Скребковый конвейер

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u)?81138

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060279 (21) 2723251/22-03 (51)М. Кл.

8 65 G 25/08 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открмтнй (23) Приоритет —

Опубликовано 231180. Бюллетень Но 43

Дата опубликования описания 2311,80 (53) УДК 621.867 (088.8) (72) Авторы изобретения

С.И. Шардин, В.П. Ширяев и Б.И. Сахнов (71) Заявитель (54) СКРЕВКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к промьхаленному транспорту и может быть использовано для перемещения сыпучих материалов.

Известна конструкция скребкового 5 транспортера для перемещения сыпучих материалов, содержащая привод, желоб, совершающую вдоль него возвратно-поступательное движение раму с шарнирно установленными на ней скреб- 19 камн, механизм принудительного поворота скребков j1) .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является скребковый конвейер, содержащий .желоб, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемеще-.. ния вдоль желоба раму с шарнирно за-: крепленными на осях скребками, кинематически связанными между собой, ф} и механизм принудительного поворота скребков )2) .

Недостаток указанных конвейеров состоит в том, что они осуществляют выдачу сыпучих материалов определен- 25 ными порциями, обусловленными конструктивными параметрами транспортирующих органов, и не обеспечивают возможности изменения величины выдаваемой порции материала,что сужа- Зр

2 ет технологические возможности кон- вейера.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей конвейера. . Указанная цель достигается тем, что механизм принудительного поворота скребков выполнен из копира, сМонтированного на желобе, подпружиненного кулачка и двух упоров, причем подпружиненный кулачок шарнирно установлен на оси одного иэ скребков с возможностью взаимодействия с копиром и упорами,,один иэ которых жестко закреплен íà этой же оси, а другой смонтирован на ней с возможностью поворота и фиксации.

На фиг. 1 изображен скребковый конвейер с частичными вырывами для лучшего показа конструкции, общий

,вид, на фиг. 2 — схема взаимного расположения элементов механизма прину дительного поворота скребков — то же, в,конце рабочего хода рамы; на фиг.3 ro же, при обратном ходе рамы; на фиг. 4 — то же, в конце обратного хода рамы; на фиг. 5 — то же, при рабочем ходе рамы.

Скребковый конвейер содержит при-, вод 1, выполненный в виде гидроцилиндра, закрепленного на желобе 2, 781138

ФормуЛа изобретения

45

50 го кулачка и двух .упоров, причем подпружиненный" кулачок шарнирно устапортировке, и включают привод 1. При,водом 1 перемещают раму 3 со скребчего.,хода. При,этом кулачок 7 набега«. ет Й копир 6 и под действием его разворачивается на 90о, выбирая холостой ход и воздействуя выступом на упор 9, поворачивает скребки на угол, соответствующий углу поворота уора 9. В конце поворота кулачка 7 упор 9 выступает во взаимбдействие с копиром б, предотвращая дальнейший поворот скребков 4 от сил сопротивления перемещению сдвигаемого материала.

d0

65 раму 3 с шарнирно установленными наней скребками 4, смонтированную с воэможностью возвратно-поступательного движения относительно желоба 2, и механизм 5 принудительного поворота скребков.

Механизм 5 принудительного поворота скребков выполнен в виде копира 6, жестко закрепленного на желобе 2, подпружиненного кулачка 7, имеющего два торцовых выступа, и двух упоров

8 и 9, установленных на оси 10 одного из скребков, кинематически связанной со всеми осями скребков 4. Пружины 11 служат для возврата кулачка

7 в исходное положение. Упор 8 за креплен на оси 10 стационарно и предйазначен для перевода скребков 4 в рабочее положение путем нажатия на него соответствующего выступа кулачка 7, поворачивающегося под действием когира 6 при рабочем ходе рамы 3.

Упор 9 смонтирован на оси 10 с воэмбжностью поворота и фиксации в любом положении и предназначен для вывода скребков 4 иэ материала при обратном ходе рамы 3 и формирования определенной величины порции материала. Поворот упора 9 обеспечивает холостой ход кулачку 7 от момента нажатия на йего копира 6 до момента воздействия соответствующего выступа кулачка

7 на упор 9. Наличие холостого хода при постоянном угле поворота кулачка;

7 на 90о позволяет выводить скребок

4 на угол, соответствующий углу поворота упора 9. Одновременно с этим упор 9 является и ограничителем поворота скребков 4 от действия сил сойроФивлейия перемещению сдвигаемого материала при обратном ходе рамы 3..

ПоложЕние скребков 4 при рабочем ходе рамы 3 определяется упором 12, смонтированным на металлоконструкции рамы 3.

Работа конвейера заключается в следующем.

Перед началом работы поворачивают упор 9 на угол, соответствующий углу наклона скребков 4, формирующих величину заданной порции материала при обратном ходе рамы 3. На загрузочной позиции заполняют одну или несколько ячеек материалом, подлежащим трансками 4 в исходное положение для рабо5

ЗО

По окончании обратного хода, пройдя копир б, кулачок возвращается в исходное положение под действием пружин 11. После этого включают привод

1 на рабочий ход рамы 3. Кулачок 7 набегает на копир б g противоположной стороны и другим выступом нажимает на упор 8, поворачивая скребки

4 в рабочее положение, в котором они находятся до конца рабочего хода.

Поочередно включая привод 1 на обратный и рабочий ход, транспортируют материал и выдают его определенными порциями. для изменения величины порции разворачивают упор 9, изменяя величину холостого хода кулачка 7,-и, соответственно, угол наклона скребков 4 при обратном ходе рамы 3, формирующих заданную порцию материала.

Предварительный поворот и фиксация упора 9, установленного на оси, кинематически связанной с осями скребков, обеспечивает выдачу определенных порций, формирование которых осуществляется при обратном ходе рамы путем сдвига скребками части материала в обратном направлении транспортированию.

Изменение величины выдаваемой порции в широких пределах расширяет технологические воэможности транспортера по сравнению с известными конструкциями и дает возможность

:испольэовать его в качестве транспортера-дозатора.

Скребковый конвейер, содержащий желоб, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль желоба раму с ширнирно закрепленными на осях скребками, кинематически связанными между собой, и ме ханизм принудительного поворота скребков, отличающийся тем; что, с целью расширения технологических воэможностей конвейера, механизм принудительного поворота скребков выполнен иэ копира, смонтированного на желобе, подпружиненноновлен на оси.одного иэ скребков с возможностью взаимодействия с копиром и упорами, один из которых жестко закреплен на этой же оси, а другой смонтирован на ней с воэможностью поворота и фиксации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 372136, кл . 8 65 G 25/00, 08.06.70.

2. Авторское свидетельство СССР

9 287573, кл. 8 65 6 25/10, 11 .09.69 (прототип).

781138

Составитель Л.Расторгуева

Редактор Е;Лушникова Техред Ж. Кастелевич Корректор Г.Решетнйк

Заказ 8061/17 Тираж 914 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаМ изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4