Грунтозаборное устройство землесосного снаряда

 

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 023.178 (21) 2680105/22-03 Р1) с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Е 02 F 3/90

Е 21 С 45/00

Государственный иомитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 301080, Бюллетень Йо 40

Дата опубликования описания 301080 (53) УД1(621 ° 878 (088.8) Х.О. Керимов, P.À. Карамянц, В.Д. Лях, П.N. Дорогов, В.Т, Мошков и M.M. Михайлянц у . ---g 1 Б . Г -, -.

Туркменский научно-исследовательский инст 7> :;; —:, .- ;;.,„: лп гидротехники и мелиорации

-.-. р (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОИСТВО ЗЕМЛЕСОСНОГО

СНАРЯДА

Изобретение относится к области .гидротехнического строительства и может быть использовано при выполнении земляных работ средствами гидромеханизации. 5

Известно грунтозаборное устройство землесосного снаряда, включающее всасывающий патрубок и ковшовый рыхлитель с боковыми стенками, днищем и режущей частью (1) . 11)

Известно. также грунтозаборное устройство землесосного снаряда, содержащее всасывающий патрубок, коллектор подачи воды и ковшовый рыхлитель, выполненный с боковыми стенками, днищем и полой режущей частью, снабженной соплами (2) .

Недостатки известных грунтозаборных устройств землесосного снаряда заключаются в сложном поддержании оптимальной толщины слоя срезаемого грунта, существенном изменении тяГовых усилий при разработке грунтов, с различной плотностью .сложения, а также замыкании режущих поверхностей ковшового рыхлителя при разработке связных грунтов.

Целью изобретения является повы)шение эффективности процесса грунтозабора путем автоматического поддер- З1) жания оптимальной толщины среэаемого слоя грунта и стабилизации тяговых усилий при разработке грунтов с различной плотностью сложения, а также измельчение срезаемого грунта струями воды и предотвращение налипания связного грунта на режущие поверхности ковшового рыхлителя.

Поставленная цель достигается тем, что в грунтоэаборном устройстве, включающем всасывающий патрубок, коллектор подачи воды и ковшовый рыхлитель с боковыми стенками и днищем с полой режущей частью и соплами, боковые стенки ковшового рыхлителя выполнены полыми и связаны с коллектором подачи воды, а режущая часть ковшового рыхлителя установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости и гидравлически связана с боковыми стенками, причем режущая часть подпружинена снизу днищем иэ упругого материала, а на внутренней поверхности режущей части ковшового рыхлителя и боковых его стенках установлены сопла, при истечении воды из которых образуется гидрорежущая решетка, перекрывающая входное сечение ковшового рыхлителя, а на боковых поверхностях ковшового

775245 рыхлителя и его режущей части установлены параллельно друг другу щелевые сопла с отверстиями, ориентированными по ходу движения. грунта.

На фиг. 1 изображено грунтозаборное устройство (раэрез A-A на иг.2), на фиг. 2 — разрез Б-Б на иг.1.

Груитоэаборное устройство земле:сосного снаряда содержит всасывающий патрубок 1 и, ковшовый рыхлитель 2.

Боковые стенки 3 ковшового рыхлителя 2 выполнены полыми сообщающимися с напорным коллектором 4 и через полые шарниры 5 — с полостью режущей части б ковшового рыхлителя 2,снабженной соплами 7, направленными в зону контакта режущей кромки с грунтом. Режущая часть б выполнена с возможностью поворота в вертикальной плоскости до упора 8 и подпружинена снизу упругим днищем 9. На внутренней поверхности режущей части б и на боковых стенках 3 ковшового рыхлителя 2 установлены гидромониторные сопла 10, образующие при работе гидрорежущую решетку. На стенках 3 ковшового рыхлителя 2 и его режущей части 6 смонтированы параллельно друг другу щелевые сопла 11. Торцы боковых стенок 3 ковшового рыхлителя

2 снабжены гидромониторными соплами

7, направленными в зону резания грунта.

Грунтозаборное устройство работает следующим образом.

В забоях с низкими пологими откосами разработка грунта ведется траншейным способом. В высоких забоях забор грунта происходит в результате перемещения ковша по поверхности откоса снизу вверх. Под действием гидроразмывающих струй и напорного усилия ковшового рыхлителя 2 послойно отделяется часть грунта от массива и принудительно перемещается в виде стружки по поверхности режущей части б внутрь ковша.

Проходя сквозь гидрорежущую решетку> образованную соплами 10, стружка иэмельчается, перемешивается со всасывающим потоком воды и далее транспортируется по трубопроводу в отвал. Напорная вода, поступающая иэ щелевых сопл 11 в зону контакта рабочих поверхностей с грунтом, способствует незалипанию рабочих поверхностей ковша, снижает силы трения, Под действием упругого днища 9 ковшового рыхлителя 2 его поворотная режущая часть 6 прижата к упору

8 и установлена на максимальный угол резания, а направление действия

: ее гидромониторных сопл 7 отклонено от направления резания в сторону разрабатываемого массива. Это способствует отделению стружки грунта максимальной толщины.

При повышении плотности срезаемого слоя грунта на поверхности режущей части б ковшового рыхлителя 2 возникают дополнительные усилия от ,сопротивления слоя стружки. В ре зультате этого режущая часть б ковшового рыхлителя 2 поворачивается на некоторый угол, отгибая упругое днище 9 вниз. При этом угол между направлением резания и направлением действия.гидромониторных сопл 7 и толщина срезаемого слоя уменьшаются.

Обратный процесс происходит при снижении плотности грунта.

t$ Грунтозаборное устройство землесосного снаряда обеспечивает разработку связных грунтов и автоматически стабилизирует тяговые усилия при изменении сопротивления грунта переЩ мещению ковша в забое, например, при возрастании или уменьшении плотности грунта, или изменении толщины срезаемого слоя, вызванном неровностями забоя.

Формула изобретения

1. Грунтозаборное устройство землесосного снаряда, включающее всасывающий патрубок, коллектор подачи воды и ковшовый рыхлитель с боковыми стенками и днищем с полой режущей частью и соплами, о т л и ч а ю щ ее с я тем,что, с целью повышения эффективности процесса грунтозабора путем автоматического поддержания оптимальной толщины срезаемого слоя грунта и стабилизации тяговых усилий при разработке грунтов с различной

35 плотностью сложения, боковые стенки ковшового рыхлителя выполнены полыми

40 и соединены с коллектором подачи воды, а режущая часть ковшового рыхлителя установлена с воэможностью поворота в вертикальной плоскости и гидравлически связана с боковыми стенками, причем режущая часть ковшового рыхлителя подпружинеиа снизу днищем из упругого материала.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью из® мельчения срезаемого грунта струями воды и предотвращения налипания связного грунта на режущие поверхности ковшового рыхлителя, на внутренней поверхности режущей части ковшового рыхлителя и боковых его стенках установлены гидромониторные сопла и параллельно одно другому щелевые сопла с отверстиями, ориентированными по ходу движения .грунта.

Источники информации, gg принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 60238, кл. Е 02 F 3/90, 04. 12.40.

2. Патент США Р 2178265,кл. 37-57 . опублик ° 31.10 ° 3 (прототип).

Составитель Н. Ефремов

Редактор 3. Ходакова Техред С.Мигунова Корректор Г. Решетник

Заказ 7675/38 Тирам 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная,4