Устройство для крепления пустотообразователя к форме

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26. 12. 78 (21) 2702846/29-33

<. 779084 (511 М. Кл. с присоединением заявки ¹вЂ”

В 28 В 7/30

В 28 В 17/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.1180. Бюллетень ¹ 42 (53) УДК 69. 029. .. 7 088. 8)

ВПтБ

Дата опубликования описания 18. 11 ° 80 +" 4 И)т -

» (72) Авторы изобретения

В.М. Поздняков и Г.М. Ширшова

Хабаровский комплексный конструкторско-технологический отдел Центрального научно-исследовательского и проектного института типового и экспериментального проектирования жилища (71) Заявитель

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЯ

К ФОРМЕ

Изобретение относится к бетонным и железобетонным изделиям, в частности к оснастке стальных форм для этих иэделий и может быть использовано на заводах строительной индуст- 5 рии.

Известны устройства крепления вкладышей, включающие реэьбовой крепежный элемент, причем устройство выполнено в виде заключенного в корпус винта, имеющего в верхней части нарезку, взаимодействующую с резьбой в корпусе, на нижнюю конусную его часть надета упругая шайба в виде, например, разрез- 15 .ного кольца для передачи усилий на стенки отверстия поддона формы в рабочем положении, а упругая шайба контактирует с образованным в корпусе кольцевым выступом 11. Я

Недостатком такого устройства является низкий уровень механизации его работы, чтО увеличивает трудоемкость обслуживания формы и может стать причиной поломки устройства. 25 при распалубливании его в закрепленном состоянии.

Наиболее близким к предлагаемо.му является устройство для крепления пустотообразователя к форме, вклю- 30 чающее составной из двух частей корпус, верхняя часть которого снабжена грузоподъемной скобой и фиксирующим штырем, а нижняя — фиксатором (2j.

Недостатком такого устройства является невысокая механизация обслуживания формы.

Цель изобретения — повышение механизации обслуживания формы.

Эта цель достигается тем, что устройство для крепления пустообраэователя к форме содержит составной из двух частей корпус, верхняя часть которого снабжена грузоподьемной скобой и фиксирующим штырем, а нижняя — фиксатором, причем груэоподъемная скоба шарнирно соединена с верхней частью корпуса с воэ-. мо1кностью поворота в вертикальной плоскОсти, выполнена Г-образной формы и снабжена траверсой с противовесами, которая при помощи цапф шарнирно соединена с одним иэ плеч грузоподъемной скобы, а фиксатор выполнен поворотным, имеет петлю для соединения с фиксирующим штырем и установлен с возможностью взаимодействия с траверсой грузоподъемной скобы.

779084

На фиг. 1 в изотермической проекции изображено предлагаемое устройство в положении замкнутых нижней и верхней частей вкладышами на фиг.2" положение нижней и верхней частей — вкладыша в момент разъединения.

Устройство содержит верхнюю часть

1 с "шарйирно установленной на ней

Г-образной груэоподъемной скобой 2 и фйксирующим штырем 3, нижнюю часть

4 с шарнирно установленный на ней фиксатором 5 в виде петли. К скобе

2 прикреплена траверса 6 с противовесами 7 посредством цапф 8, а шарнир 9 фиксатора 5 имеет пазы 10, в которых установлена. пружина 11, взаимодействующая с лысками 12 фиксатора 5. Нижняя часть 4 вкладыша снабжена ловителями 13.

Устройство работает следующим образом.

На рабочую поверхность формы устанавливают посредством груэоподъемного механизма и закрепляют нижнюю часть 4 вкладыша, отцепляют стропы от фиксатора 5, который остается в положении Т благодаря пружине 11, контактирующей с лысками 12. При помбщи грузоподъемного механизма и стропов, сцепленных со скобой 2, помещают верхнюю часть 1 вкладыша над нижней частью 4 и опускают на нее, при этом грузоподъемная скоба 2 занимает положение Т, а траверса 6, в результате действия противовесов 7 и цапф 8, занимает положение, при

" котором ее стержни располагаются горизонтально, т.е. занимают положе" " ние; достаточное дпя прохождения между ними фиксатора 5. Верхняя часть

1, опускаясь на нижнюю 4, посредсТВоМ ловителя 13 одевает на фиксатор

5 траверсу б. Совместив привалочные поверхности верхней и нижней частей йустотообразователя,нажимают на выступающую над поверхностью верхней части пустотообразователя грузоподъемную скобу 2, утапливая ее внутрь части 1, при этом скоба 2, посредством цапф 8 и траверсы 6, перемещает фиксатор 5 в положение 11

" -вводит его в койтакт" с фйксирунй(йм штырем 3, и, таким образом, замыкает обе части пустотообраэователя.

Фиксатор 5 снабжен дугообразными

=""ЙЬЪерхностями, — контактируюЯЙми кольцевой выточкой фиксирующего штыря, и, обладая упругостью, замыка " ется на"штыре с остаточным напряжением.

Съем верхней части производят s следующей последовательности.

Грузоподъемную скобу 2 соединяют со стропом грузоподъемного механизма и осуществляют подъем, при этом скоба 2 зайимает положение Т и, прежде чем произойдет отрыв верхней части от нижней, перемещают фиксатор 5 пбсредством траверсы 6 в положение Т. В этом положении он остается и после того, как верхняя часть снимается, так как пружина 11, контак тируя с лысками 12, не дает фиксатору 5 принять иное положение. Фиксатор 5, кроме функций фиксирующего элемента, выполняет функции грузо)5 подъемной петли, за которую снимают и перемещают нижнюю часть пустотообразователя."

Положительный эффект обеспечивается исключением операции по при20

25 нудительному замыканию и размыканию устройства, что сокращает трудоемкость обслуживания формы и улучшает условия труда, а также предотвращает поломку. фиксирующего устройства при распалубливании железобетонного изделия в замкнутом положении такого устройства.

Формула изобретения

Устройство для крепления пустотообразователя к форме, включающее составной из двух частей корпус, верхняя часть которого снабжена грузо35 подъемной скобой и фиксирующим штырем, а нижняя — фиксатором, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения механизации обслуживания формы, груэоподъемная скоба шарнирно соединена с верхней частью Корпуса с возможностью поворота в вертикальной плоскости, выполнена Г-образной формы и снабжена траверсой с противовесами, которая при помощи цапф шарнирно соединена

45 с одним йз плеч грузоподъемной скобы, а фнксатор выполнен поворотным, имеет петлю для соединения с фикси рующим штйрем и установлен с воэможностью взаимодействия с траверсой

50 грузоподъемной скобы.

Источники информации, "принятйе" во внимание при экспертизе

1. Авторское- свидетельство СССР

9 480568, кл. B 28 В 17/00, 1973.55 2. Авторское свидетельство СССР

Р 493359, кл. B 28 В 17/00, 1974.

779084

Фиг.2

Составитель В. Андронов

Редактор С. Тимохина Техред A.Ач Ко ректор E. Папп

Заказ 7933 20 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушскан наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4