Устройство для испытания машин типа ковочных вальцов под нагрузкой

 

пщ 776727

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сааза Советских

Социалиетических

Реелублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.01.79 (21) 2708859/25-27 с присоединением заявки № (51) М. К .

В 21Н 8/00

Гввудлрвтввииый комитат (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (53) УДК 621.979.08 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. Е. Ищенко, В. В. Демченко, А. Г. Матвеенко, В. В. Каржан, Г. Н. Анисимов и В. С. Зайцев (71) Заявитель Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечнопрессового оборудования имени М. И. Калинина (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАШИН ТИПА

КОВОЧ НЫЫХ ВАЛ ЬЦОВ ПОД НАГРУЗ КО Й

Изобретение относится к обработке металлов давлением и применяется, в частности, для испытания ковочных вальцов под нагрузкой.

Известно устройство для испытания кузнечно-прессовых машин под нагрузкой, содержащее корпус с расположенными в нем поршнем и демпфирующим элементом, установленным сверху и снизу поршня и выполненным из материала с малым коэффи- 10 циентом Пуассона. Верхняя часть корпуса снабжена крышкой, выполненной в виде ввернутой гайки и поджимающей демпфирующий элемент (1), Такая конструкция имеет недостаточную 15 точность имитации технологических нагрузок, она трудно применима при испытаниях ковочных вальцов.

Известно устройство для испытания ма- 20 шин типа ковочных вальцов под нагрузкой рабочих органов, содержащее установленный на станине силовой цилиндр, соединенный через регулируемый дроссель и обратный клапан с полостью емкости под энерго- 25 носитель (2).

Из-за невозможности преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное такое устройство без соответствующей творческой переработки также 30

2 трудно использовать при испытаний ковочных вальцов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем повышения точности имитации технологических нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого жестко закреплен на рабочих органах ковочных вальцов, а шатун связан с поршнем силового цилиндра, а также приводом возвратно-поступательного перемещения силового цилиндра, установленным на станине.

На фиг. 1 показан общий вид устройства с частичным разрезом; на фиг. 2 — вид

А фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б фиг. 2.

Устройство для испытания ковочных вальцов под нагрузкой содержит станину

1, в направляющих 2 которой установлено с возможностью вертикального перемещения основание 3 силового цилиндра 4 с емкостью 5 под энергоноситель. Основание 3 кинематически через гайку 6, винт 7 соединено с приводом. Привод включает конические шестерни 8, редуктор 9 и электродвигатель 10. Силовой цилиндр 4, в свою очередь, содержит поршень 11 и шток 12, шарнирно соединенный с одним концом шатуна 13. Другим концом он шарнирно

Э соединен с кривошипом 14, установленный на одном из рабочих валков 15 ковочных вальцов. Рабочая полость 16 силового цилиндра 4 через трубопроводы 17, регулируемый дроссель 18 и обратный клапан 19 соединена с полостью 20 емкости 5. Позицией 21 обозначен сапун емкости 5, а позицией 22 — торцевая шайба для крепления рабочего валка 15 к кривошипу 14.

Устройство для испытания ковочных вальцов под нагрузкой работает следующим образом.

В исходном положении кривошип 14 с шатуном 13 не соединен с рабочим валком

15 ковочных вальцов. Для испытания вальцов под нагрузкой их устанавливают рядом с устройством для испытания. Подъемным устройством (не показано) поднимают кривошип 14 с шатуном 13 до уровня центра одного из рабочих валков 15. Затем вследствие разницы по высоте вальцов производят подгонку по высоте с помощью основания 3 силового цилиндра 4, гайки 6 и винта 7, вращающегося через конические шестерни 8, редуктор 9 от электродвигателя

10. После подгонки по высоте ковочные вальцы двигают в сторону кривошипа 14 с возможностью захода одного из рабочих валков 15 со шпонкой в отверстие в нем.

При заходе валка 15 в отверстие его крепят к кривошипу 14 торцовой шайбой 22, а сами вальцы крепятся к фундаменту.

