Зажимное устройство с поворотным прихватом

 

О П И C А Н И Е ()))776855

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.78 (21) 2639390/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (51) М. К

В 23 Q 5/00

Государственный каии-.;; (53) УДК 621.229-315 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.11.80 (72) Авторы изобретения

В. И. Цыбаиев, А. И. Жабин, В. Д. Вшивенко, Г. В. Суков и А. Н. Клюшник

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО С ПОВОРОТНЫМ

ПРИХ

Изобретение относится к технологии машиностроения и касается, в частности, зажимных устройств для обработки деталей на металлорежущих станках.

Известны гидравлические зажимы с поворотным прихватом, оснащенные устройствами, в которых поворот прихвата осуществляется посредством взаимодействия ролика с лыской, выполненной на штоке по винтовой линии (1). . Использование такого устройства для осуществления автоматического поворота прихвата приводит к увеличению хода поршня цилиндра и удлинению штока,что увеличивает габариты устройства, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является зажимное устройство с поворотным прихватом )(2).

Данное устройство включает корпус, в цилиндрической расточке которого установлен поршень, соединенный со штоком, несущим прихват; средства поворота прихвата, выполненные в виде поворотного сектора, размещенного в полукольцевой полости; каналы, подводящие рабочую среду в рабочие полости устройства.

В данной конструкции зажимного устройства полукольцевая полость размещена над поршнем силового цилиндра и образоВАТОМ

»»

1) -Г ь.3 тт) ","1 ".

2 вана внутренней полостью йейодвтгжной.. т крышки, цилиндрической поверхностью корпуса и штоком устройства, а поршень и шток выполнены как одно целое. При

5 таком конструктивном решении выявляется необходимость установки поворотного сектора на подвижной шпонке с целью передачи штоку крутящего момента при сохранении возможности осевого хода его отно10 сительно сектора для зажима. С другой стороны, цельное выполнение штока с поршнем приводит к наличию нежелательного вращательного движения поршня, снижающего долговечйость уплотнений, и

15 тем самым снижается надежность в работе.

Наряду с этим, необходимость последовательного осуществления поворотного и поступательного перемещений прихвата обуславливает размещение каналов, подво20 дящих рабочую среду в полукольцевую полость, в крышке и штоке устройства с одновременным обеспечением их размыкания в начале хода и последующего соединения в конце хода поршня. Это приводит к уве25 личению высоты устройства.

Цель изобретения повышение надежности с одновременным уменьшением высоты устройства.

Поставленная цель достигается тем, что

30 полукольцевая полость выполнена в порш776855 не, при этом сектор жестко соединен со штоком. Кроме того, каналы подвода рабочей среды в полукольцевую полость выполнены в теле поршня.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2— то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3 — сечение А — А фиг, 1.

Зажимное устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2, в котором размещен сборный поршень, включающий стакан 3 и крышку 4, образующие при сборке цилиндрическую полукольцевую полость I, внутри которой размещен поворотный сектор 5, жестко закрепленный на штоке 6 установленного на штоке прихвата 7 и золотникового распределителя 8, подающего рабочую среду в полости I, II, III через каналы аь а, <3 и à4. Перед зажимом обрабатываемой заготовки прихват 7 отведен и находится вне зоны закрепления заготовки, а поворотный сектор повернут против часовой стрелки в крайнее левое положение.

Устройство работает следующим образом.

Для осуществления зажима заготовки рабочая среда посредством золотникового распределителя 8 подается через канал а> в полукольцевую полость 1 поршня. При этом сектор-5 поворачивается по часовой стрелке и крайнее правое положение, устанавливая прихват 7 над обрабатываемой заготовкой.

После поворота сектора 5 открывается канал а» через который рабочая среда подается в надпоршневую полость II. Затем поршень перемещается вниз до соприкосновения прихвата 7 с обрабатываемой заготовкой и передачи ее зажимного усилия.

Для освобождения заготовки рабочая среда после переключения распределителя 8 подается через канал а> в подпоршневую полость III; Поршень при этом поднимается вверх, освобождая заготовку от закрепления, и открывает канал а4, через который рабочая среда поступает в правую часть полукольцевой полости. Поворотный сектор 5 при этом поворачивается в край10 нее левое положение, отводя прихват от зоны закрепления обрабатываемой заготовки.

Формула изобретения

15 1. Зажимное устройство с поворотным прихватом, включающее корпус, в цилиндрической расточке которого установлен поршень, соединенный со штоком, несущим прихват и взаимодействующим со средст20 вами его поворота, выполненными в виде соединенного со штоком сектора, размещенного в полукольцевой полости, сообщающейся с каналами для подвода рабочей среды, отличающееся тем, что, с це25 лью повышения надежности, полукольцевая полость выполнена в поршне, при этом сектор жестко соединен со штоком.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющ ее с я тем, что, с целью уменьшения высоты, ка30 калы подвода рабочей среды в полукольцевую полость выполнены в теле поршня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 283802, кл. В 23 Q 3/06.

2. Патент Франции ¹2044137, кл. В 23 Я

5/00, опублик. 1971.

776855

Составитель P. Хлудова

Техред И, Пенчко

Корректор О. Гусева

Редактор И. Гохфельд

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2536/11 Изд. № 575 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5