Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках

 

)Йте)ит (о )» )) ; a y. (таад

О-"- й-"- М-C А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскй»

Социалистических

Республик (»)778872

Ж г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28,12.78 (21) 2703443/25-27 с присоединением заявки Ж— (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 21 D 28/14

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.961..2 (088.8) Опубликовано 15.11.80. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.11.80 ао делам изобретений и открытий.В. М. Гаранов, К. И. Лаптев, Г. М. Дегтярев, П. А. Савинов и Е. В. Юшин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

В ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВКАХ

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано для чистовой пробивки пазов, отверстий и т.д. в штучных плоских заготовках, полученных вырубкой из листового, полосового материала или каким-либо иным способом, а также для обычной пробивки в деталях, требующих пробивки с одновременной их правкой по плоскости (калибровкой).

Известен штамп для обработки штучных заготовок, содержащий подвижную и неподвижную плиты, пуансон, матрицу, средства подачи заготовок на рабочую позицию, выполненные в виде шибера, и средства фиксации заготовки на рабочей позиции, выполненные в виде двух клиновидных и подпружиненных одиа навстречу другой деталей (1). .Недостатком этого штампа является то, что фиксирующие клиновидные детали не имеют возможности вращаться, а способны только к возвратно-поступательному перемещению. Это приводит к тому, что при перемещении штучной заготовки на рабочую по- 26 зицию она взаимодействует с фиксирующими ее деталями в условиях трения скольжения, что может вызвать перекос заготовки и ненадежную фиксацию. При увеличении высоты фиксирующих деталей становится невозможным править детали по плоскости.

Кроме того, наличие двух фиксаторов усложняет конструкцию штампа, так как при наличии продольной канавки на матрице достаточно одного фиксатора. Средства фиксации известного штампа не обеспечивают также фиксирования в случае необходимости вертикального перемещения заготовок в процессе обработки.

Известно также средство фиксации штучных заготовок, позволяющее избежать трения скольжения при перемещении заготовки и предусматривающее наличие лишь одной фиксирующей детали. Известное средство фиксации содержит ролик, размещенный с возможностью вращения, и рычаг, установленный с возможностью поворота вокруг оси и несущий на конце ролик (2).

Недостатком этого устройства является то, что без соответствующей доработки оно не может быть использовано в штампе для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках, так как при высоте ролика больше толщины обрабатываемой заготовки он исключает возможность прижима заготовки по торцам, а при выполнении его с высотой

) 778872 меньше толщины заготовки или равной ей устройство не обеспечивает возможности фиксации заготовки в течение всего процесса штамповки.

Также известен штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках, содержащий подвижную и неподвижную плиты. пуансон, матрицу, подвижный прижим, средство подачи заготовок на рабочую позицию в виде шибера и средства фиксации (31.

Недостаток этого штампа заключается в недостаточно надежной фиксации заготовки на рабочей позиции.

Цель изобретения — повышение надежности фиксации.

Поставленная цель достигается тем, что средство фиксации выполнено в виде диска, расположенного на прижиме с возможностью вращения в плоскости прижима, и рычага, установленного на оси, размещенной в неподвижной плите штампа, с возможностью совместного перемещения с прижимом, несущего на свободном конце диск и снабженного пружиной, усилие которой направлено параллельно направлению перемещения прижима, и другой пружиной, поворачивающей рычаг в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения прижима.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп, общий вид, разрез; на фиг. 2 — нижняя часть штампа, вид сверху.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлена крепежная плита 2 со сферическим подпятником 3 и внутри которой размещена система толкателей 4 и 5 с коромь|слом 6, служащая для удаления высечек 7 из матрицы 8 и создания противодавления при пробивке заготовок 9, и нижнюю плиту 10 с установленными в ней неподвижно пробивными пуансонами 11, подвижным прижимом 12, шиберной подачей и фиксирующим устройством. Фиксирующее устройство содержит диск 13 с закрепленной в нем осью 14, рычаг 15, на одном конце которого вращается ось с диском. Сам рычаг поворачивается относительно подпружиненной снизу в вертикальном направлении пружиной 16 оси 17. Длина оси 17 регулируется колпачком 18, навинченным на ее верхний конец. На конец рычага с осью 14 воздействует пружина 19. Толкатели 20 в нижней плите штампа, а также система толкателей в верхней плите штампа приводятся в движение гидроцилиндрами — верхним и нижним, размещенными соответственно в ползуне и столе пресса для чистовой вырубки.

