Устройство для сборки деталей запрессовкой и обработки отверстий

 

ОПИCaH@r

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и782982 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву 9 653077 (22) Заявлено 21,0279 (21) 2727183/25-27

{51) М. К. с присоединением заявки ¹

В 23 Р 19/02

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301180. бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30.11.80

{53) УДК 658. 515 (088.8) (72) Авторы изобретения

С.П. Лесков и П.Г. Алексеев (71) Заявитель

Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ.

ЗАПРЕССОВКОЙ И ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ йзоьретение относится к области механо-сборочного производства, . в частности к оборудованию для сборки деталей запрессовкой и обработки от верстий собираемых деталей.

Известно устройство для сборки деталей эапрессовкой и обработки отверстий по основному авт. св.

9 653077, содержащее приводную запресссвочную втулку, связанный с ней шариковым замком инструмент типа дорна для обработки отверстия эапрессрванной детали, и прошивку, закрепленную на торце рабочей части дорна посредством пластинчатых пружин, установленных на торце хвостовика прошивки, и установочного пал1 ца, выполненного на рабочем торце Форна и входящего между пружинами.

Однако известное устройство не обеспечивает воэможности обработки наружной поверхности эапрессовываемой втулки до запрессовки.

Целью изобретения является обеспечение обработки наружной поверхности эапрессовываемой детали перед эапрессовкой.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для сборки деталей запрессовкой и обработки отверстий, с одержащее прив одную з апре с с ов очную втулку, связанный с ней шариковым замком инструмент типа дорна для обработки отверстия запрессованной детали, и прошивку, закрепленную на торце рабочей части дорна посредством пластинчатых пружин, установленных на торце хвостовика прошивки, и установочного пальца, выполненного на рабочем торце дорна и входящего между пружинами, снабжейо обоймой и размещенными в ней соосно с инструментом редуцирующими элементами, 15 при этом обойма установлена на имеющихся направляющих, связанных с запрессовочной втулкой, и подпружннена относительно нее.

Иа чертеже показано устройство

20 для сборки деталей запрессовкой и обработки отверстий.

Устройство содержит смонтированные на прессе прошивку 1, хвостовик которой имеет буртик 2, инструмент

25 типа дорйа 3, связанный с запрессовочной втулкой 4 посредством шарикового замка, состоящего иэ шариков

5, установленных s гнездах эанрессовочной втулки 4, и радиусной ка3Q навки 6, выполненной на хвостови782982 ке дорна 3. Внутри запрессовочной втулки 4 расположены упоры 7, подпружиненные пружинами 8. Прошивка 1 установлена перед дорном 3 и соединена с ним посредством быстросъемного замка, состоящего из фигурных пластинчатых пружин 9, закрепленных на торце хвостовика прошивки 1, и установочного пальца 10, выполненного в торце дорна 3 и входящего между пружинами 9. Запрессовочная втулка 4 соединена посредством направляющих 11, 0 . на которых расположены пружины 12, с обоймой 13, в которой расположены редуцирующие элементы 14.

Работа устройства осуществляется следующим образом. 1$

Запрессовываемая деталь 15 устанавливается на хвостовик прошивки 1, которая своим отверстием надевается на установочный палец 10 дорна 3 и

Фиксиочется в этом положении плас.— З1 тинчатыми пружинами 9. Дорн 3 своим хвостовиком крепится в ползуне пресса {не показан) . При рабочем ходе ползуна пресса прошивка 1 своей рабочей частью входит в посадочное отверстие другой собираемой деталикорпуса 16 и дорн 3., упираясь в торец хвостовика прошивки 1, передает на нее усилие, необходимое для обработки посадочного отверстия детали .- корпуса 16. Одновременно обойма 30

13, связанйая посредством направляющих

11 с запрессовочной втулкой 4, пере- мещается до упора в торец корпуса 16, а через фиксирующие шарики,5 и запрессовочную втулку 4 передается уси- 35 лие на запрессовываемую деталь 15, необходимое для калибрования Наружного диаметра этой детали и ее запрессовки. Запрессовочная втулка 4, передавая усилие на запрессовываемую де- @ таль 15, проталкивает ее через реду" цирующие элементы 14, калибруя наружный диаметр и одновременно запрессовывает ее в корпус 16, Запрессовка продолжается до соприкосновения упоров 7 с торцом обоймы 13, сжатия пружин 8 и освобождения фиксирующих шариков 5. Фиксирующие шарики 5, попадая в пазы упоров 7, .освобожцают дорн 3, который продолжает двигаться поступательно, калибрует. отверстие в запрессованной детали 15.

После запрессовки детали 15 и калибрования ее отверстия при обратном ходе пресса прошивка 1 упирается буртиком 2 в нижний торец запрессованной детали 15,и быстросьемный замок, уоилие которого рассчитано только на удержание прошивки 1 в подвешенном со" тоянии, раскрывается . Пружины 12 возвращают обойму 13 с редуцирующими элементами 14 в исходное положение.

Данное устройство позволяет значи- тельно увеличить производительность за счет совмещения операций обработки наружной поверхности втулки и запрессовки ее в отверстие детали.

Формула изобретения

Устройство для сборки деталей эапрессовкой и обработки отверстий по авт. св. 9 653077, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения, обработки наружной поверхности за-, прессовываемой детали перед запрессовкой, оно снабжено обоймой и размещенными в ней соосно с инструментом редуцирующйми элементами, при этом обойма установлена на имеющихся направляющих, связанных с запрессовочной втулкой, и подпружинена относительно нее.

782982

Составитель А. Киселева

Редактор H. Суханова Техред T.Маточка Корректор Г. Назарова

° е

Заказ 8434/13 Тираж 1160 Подписное

ВИИИПИ. Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ..Ф.! ЗИ Ф -йИ . М: ЗЯРЖЗВЯММ М.ФЮ тй6МТЮВВЪММЙМВМ

Филиал ПНП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4