Рабочий орган для фрезерования пней

 

"н 4g -ó

ОПИЮ АН

Союз Советских

Соцмалнстмческмк

Республик

< о 782756

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) ДополнительнОе к евт. свид-ву(22) 3еявлеио 26 . 12 . 77 (2 t ) 2560417/29-15 с присоединеммем заявки Йо— (51)М. Кл З

А 01 Я 23/06

Государственный коинтет

СССР но демам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 301130. Бюллетень М 44 (53) УДК 621.914..2 (088.8) Дете опубликовеимя описамия 30 . 11 . 80

A. В. Камашев, С. Н. Шмаков и В. И. Казаков (72) Авторы мзобретемия

Всесоюзный научно-исследовательский институт лесоводства и механизации лесного хозяйства (7 3) Зеявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПНЕЙ

Иэобретение относится к устройствам для корчевки пней и может быть использовано в лесной промышленности.

Известен корчеватель, включающий фрезерный рабочий орган, становленный на стреле манипулятора (1 ).

Известен также рабочий орган для фрезерования пней, включающий фрезерный барабан, выполненный в виде усеченного конуса, на боковой поверх- @ ности которого смонтированы скалывающие и подрезающие элементы (2 ).

Недостатком известных рабочих органов являются высокие динамические нагрузки, вОспринимаемые рабочими 1в органами в процессе фрезерования.

Формула изобретения

Рабочий орган для фрезерования пней, включающий фрезерный барабан, выполненный в виде усеченного конуса, на боковой поверхности которого смон30

Цель изобретения — снижение динамических нагрузок, действующих иа .рабочий орган s процессе работы.

Достигается это тем, что подреэающие элементы выполнены в виде дисковых фрез одинакового диаметра, которые установлены равномерно по высоте усеченного конуса.

На чертеже изображен рабочий орган- для фрезерования пней, общий вид.

Рабочий орган состоит из фрезер" ного барабана 1, выполненного в виде усеченного конуса, дисковых фреэ 2 с ножами 3, скалывающих элементов 4 и вала привода 5.

Работает рабочий орган следующим образом.

Вращающийся рабочий орган надвигается на пень. При этом дисковые фреэы 2 с ножами 3 делают в нем пропили, разделяя его на несколько частей, а скалывающие элементы 4 производят дробление древесины на куски.

В результате такого воздействия пень дробится при более равномерной загрузке и меньших усилиях в связи с тем, что размеры отделяемой стружки значительно меньше по сравнению со стружкой, образованной скалывающими элементами беэ подрезающих элементов, которые расчленяют пень на части.

В зависимости от высоты пня и его строения количество дисковых фрез может быть разным.

782756 тированы скалывающие и подрезающие элементы, î T л и ч а ю щ H и с я тем, что, с целью снижения динамических нагрузок в процессе работы, подрезающие элементы выполнены в виде дисковых фреэ одинакового диаметра, которые установлены равномерно по высоте усеченного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при эксперти

1 иэе

Мореев В. П. Механизация рас чистки площадей от древесины. М., ЦНИИТЭИлеспром 1962, с. 21. . 2. Авторское свидетельство СССР

М 413916, кл. А 01 О 23/06, 1972 (прототип).

Составитель И. Карболин

Редактор Л. Павлова Техред Н.Ковалева Корректор Л. Иван

3а каэ 8406/2 Тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r . .ужгород, ул. Проектная, 4