Устройство для нанесения гальванических покрытий

 

песо,;, „„

Союз Советских

Социалистических

Республик (iii779449

1 (// .

И (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.08.78 (21) 2660387/22-02 ! с присоединением заявки %— (5)) М. Кл.

С 25 D 21/10

Гюеударстваииый камнтат

СССР (23) Приоритет— (53) УД К 621.357. .14.002.51 (088.8) по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 15.11.80. Бюллетень J4 42

Дата опубликования описания 15.11.80 (72) Авторы изобретения

П. А. Малышев и Ю. Г. Чистяков

Институт механики АН Украинской СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий, в частности к устройствам для нанесения гальванических покрытий, Известно устройство для нанесения гальванопокрытий, содержащее емкость для электроли- та, электроды, вибраторы, имеющие контакт с

5 поверхностью обрабатываемого изделия через электролит. Устройство снабжено средством обеспечения вращательного движения обрабаты.ваемой детали и средством гаэонасьпцения электролита (1), Недостаток данного устройства состоит в значительной энергоемкости процесса. Кроме того, устройство характеризуется сложностью конструкции.

Известно также устройство для нанесения по

KpbITHH; гальваническим способом, содержащее емкость для электролита и механизм для перемешивания электролита, выполненный в виде цилиндрического пустотелого корпуса со сферической крышкой в верхней части и плоским днищем; полость корпуса герметично разделена гибкой мембраной на две камеры, нижняя из которых соединена с источником сжатого газа (воздуха) через переключающий клапан, обеспечивающий порционную подачу сжатого воздуха в камеру и его периодический сброс в атмосферу. В крышке выполнены отверстия, снабженные соплами, через которые обрабатываемая жидкость может поступать в полость корпуса и обратно. При работе устройства гибкая мембрана совершает колебательные движения вследствие периодического изменения давления воздуха в нижней камере. В результате возникают сжимающие усилия на жидкость, заполняющую полость верхней камеры, что сопровождается струйным истечением жидкости через сопла и образованием циркуляционных потоков (2) °

Однако при использовании этого устройства эластичная мембрана и переключающий клапан имеют весьма ограниченный срок службы.

Целью изобретения является упрощение устройства и повышение его надежности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения гальванических покрытий снабжено возбудителем колебаний, а механизм для перемешивания электролита выполнен в виде колокола, установленного открытой сто3 779 роной вниз с возможностью возвратно-поступательного движения и связанного с возбудйтелем колебаний, при этом в боковых стенках коло. кола могут быть выполнены вертикальные щелевые отверстия.

1; Устройство для нанесения гальванических покрытий, содержащее ванну для электролита

35 и механизм для перемешивания электролита, соединенный с источником сжатого газа, о т л и. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и повышения его надежности, оно снабжено возбудителем колебаний, а механизм с-, для перемешивания выполнен в виде колокола, установленного открытой стороной вниз с возможностью возвратно-поступательного движения и связанного с возбудителем колебаний, 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю |ц ееся тем,,что в боковых стенках колокола выполнены щелевые отверстия, например вертикальные.

На чертеже представлено устройство для на

Ъ несения гальванических покрытий, продольный разрез.

Устройство содержит ванну 1 для электрон та, электроды 2 и 3, подключенные к полюсам регулируемого источника электрического тока и механизм 4 для йеремешивания электролита, имеющий форму колокола и УСтанозленный в электролите открытой стороной вниз.

Посредством кронштейна 5 механизм 4 для пе ремешивания жестко соединен с возбудителем, 6 механических колебаний, например вибровозбу-! дителем, который через амортизатор 7 закреп- лен на несущей раме 8. Полость механизма 4 для перемешивания соединеиа гибким шлангом с йсто4ййком сжатого воздуха. В боковых стен- ках механизма 4 дпя перемЕ|пйэанкя ВЫПолиены,: отверстия, например вертикальные щелевые.

Устройство работает следующим образом, При включении возбудителя механических колебанйй, механизм 4 для перемешивания с кронштейном 5 и возбудителем 6 совершает возвратно-йоступательные движения в вертикальной плоскости. Колебания благодаря жортиэа- . тору 7 на несущую раму 8 не передаются, По йшаягу 9 в полость дискретйо йлй непрерывно поступает сжатый воздух. Под действием виб.раций возбуждаются периодические колебайия поверхности раздела фаз жидкость-газ-в полос- ти колокола, При задании определенной амплитуды колебаний указанная йоверхиость разрушается, воздух диспергируется и s аиде осциллиру|ощих" и пульсиру|бщях M83ibm, пузырьков ра пространяется по всему объему электролита че рез щели и открытую торцовую чаСть колокола.

При этом в электролите возбуждаются мощные волны давдения и вихревые течения. Поверхйость электродов 2 и 3, на которой в процессе электролиза образуются и скапливаются газопаровые пузырьки и солевые образования, испытывает действие со стороны волн давления, вихревых течений и осциллирующих пузырьков воздуха. Входя в соприкосновение с тазопаровыми пузырьками, воздушные пузырьки сливаются сними и,,будучи уже динамически возбужденныый, )легко снимают ях с поверхности

449 4. электродов и течениями относятся в сторону, где затем всплывают на поверхность. Одновременно реализуется процесс флотации, заключающийся в том, что солевые образования захватываются пузырьками и также уносятся в сторону, Поверхность электродов таким образом,остается чистой на всем протяжении технологического процесса, позволяя увеличить допустимую плотность тока и ускорить выполнение операции р покрытия изделия.

Предложенное устройство обеспечивает прямой контакт жидкости и газа в полости колокола, что позволяет развивать значительное гидродинамическое давление в обрабатываемой жид|з кости при резонансном характере реализуемого процесса, Резонанс обеспечивается наличием газа, который вследствие сжимаемости работает в данном случае как упругий элемент, Использование предлагаемого устройство обеспечивает

>|| снижение энергозатрат на реализацию процесса, за счет резонансного режима колебаний; широкие возможности для регулирования степени газонасыщения электролита — от максимально возможной до нуля (желаемая степень газонаgg сыщения достигается соответствующей подачей газа s полость рабочего органа); упротцение конструкции за счет минимального количества необходимых деталей и упрощения их форм; повышение надежности действия и долговечноь

>О ти конструкции.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ N 2510092,кл, С 25 О 5/20, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР N 302399, кл. С 25 0 21/10, 1969.

779449

Составитель И. Саакова

Техред Н. Бабурка

Ъ

Корректор Г. Решетняк

Редактор Т. Кинь

Филиал ППП "Патент", г. Уясгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7971/39 Тираж б98 Подвисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йзобретеиий и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5