Устройство для шлифования профиля пера лопатки

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик » 779033 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.з (22) Заявлено 03.12.78 (21) 2704796/25-08

В 24 В 19/14 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 621.924. .6,072 (088.8) Опубликовано 15.11.80. Бюллетень №42

Дата опубликования описания 25.11.80 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Г. Петряков и В. С. Бондарев ь . - „, pg

4 ф ф» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОФИЛЯ

ПЕРА ЛОПАТКИ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к копировальным устройствам и может быть использовано для обработки профиля пера лопатки компрессора широким абразивным кругом.

Известны устройства, содержащие станину, поворотную раму, расположенную на поворотных опорах и взаимодействующую с копиром, обеспечивающим закрутку профиля обрабатываемой детали, копиры, ролики, взаимодействующие с копирами, а также цилиндрический ролик (1) и 12).

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности обработки по всей длине профиля пера лопатки.

Указанная цель достигается тем, что поворотная рама снабжена шарнирным параллелограммом, две противоположные стороны которого выполнены регулируемыми и на которых размещены обрабатываемая деталь и цилиндрический ролик, обкатывающийся по копирам, две другие — подпружинены и перемещаются в поворотной раме. Кроме того, устройство снабжено подпружиненным штоком, один конец которого через ролик взаимодействует с копиром, обеспечивающим закрутку профиля обрабатываемой детали, а другой — через ролик с копиром, жестко установленным на поворотной раме.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — то же, осевое - сечение; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид А фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В фиг. 4.

Устройство содержит опору 1, которая установлена на подвижном столе 2 плоскошлифовального станка. В опоре 1 в подшипниках 3 монтируется ось поворотной рамы 4.

В ней в подшипниках 5 скольжения устанавливается шарнирный параллелограмм 6, две противоположные стороны которого выполнены регулируемыми, причем на одной из них установлена платформа 7 с зажимным устройством 8 для обрабатываемой лопатки, на другой — широкий следящий ролик 9. Две другие стороны параллелограмма снабжены пружинами 10 и перемещаются в подшипниках 5 скольжения, ус20 тановленных на раме 4.

К опоре 1 жестко закреплен крон-. штейн 11, в направляющей втулке 12 которого устанавливается совершающий возвратно-поступательное движение шток 13, 779033 на концах которого смонтированы скользящие ролики 14 и 15. Последний поджимается пружиной 16 через шток 13 к плоскому копиру 17, установленному на станине 18 станка, а к ролику 14 с помощью пружины 19 поджимается через копир 20 поворотная рама 4. Кроме того, на станине 18 станка установлены жестко на стойке 21 профилированные копиры 22, Диаметры широкого следящего ролика 9, поджимаемого пружинами 10 к профилированным копи1зам 22,и абразивного круга 23 одинаковы.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы стол 2 отведен в крайнее положение. При этом широкий следящий ролик 9 и скользящий ролик 15 с помощью пружин 10 и 16 соответственно поджаты к исходным участкам профилированных копиров 22 и плоского копира 17, а пружина 19 через копир 20 устанавливает в исходное положение поворачивающуюся раму 4. При перемещении стола станка широкий следящий ролик 9 и скользящие ролики 15 и 14 накатываются на профилированные участки копиров 22, 17 и 20 и перемещают шарнирный параллелограмм 6 и одновременно поворачивающуюся раму 4, что и ориентирует образующую поверхности лопатки в каждый момент движения стола станка по отношению к образующей поверхности круга 23. Так происходит получение заданного профиля пера лопатки.

Таким образом, предлагаемое устройство проще конструктивно, оно используется совместно с универсальным плоскошлифовальным станком, позволяет при наличии шарнирного параллелограмма с регулируемыми сторонами, устанавленного в поворотной раме, и копира, закрепленного неподвижно на станине станка и обеспечивающего закрутку профиля, получить заданную точность пера лопатки и расширить возможность обработки лопаток с большими углами закрутки.

Формула изобретения

1. Устройство для шлифования профиля пера лопатки, содержащее станину, поворотную раму, расположенную на поворот1о ных опорах и установленную с возможностью взаимодействия с копиром, обеспечивающим закрутку профиля обрабатываемой детали, а также цилиндрический ролик и ролики, установленные с возможностью взаимодействия с копирами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности обработки по всей длине профиля пера лопатки, поворотная рама снабжена шарнирным параллелограммом, две противоположные стороны которого выполнены регуЛируемыми и на них размещены обрабатываемая деталь и цилиндрический ролик, обкатывающийся по копирам, а две другие — подпружинены и установлены с возможностью перемещения в поворотной раме.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненным штоком, один конец которого установлен с возможностью взаимодействия через ролик с копиром, обеспечивающим закрутку профиля обрабатываемой детали, а другой — через ролик с копиром, жестко установленным на поворотной раме.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

ss № 121675, кл. В 24 В 19/14, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР № 389916, кл. В 24 В 19/14, 1969.

779033

C g2.2/.

Z22 В-В

Фиг.2

Составитель А. Шутов

Редактор М. Недолуженко Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук

Заказ 7910/17 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5.

Филиал ПНП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4