Устройство готово к работе. Включают в работу вальцы. Рабочий валок 15 начинает вращаться, вращая одновременно и кривошип 14. Шатун 13 при этом совершает сложное колебательное движение, а шток

12 силового цилиндра 4 совершает возвратно-поступательное движение. При ходе шатуна 12 с поршнем 11 в левую сторону производится подсос энергоносителя из полости 20 емкости 5 через трубопроводы 17 и обратный клапан 19 в рабочую полость 16 силового цилиндра 4. Подсос энергоносителя через регулируемый дроссель 18 в это время не производится, так как обратный клапан его прижат к своему седлу (не по.казано). При обратном ходе штока 12 с поршнем 11 в рабочей полости 16 энергоноситель начинает сжиматься вследствие того, что он не успевает перетекать через трубопроводы 17 и регулйруемый дроссель

18 в полость 20 емкости 5. В рабочей полости 16 происходит подпор энергоносителя, и рабочему валку 15 приходится преодолевать сопротивление подпора, имитируя технологическую нагрузку.

Так как иоврчные вальцы разнятся йо усилию, то для этого в устройстве для испытания имеется возможность регулировки дросселя 18, через который сбрасывается — вытесняется энергоноситель. Тем самым расширяется диапазон имитируемых нагрузок в устройстве для испытания ковочных вальцов под нагрузкой. При ходе штока 12 с поршнем 11 силового цилиндра

4 в левую сторону цикл работы повторяется. Для нормальной работы емкости 5 на ней установлен сапун 21, через который полость 20 сообщается с атмосферой.

Предлагаемое устройство для испытания

15 ковочных вальцов под нагрузкой просто по конструкции и несложно в изготовлении.

Такое устройство экономичнее по сравнению с испытанием ковочных вальцов на нагретых заготовках, так как не требуется

20 печь для нагрева заготовок и кузнец для обслуживания.

От внедрения такого изобретения народное хозяйство страны получит положительный экономический эффект.

По данному изобретению изготовлен эскизный проект.

Формула изобретения

Устройство для испытания машин типа ковочных вальцов под нагрузкой рабочих органов, содержащее установленный на станине силовой цилиндр, соединенный через регулируемый дроссель и обратный клапан с полостью емкости под энергоноситель, отл и ча ю щеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем повышения

4о точности имитации технологических нагрузок, оно снабжено кривошипно-шатунных механизмом, кривошип которого жестко закреплен на рабочих органах ковочных вальцов, а шатун связан с поршнем

45 силового цилиндра, а также приводом возвратно-поступательного перемещения силового цилиндра, установленным на станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 298852, кл. G 01М 15/00, 22.12,69.

2. Руководство к «Установке для нагру55 жения прессов» модели ПБ 659-00-001, разработанное ЭНИКМАШом, г. Воронеж, 1968.

Устройство для испытания машин типа ковочных вальцов под нагрузкой Устройство для испытания машин типа ковочных вальцов под нагрузкой Устройство для испытания машин типа ковочных вальцов под нагрузкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначается для изготовления нежестких изделий гранного сечения в поперечном направлении и в форме клина - в продольном, например, клинков электрорапиры, шпаги, сабли и т.д

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к облойной штамповке изделий с односторонней периодичностью формы типа балансировочных свинцовых грузил

Вальцы // 2116860
Изобретение относится к области металлургии, а точнее, к вальцам, применяемым в зуботехническом или ювелирном производстве

Изобретение относится к прокатке металлической полосы с переменной толщиной

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из толстолистовых заготовок рессорных листов переменного профиля для малолистовых рессор

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к сортовой прокатке, и может быть использовано при холодной прокатке высокоточных периодических профилей мелкого сечения, а конкретно для получения холоднокатаных профилей с односторонним периодом, имеющих одинаковую ширину по длине, которые могут быть применимы при изготовлении щелевых сеток

Изобретение относится к обработке металлов давлением
Наверх