Шиберная подача крепится к нижней плите штампа и состоит из корпуса 21, шибера 22, рычагов 23 и 24 и пружин 25 и приводится в движение от упора 26, установленного в верхней плите штампа. На штампе установлен магазин 27, из которого шибер 22 перемещает заготовки. С целью повышения точности взаимодействия при подаче штучных заготовок с постоянного уровня перемеще30

1S ге

2s

ЗЯ

is

50 ния шибера на подпружиненный прижим на верхней плите штампа установлен отсекатель 28. На нижней плите штампа на стойке

29 крепится лоток-сбрасыватель 30 высечек, приводящийся в движение пружиной 31 кручения и клином 32, установленным на верхней плите штампа.

Штамп работает следующим образом.

В магазин 27 укладываются стопой заготовки 9 и, вручную перемещая шибер 22, подают йервую заготовку в зону пробивки.

Включается пресс, верхняя плита 1 штампа начинает опускаться вниз. При этом клин

32 выводит лоток-сбрасыватель 30 из штампового пространства, упор 26, воздействуя на рычаги 23 и 24, отводит шибер 22 назад, и следующая заготовка попадает из магазина 27 на позицию подачи. Отсекатель 28 вклинивается в сплошную цепочку заготовок в месте зазора между прижимом 12 и корпусом 21 шиберной подачи и раздвигает их, При дальнейшем перемещении верхней плиты матрица 8 соприкасается с пробиваемой заготовкой 9 и последняя зажимается матрицей и прижимом 12, при этом происходит правка детали по плоскости, так как на прижим подается через толкатели 20 усилие от нижнего гидроцилиндра пресса. В конце хода происходит пробивка заготовки неподвижным пуансоном 11, усилие противодав-, ления создается от верхнего гидроцилиндра пресса через толкатели 4 и 5 и коромысло 6. После этог верхняя плита 1 штампа начинает подниматься вверх, пробитая заготовка прижимом 12 снимается с пуансонов 11 и остается на прижиме, а высечки 7 остаются в матрице 8. Отсекатель 28 задерживает подачу очередной заготовки в позицию пробивки до момента снятия с пробитой заготовки усилия прижима 12. После этого шибер 22, перемещаясь вперед под действием пружин 25, подает очередную заготовку в позицию пробинки и она воздействуя на диск 13, вращает его и отжимает, а также выталкивает готовую деталь с позиции пробивки, после чего диск 13 возвращается под действием пружины 19 в исходное положение и фиксирует заготовку. В это же время лоток-сбрасыватель 30 под действием пружины 31 кручения возвращается в штамповое пространство. В конце хода вверх толкатели 4 и 5, на которые воздействует шток верхнего гидроцилиндра пресса, выталкивают высечки 7 из матрицы 8 на лоток-сбрасыватель 30. После этого цикл повторяется.

Прижим 12 с колонками в предлагаемом штампе направляется по втулкам, установленным в нижней плите 10, выполняя одновременно функпию направления пуансонов 11, которые установлены в нижней плите по подвижной посадке, что позволяет быстро заменять вышедшие из строя пуансоны, не снимая штамп со стола пресса.

778872

Формула изобретения д 19

Фиг.с

Составитель Ю. Цейтлин

Заказ 7898/8

Редактор В. Романенко

Т

Техред-К. Шуфрич Ко Е. П орректор . апп ираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», т. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый штамп за счет повышения точности фиксации штучной заготовки позволяет снизить брак на 8 — 10%.

Годовой технико-экономический эффект от использования изобретения составляет

5830 руб.

Штамп для чистовой пробнвки отверстий в штучных заготовках, содержащий подвижную и неподвижную плиты, пуансон, матрицу, подвижный прижим, средство подачи заготовок на рабочую позицию и средство фиксации заготовки на рабочей позиции, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации, средство фиксации выполнено и виде диска, расположенного на прижиме с возможностью вращения в плоскости прижима, и рычага, установленного на оси, размещенной в неподвижной плите штампа, с возможностью совместного перемещения с прижимом, несущего на свободном конце диск и снабженного пружиной с усилием, направленным параллельно направлению перемещения прижима, и пружиной, поворачивающей рычаг в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения прижима.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мещерин В. Т. Листовая штамповка.

Атлас схем. M., «Машиностроение», 1975, с. 204, фиг. 691.

2. Левин И. Я. Справочник конструктора приборов. М., Оборонгиз, 1962, с. 510 †5, фиг. 457.

4в 3. Макина Н. А. и др. Современное состояние чистовой вырубки и рекомендации по ее применению на предприятиях Минлегпищемаша. М., ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1973, с. 32 — 34, фиг. 14.