплексообразователя он содержит 1,2-диаминопропан при следующем соотношении компонентов, г/лг

Сернокислая медь 12-25

Сернокислый цинк l4-29

l,2-Диаминопропан 30-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 312893, кл. С 25 0 3/58, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

В 424916, кл. С 25 П 3/58, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 305207, кл. С 25 Р 3/58, 1969.