Ротационный пылеотделитель

 

6 31 т е 1 т ®) " T Elf ) и и чх. Еф Р в

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„>778749

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020678 (21)2623388/23-26 (51)М Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 01 0 45/14

Государственный комитет

СССР о делам изобретений и открытий

Опубликовано 1511В0, Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 151180 (53) УДК 621. 928, .93(088.8) В. A. Шваб, N. В. Василевский, М. И. Шиляев, )Х. A. Анисимов и Р. С. Хамидуллин (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт прикладной математики и механики при Томском ордена Трудового Красного

Знамени государственном университете им. В.В. Куйбышева (71) Заявитель (54) РОТАЦИОННЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к технике очистки газов от твердых примесей и может быть применено в различных технологических н вентиляционных системах..

Известен сепаратор для очистки газов.от жидких и твердых частиц, включающий корпус, эакручивающий и спрямляющий газоаплараты, ротор, вращающийся под действием очищаемого газового потока. Для увеличения эффективности процесса в роторе закреплены спиральные лопатки, образующие развитые поверхности осаждения частиц и уменьшающие проходные сечения каналов, в которых отсутствуют циркуляционные течения, а путь пробега частиц до поверхности осаждения в центробежном поле невелик

Е1).

Недостатком данного сепаратора является малая эффективность при очистке пылегаэовых потоков, обусловленная налипанием частиц на спиральные лопатки и трудностью их удаления из каналов.

Известно устройство, включающее корпус с тангенциальным входным натрубком и осевым патрубком вывода очищенной среды, ротор, закреплен2 ный на валу внутри улиткообразного корпуса, пластины, укрепленные на корпусе и роторе, а в тангенциальном патрубке отвода отделенной фракции

5 установлена поворотная заслонка (2).

Недостатком устройства является малая эффективность процесса, поскольку выделение частиц из потока затруднено их радиальным переносом текущей

10 средой к выводному патрубку легкой фракции.

Цель изобретения — повышение -ффективности очистки эа счет периодического удаления с лопастей ротора удер15 живаевМх на их поверхности частиц.

Поставленная цель достигается тем, что на периферии ротора закреплены упругие пластины с.наклоном в сторону, противоположную вращению ротора, 20 а корпус снабжен перегородкой, один конец которой расположен в патрубке для отвода тяжелой фазы, а другой— в полости корпуса у поверхности ротора.

25 На фиг. 1 представлен ротационный пылеотделитель, общий вид; на фиг. 2разрез А-A на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, выполйенный в виде улиткообразной каме30 ры, ротор 2 с. каналами, обраэованны778749 ми наклонными против вращения ротора упругими пластинами 3. Ротор 2 установлен на валу 4, закрепленном в подшипниках 5. К ротору примыкает спрямпяющий аппарат 6 для вывода очищаемого газа. В корпусе 1 закреплен тангенциальный патрубок для отвода

5 тяжелой фракции 7 с поворотной заслонкой 8, состоящий из секций 9 и

10, образованных перегородкой 11, один конец которой размещен в патрубке 7, а другой конец — в полости корпуса 1 у поверхности ротора 2. Перемещение заслонки 8 обеспечивается, например рычажно-кулачковым механизмом.

Пылеотделитель снабжен системой 15 рециркуляции газов, включающей трубу 12 Вентури с регулируемым проходным сечением горловины и дополнительный отделитель — циклон 13. Для регулирования работы пылеотделителя име- щ ется заслонка 14.

В зависимости от положения заслонки 8 работа пылеотделителя осуществля,ется следующим образом. 25

В длительном промежутке времени, в котором заслонка 8 перекрывает сечение секции 9, поступающий в пылеотделитель очищаемый газ закручивается улиткой и разделяется на два потока. Меньшая часть потока в количестве 10-15% с концентрирующимися частицами за счет центробежных сил вблизи поверхности улитки выходит в секцию 10 и через патрубок 7 проходит в циклон 13, откуда с неуловленными частицами отводится в трубу 12 Вентури и поступает в ротационный пылеотделитель. Большая часть потока с мелкими частицами поступает в ротор

2 и вращает его. При этом частицы 40 центробежными силами и силами Кориолиса выводятся иэ потока íà ггоаерхность каналов. Очищенный гаэ выходит через спрямляющий аппарат из пылеотделителя. В коротком промежутке времени, когда заслонка 8 дросселирует проходное сечение секции 10, количество газов, поступающих с крупными частицами в нее уменьшается, а часть очищаемых газов в количестве 10-15% выводится иэ каналов с отсепарированной пылью в секцию 9 патрубка 7 и далее в циклон 13, откуда через трубу 12 Вентури возвращается в пылеотделитель. При этом каналы работают как в турбинном, так и в вентиляторном 55 режимах, пластинки находятся под переменным давлением и вибрируют, стряхивая с поверхности осажденную пыль, частицы в момент вывода пыли из каналов эа счет размывающего действия потока и кориолисовых сил отходят от поверхности осаждения и транспортируются в циклон 13. Период времени срабатывания заслонки 8 и длительность интервалов ее фиксированных положений определяется концентрацией мелких частиц в газе. Периодичность и продувка способствует формированию плотных агрегатов частиц, осаждающихся в циклоне, а также стабильности его работы,с меньшими затратами энергии на циркуляцию газов.

Использование ротора с упругими пластинами, представляющими развитие поверхности осаждения пыли, образующими секцию перегородок для вывода отсепарированных частиц из его каналов, позволяет осуществлять сухую очистку газов в сепараторах ротационного типа с высокой эффективностью.

Подобные газоочистители могут быть изготовлены на базе существующих улиточных пылеотделителей с рециркуляцией части газов через циклон.

Формула изобретения

Ротационный пылеотделитель, содержащий корпус с тангенциальным патрубком для ввода очищаемой среды, осевым патрубком для вывода очищенной среды и тангенциальным патрубком с поворотной заслонкой для отвода тяжелой фазы и размещенный в нем лопастной ротор, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью ïîâûшения эффективности очистки за счет периодического удаления с лопастей ротора удерживаемых на их поверхности частиц, он снабжен упругими пластинами, установленными на периферии ротора с наклоном в сторону, противоположную направлению его вращения, и перегородкой, один конец которой размещен в патрубке для отвода тяжелой фазы, а другой конецв полости корпуса у поверхности ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 258871, кл. В 01 0 45/14, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 614803, кл. В 01 0 45/12, 1976 (прототип) °

3 л, ° ° ф, :.- ° г

778749

Фиг.2

Составитель Ж. йнисимов

Техред Н.Барадулина редактор М. Недолуженко

Корректор М. Коста

Подписное

Закаэ 7885/1 Тираж 809

ВНИИПИ ГосударсгвенНОто комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Ф М

Филиал ППП "Патент", г . Ужгород, ул. Проектная, 4