Агрегатный станок для проточки канавок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i) 776871

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2707755/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07,11.80 (51) М. Кл.в

В 23 Q 37/00

Государственный комитет (53) УДК 621.962.5 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения Я. Е. Шейнкман (71) Заявитель Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (54) АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОТОЧКИ

КАНАВОК (2), Изобретение относится к станкостроению, а именно к агрегатными специальным станкам, преимущественно для обработки деталей роторного двигателя.

Известны станки для обработки пазов ротора роторного двигателя, содержащие жесткий копир, повторяющий профиль пазов, три узла, каждый из которых состоит из каретки на направляющих с режущим инструментом и тремя роликами, один из которых расположен на противоположной стороне от двух стационарных роликов и приводится во вращение гидродвигателем, установленным на его оси (1).

Недостатком этих станков является низкая производительность, невысокая жесткость из-за консольной установки гидродвигателей с роликами относительно жесткого копира, резцов относительно направляющих и сложность конструкции.

Наиболее близким решением из известных является станок для обработки деталей роторного двигателя, у которого каретки с режущими инструментами установлены на вращающейся планшайбе. Каретки снабжены роликами, которые под действием гидравлических плунжеров контактируют с кулачком, установленным неподвижно на корпусе шпиндельной бабки

Недостаток указанного станка заключается в сложности конструкции из-за наличия дополнительной системы подвода гидравлики во вращающуюся часть и в невы5 сокой жесткости из-за отсутствия зажима кареток в рабочем положении.

Целью изобретения является упрощение конструкции- и повышение жесткости станка.

10 Указанная цель достигается тем, чтостанок снабжен дополнительным кулачком, закрепленным на шпиндельной бабке и расположенным внутри планшайбы, а каретки выполнены в виде трехгранных

15 призм и установлены вдоль образующих планшайбы в V-образные пазы, причем каретки имеют пазы, сквозь которые свободно проходят тяги перпендикулярно оси шпиндельной бабки, одним концом соеди20 ненные с планками, прилегающими к кареткам, а другим концом, снабженным подпружиненными роликами, контактирующие с упомянутым кулачком.

Такая конструкция позволяет осущест25 влять зажим кареток, несущих режущий инструмент, что повышает жесткость станка и соответственно точность проточки канавок.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид;

30 на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3—

776871 разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

 — В фиг. 2; фиг. 5 — вид сверху на обрабатываемую деталь.

На основании 1 установлен поворотный стол 2 с зажимными приспособлениями 3, стойка 4 с силовым столом 5, на котором закреплена шпиндельная бабка 6 с планшайбой 7. Корпус 8 планшайбы установлен на шпинделе 9. Вдоль образующих корпуса планшайбы выполнены V-образные пазы 10, в них установлены каретки 11, выполненные в виде трехгранных призм. Пружины 12 размещены в гнездах 13, составленных из тела каретки 11 и корпуса 8 планшайбы 7. На одной стороне кареток установлены режущие инструменты (резцы) 14, а на другой — ролики 15, контактирующие с кулачк<9м 16, который закреплен на корпусе 17 шпиндельной бабки 6, Кулачок 16 имеет выступающие части 18 и занижения 19. Каретки 11 снабжены пазами

20, сквозь которые свободно проходят тяги

21 перпендикулярно оси шпиндельной бабки 6. Один конец тяги соединен с планками 22, прилегающими к кареткам 11, а другой конец, снабженный пружиной 23 и роликами 24, находится в контакте с кулачком 25, имеющим выступающие части

26 и занижения 27 и неподвижно установленным внутри корпуса 8 планшайбы 7 на оси 28, закрепленной на фланце 29 шпиндельной бабки 6.

В зажимных приспособлениях устанавливаются детали 30, имеющие карманы 31.

При вращении шпинделя 9 начинает вращаться корпус 8 планшайбы 7, увлекая во вращение каретки 11, которые роликами

15, прижатыми пружинами 12, обкатываются по кулачку 16. Попадая на выступ 18, каретка 11 с резцом 14 опускается вниз, и резец попадает в карман 31 обрабатываемой детали 30. Проточив канавку 32 сектора «а», резец попадает в следующий карман 31, а ролик 15 в этот момент попадает в занижение 19 кулачка 16 и прижимается к нему пружиной 12, каретка 11 с резцом поднимается выше обрабатываемой детали, и резец не вскрывает глухую канавку. Одновременно с движением каретки вниз тяга

21 своим роликом 24 съезжает с выступа

26 и попадает в занижение 27 кулачка 25, и затягивает каретку 11 планкой 22 в Чобразный паз 10 силой пружины 23, увеличивая тем самым жесткость узла. При окончании обработки сектора «а» и попа4 дании резца 14 в карман 3i обрабатываемой детали одновременно ролик 24 тяги 21 наезжает на выступ 26 кулачка 25, сжимает пружину 23, освобождает этим план5 ку 22 и позволяет каретке 11 без усилия зажима подниматься вверх.

Поскольку на кулачках 16 и 25 выполнено по четыре выступа и занижения, то одновременно можно обрабатывать глухие

10 канавки в четырех деталях. Для обработки канавок сектора «в» поворотный стол 2 совершает поворот на угол 90, при этом также поворачиваются вокруг своей оси на угол 120 обрабатываемые детали 30.

15 Таким же образом происходит обработка сектора «с».

Отсутствие системы подачи гидравлики во вращающуюся часть и самой гидростанции значительно упростило конструкцию, 20 Осуществление зажима кареток в рабочем положении позволило повысить жесткость станка, а увеличение жесткости при большом количестве режущих инструментов повышает производительность обработки.

Формула изобретения

Агрегатный станок для проточки канавок, содержащий основание, на котором

ЗО установлены поворотный стол с зажимным приспособлением, стойка с силовым столом и шпиндельной бабкой с планшайбой, вдоль образующих которой расположены подпружиненные каретки, несущие инстру35 мент и взаимодействующие через ролики с кулачком, установленным на корпусе шпиндельной бабки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения жесткости, станок снабжен

40 тягами с планками и дополнительным кулачком, закрепленным на шпинделе внутри планшайбы, а каретки выполнены в виде трехгранных призм с пазами, причем в упомянутых пазах установлены тяги с воз45 можностью перемещения, одним концом взаимодействующие через планку с кареткой, а другим — через ролик с кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Ко 1404797, кл. В 3 Т, опублик. 1974.

2. Проспект на «Станок для обработки

55 пазов ротора», Gleason США, 1975.

776871

Puz. Х

Составитель Г. Никогосова

Техред И. Пенчко

Корректор О. Гусева

Редактор И. Квачадзе

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2536/17 Изд. № 575 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 0К-35, Раушская наб., д. 4/5