Покрытие для изложниц центробежного литья

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii>778899

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 24-07.78 (21) 2671805/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 1511ф0. Бюллетень ¹ 42

Дата опубликования описания 17, 11. 80 (я)м. кл.з

В 22 С 3/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (5З) УДК 621 743.

° 079(088.8) В. П. Кошкин, В. И. Болтриков, A. С.,Фрейденберг, Н. В. Хворов, Г. M. Лалетин и В. М. Попов (72) Авторы изобретения и Б (71) Заявитель Проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения ifkii fpj (g (54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ЛИТЬЯ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к покрыти1 ям для изложниц центробежного литья стальных труб.

Известно покрытие для изложниц З центробежного литья, включающее пылевиднйй кварц, бентонит и водуЦ1 . .Недостатком покрытия является era низкая седиментационная устойчивость и прочность нанесенного слоя. 10

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является по.крытие, включающее циркон, диатомит, бентонит и воду при заданном соотношении ингредиентов. Для повышения прочности дополнительно вводится (сверх 100%)0,25-4,0 силиката натрия Щ.

Однако это покрытие не обладает достаточной седиментационной устойчи- 2О востью, а введение силиката натрия снижает его огнеупорность.

Цель изобретения — получение покрытия для изложниц центробежного ли-. тья с высокой седиментационной устой-Q$ чивостью и огнеупорностью.

Поставленная цель достигается тем, что покрытие, включающее огнеупорный наполнитель, бентонит, связующее и воду, в качестве связующего содержит хп

2 коллоидный раствор золя кремниевой кислоты с содержанием двуокиси крем- . ния 20% и дополнительно окись магния при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:

Огнеупорный наполнитель 56,0-72,0

Бентонит 0,6-1,2 . Коллои)1ный раст- вор золя кремние- . вой кислоты с содержанием двуокиси кремн ия 20% 3,5-8,0

Окись магния 0,4-0,8

Вода Остальное

Введение коллоидного раствора золя кремниевой кислоты обеспечивает получение прочного слоя покрытия, а в сочетании с окисью магния — повышение седиментационной устойчивости.

Это дает возможность снизить содержание бентонита, .а тем самым повысить. огнеупорность покрытия.

В качестве огнеупорного наполнитеяя можно использовать пылевидный кварц, циркон,,цистенсиллиманит,. окись алюминия, а также разлйчные комбинации этих материалов.

При приготовлении покрытия предварительно готовят бентонитовую пасту.

778899

Таблица 1

Пылевидный кварц

Циркон

44,0

22,0

56 0

72,0

1,2

0,6

0,7

Бентонит

3,9

5,0

8,0

0,8

0,4

0,4

Окись магния

Вода

23,0

37,0

2S,0

Т а б л и ц а 2.Свойства покрытий

Условная вязкость суспензии покрытия по ВЗ-4, по ГОСТУ

8420-74,с

25

97

90 через 24 ч

96

82

25

25

1730

1800

1750 1710

Для этого бентонит замачивают Водой и выдерживают в течение 3-х суток.Затем в лопастную мешалку загружают

2/3 количества воды, бентонитовую пасту и перемешивают до однородной массы; Далее вводят огнеупорный наполнитель, коллоидный раствор золя кремниевой кислоты, порошок окиси магния и оставшееся количество воды с учетом. воды, использованной для замачивания бентонита. По окончании введения каждого иэ перечисленных ингредиентов содержимое мешалки пеКоллоидный раствор золя кремниевой кислоты с содержанием Si0 20%

Седиментационная устойчивость суспензии покрытия по ОСТУ 1077-78,В через 7 ч

Прочность .покрытия на истирание по Ту

38-106-142-76 при удель ном давлении 1 кгс/см

Огнеупорность покрытия, OÑ ремешивают. Готовое покрытие выдерживают в мешалке 3-4 ч. Покрытие на носят методом воздушного распыления на рабочую поверхность изложниц, подогретую до 200-250 С.

Сущность изобретения поясняется составами и свойствами предлагаемого покрытия в сравнении с известным, которые соответственно приведены в табл. 1 и 2, где составы 1-3 соответствуют. изобретению, а состав 4 — известному.778899

3,5-8,0

0,4-0,8

OcTBJIs,ное

Окись магния

Вода

Формула изобретения

Составитель H. Давыдов, Редактор H. Кешеля Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 7900 9 Тираж 89 Подписное

HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП"Патент" г. Ужгород, ул. Проектная,4

Как видно из табл. 2, предлагаемое покрытие имеет более высокую седимен тациойную устойчивость и огнеупорность, причем состав 2,,обладает наи лучшими свойствами. Кроме того, покрытие Хорошо наносится распылением, 5 образует на поверхности изложниц ровный слой без подтеков, не вспучивается и не отслаивается.

Реализация изобретения позволяет получать отливки стальнйх труб без ц пригара, вскипов и раковин.

Покрытие для изложниц цеитробежн

15 го литья стальных труб, включающее огнеупорный наполнитель, бентонит, связующее и воду, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьыения седиментационной устойчивости и or- 20 неупорности покрытия-, оно содержит в качестве связующего коллоидный ра створ золя кремниевой кислоты с со держанием двуокиси кремния 20% и до полнительно окись магния при следую щем соотношении ингредиентов,вес.%:

Огнеупорный наполнитель . 56,0-72,0

Бентонит 0,6-1,2

Коллоидный раствор золя кремниевой кислоты с содержанием двуокиси кремния 20%

Источники информации, принятйе во внимание при экспертизе

1. Сварика A. A. Покрытия литейных форм. М., "Машиностроение",1977 с. 146.

2. Патент США 9 3437131, кл. В 22 С 15/20, онублик., 1969.