Игла для прессования полых изделий сложной формы

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

JIa; Сь:! е, u„

С A Н Й"4 (i<>778856

Союз Советски»

Социалистически»

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ВИЛЬСТВУ (63) Дополнительное к ает. сеид-еу (22) ЗаяеЛено 221278 (21) 2699543/25-27 р )м. к.з

В 21 С 25/04 с присоединением эаяеки Йо

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 151130. бюллетень Но 42

Дате опубликование описания 151180 (53) УДК 621.777:

:621.774.

° 38(088.8) Ю.Ф.Шевакин, A.Ì.Ðíòèêîâ, Н.И.Касаткин, В.Г.Белов, A.Ì.Ðàøàï, A.B.Êîøóðèí, A.М.НнкифороВ, Ю.A.Ñòåïàíîâ, Р.П.Иэаков и Е.П.Ядыкнн (72) Авторы изобретению

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (71) 3а яв итель (54) ИГЛА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

СЛОЖНОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к обработКе металлов давлением, в частности к производству полых профилей сложной

Формы прессованием, и может быть использовано в качестве инструмента для э образования внутренней йолости пресс изделия.

При прессовании полых профилей сложной формы, которое является одним из основных способов их производства,10 вследствие неравномерности точения металла при прошивке слитка иглой наблюдается смещение ее с оси прессования.

Известна игла для прессования по- т5 лых иэделий, которая включает s себя корпус иглы и рабочий участок, формирующий внутреннее отверстие, причем площадь поперечного сечения корпуса иглы значительно больше площади по- 20 перечного сечения рабочего участка (11.

Однако такая конструкция иглы не может полностью исключить смещение рабочего участка иглы с оси прессо- . вания в процессе прошивки, ие обеспе-25 чнвает получение изделий с внутренним отверстием менее 12-15 мм вследствие перегрева и обрыва рабочего участка и требует предварительного регулирования положечия иглы после прошивки. 36

Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату прессовая игла, имеющая корпус и цилиндрический или конический рабочий участок для формирования отверстия в изделии (2 j.

Однако известная игла не обеспечивает требуемую точность прошивки.

Даже если приняты специальные меры для обеспечения равновесия иглы в процессе прессования, смещение иглы при прошивке слитка вызывает ее изгиб и нарушение геометрии поперечного сечения иэделия на переднем конце.

Цель изобретения — повышение точности прошивки слитка иглой путем обеспечения ее силового равновесия на оси прессования.

Поставленная цель достигается конструкцией иглы для прессования изделий сложной формы, содержащей корпус и рабочий участок для формирования отверстия в изделии, перед которым выполнен прошивной участок, торцовая поверхность которого наклонена к оси иглы под углом

4 к - - где K - коэ фйциент пропорциональности, 778856

F,,F - большая и меньшая асймМ 1 метричные площади поперечного сечения полого изделия, мм", причем площадь поперечного сечения иглы в месте сопряжения рабочего 5 участка с прошивным составляет

0,9-0,95 от площади поперечного сечеййя йглы на рабочем участке.

На фиг. 1 схематически показана игла для прессования полых изделий сложной формы, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку.

Игла содержит рабочий участок 1 для формирования отверстия в иэделии, прошивной участок 2 с наклонной торцовой поверхностью 3 и корпус 4. 15

Площадь поперечного сечения иглы в месте сопряжения рабочего участка

1 с прошивным 2 составляет 0,9-0,95 от площади поперечного сечения иглы на рабочем участке 1. 20

Работа инструмента осуществляется следующим образом.

В процессе прошивки слитка при получении полого изделия сложной формы способом прессования на боковую по- д верхность иглы действует неуравновешенная система сил, приводящая к ее смещению с оси прессования, а сила Р, возникающая на наклонной торцовой поверхности 3 прошивного участка 2 иглы, позволяет получить уравновешенную систему нагружения иглы и ее стабилизацию на оси прессования. Таким образом обеспечивается точное положение иглы при йрошивке слитка.

В процессе прессования боковая и наклонная торцовая поверхности прошйвного участка 2 иглы не взаимодействуют c"металлом слитка, так как площадь е.-о йоперечного сечения меньше площаци поперечного сечения иглы на раоочем участке 1;

Игла предлагаемой конструкции диаметром 28 мм с передней частью диаметром 25 мм и наклоном торцовой поверхности к оси иглы 10 позволяет о обеспечить точность прошивки слитка с отклонением от оси прессования

0,6 мм при прессовании медного полого слитка с отношением ассиметричных площадей поперечного сечения равным 2,5.

Формула изобретения

Игла для прессования полых изделий сложной формы из слитков, содержащая корпус и передний рабочий участок для формирования отверстия, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности прошивки слитка, перед рабочим участком выполнен йрошивной, торцовая поверхность которого наклонена к оси иглы под углом а= Кф

Р где К коэффициент пропорциональности, F,F — большая и меньшая асси1 2 метричные площади поперечного сечения полого изделия, мм, причем площадь поперечного сечения иглы в месте сопряжения рабочего участка с прошивным составляет

0,9-0,95 от площади поперечного сечения иглы на рабочем участке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шевакин Ю.Ф. и др. Производство труб иэ цветных металлов. М., Металлургиздат, 1963, с. 113..

2. Жолобов В.В. и др. Прессование металлов. М., "Металлургия", 1971, с. 416 (прототип).

778856

Составитель Г. Кривонос

Редактор В.Романенко Техред Н,Граб Корректор A.Ãðèöåíêo

Заказ 7897/7 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4