Накатник однороликовый

 

ПИС E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

О k.

«"

r (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 02.11.78 (21) 2680083/25-08 (S1) Клэ с присоединением заявки ¹â€”

В 24 В 39/04

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (23) Г1риори тет

Опубликовано 151180 Бюллетень ¹ 42 (5З) Уд)(621.923..77 (088.8) /

Дата опубликования описания 15 . 11. 80 с» а м «Фи в:маъ»: (72) Автор изобретения

В. С. Парфиянович (71) Заявитель (54 ) НАКАТНИК ОДНОРОЛИКОВЫЙ

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей методом, накатывания.

Известны накатники однороликовые, содержащие накатной ролик с прямолинЕйной образующей его рабочей поверхности, шейкой, буртиком и хвостовиком, опирающийся на два опорных ролика, консольно смонтированные в 10 корпусе с возможностью, вращения, и зафиксированный на них посредством роликодержателя, выполненного в виде кольца. Кольцо установлено под головкой одного из опорных роликов и .15 выполнено с наружным диаметром большим, чем диаметр опорного ролика. И таким образом кольцо образует круговой уступ, который входит s канавку под рабочей частью накатного ро- 20 лика и удерживает его от Осевого перемещения Щ .

Фиксация положения накатного ролика на корпусе посредством кольца, установленного под головкой опорно- 25 го ролика, усложняет конструкцию на-. катника, так как накатный ролик своим хвостовиком может быть вставлен в отверстие корпуса только вместе с установкой опорных роликов в под- Я()

Г шипники. Цля замены накатного ролика при его износе или при профилактическом осмотре необходимо демонтировать опорные ролнки. Посла установки нового, накатного ролика, необходимо каждый раз регулировать зазоры в подшипниках, что приводит к определенным неудобствам в эксплуатации инструмента и непроизводительной потере рабочего времени.

К недостаткам известного накатника относится также,то, что он недостаточно работоспособен. Накатный ролик, вращаясь с большой скоростью (до 2000 об/ мин. и более) под действием осевой нагрузки, торцовой поверхностью шейки скользит по торцовой поверхности кольца (роликодержателя), и в результате трения под нагрузкой нагревается,что приводит к ускоренному износу накатного ролика.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что держатель выполнен в виде пластины, расположенной между опорными элементами на корпусе и установленной с возможностью перемещения в

779049 плоскости, перпендикулярной осям опорных элементов.

При этом в пластине выполнен паз, предназначенный для размещения в нем введенного в накатник винта и сам накатник снабжен опорой скольжения, расположенной в корпусе с возможностью контакта с хвостовиком ролика.

На фиг.1 изображен накатник, вид в плане, разрез А-A на фиг.1; на фиг.2 — то же, вид слева; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — положение держателя на корпусе при за--мене ролика.

В корпусе 1 на подшипниках 2 и 3 консольно смонтированы два опорных ролика 4 и 5, на которые опирается деформирующий ролик 6. Ролик 6 имеет рабочую поверхность 7 с прямолинейной образующей, шейку 8, буртик 9 и хвостовик 10. Хвостовиком 10 ролик 6 вставлен с зазором в отверстие кор- ;щ

riyca 1 до контакта с опорой скольжения, выполненной в виде шара 11.

К корпусу 1 винтом 12 прикреплен несущий деформирующий ролик 6, выполненный в виде пластины 13 с выполненным пазом 14 под винт 12.

Пластина 13 установлена под рабочей частью 7 ролика 6 и под головками опорных роликов 4 и 5. Она охватывает шейку 8 и служит для фиксации ролика 6 на опорных роликах ЗО

4 и 5.

Пластина 13 установлена на корпусе.1 между опорными роликами 4 и 5 и прикреплена к корпусу с возможностью перемещения ее в плоскостй, перепен- 35 дикулярной осям опорных роликов 4 и

5.

Перемещение пластины 13 на корпусе 1 осуществляется за счет того, что в пластине 13 выполнено окно, 40 образованное дугами двух окружностей

15 и 16.

Диаметр окружности 15 меньше диаметра буртика 9 накатного ролика 6, но больше диаметра его шейки 8, а диаметр окружности 16 больше диа- . 45 метра буртика 9. Центры 17 и 18 окружностей 15 и 16 соответственно расположены на расстоянии, равном радиусу окружности 16.

Толщина пластины 13 меньше ширины Я) шейки 8 ролика 6.

Пластина 13 установлена так, что центр 17 окружности 15 совмещен с осью ролика 6.. При этом"поверхность окружности 15 охватывает шейку 8 ролика 6 на половину ее окружности с зазором, обеспечивающим ролику 6 свободное вращенИе.

Накатник работает следующим образом.

Закрепленный в держатель токарного станка, накатник подводят в радиальном направлении к обрабатываемой поверхности вращающейся детали, создают определенное давление на ролик 6 и включают осевую подачу суппорта станка, При этом ролик 6 под действием сил трения приводится во вращение обрабатываембй поверхностью и катится по опорным роликам 4 и 5.

Радиальное и тангенциальное усилия от ролика 6 передаются на опорные ролики 4 и 5, а осевое — через ..хвостовик 10 ролика 6 на шарик 11.

Удаление ролика 6 из корпуса 1 и замена его другим производится следующим образом. Освобождается винт 12, смещается пластина 13 от винта 12 в сторону ролика 6 до совмещения центра 18 окружности 16 с центром ролика 6, и через окно пластины 13 извлекается ролик 6.

Через это же окно вставляется но-. вый ролик, смещается пластина 13 в обратную сторону от ролика 6 к винту до совмещения центра 17 окружности 15 с осью ролика, и закрепляется пластина 13 винтом на корпусе 1.

Предлагаемая конструкция накатника однороликового отличается простотой исполнения, обеспечивает наиболее удобную, быструю и нетрудоемкую замену ролика, что позволяет повысить производительность и увеличить срок службы инструмента более чем в два раза.

Формула изобретения

1. Накатник однороликовый, содержащий деформирующий ролик с рабочей частью и хвостовиком, расположенный между двумя опорными элементами, установленными консольно в корпусе с возможностью вращения, и закрепленный в держателе, о т л и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью повышения производительности, держатель выполнен в виде пластины, расположенной между опорными элементами на корпусе и установленной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной осям опорных элементов.

2. Накатник по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что в пластине выполнен паэ, предназначенный для размещения в нем введенного в накатник винта.

3. Накатник по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен опорой скольжения, расположенной в корпусе с воэможностью контакта с хвостовиком ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Парфиянович В. С. Чистовая обработка поверхностей роликовым инструментом. Минск, 1966„ с. 37,рис.22.

179049 фиг.1

r5 Л

Ю-Е

ВНИИПИ Заказ 7911/19 . Тираж 943 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4