Глазурь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11783254 (61) Дополнительиое к авт. свид-ву(22) Заявлено 24 ° 01. 79 (21) 2717613/29-33 (51)М. Кл.3

С 03 С 9/00 с присоединением заявки Нов

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет —..

Опубликовано 301180, Бюллетень М 44 (53) УДК 666. 295. .3(088.8) Дата опубликования описания 031230 (72) Авторы изобретения

Г. К. Годе, Л. A. Клявиня, И. h1. Карлсон и Э. A. Нейманис

Латвийский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. П. Стучки (71} Заявитель (5 4) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к составам легкоплавких нефритованных нетоксических глазурей и может быть исполь:зовано в керамической промышленности.

Известна глазурь, включающая следующие кЬмпоненты, вес.%: Sip 29,555 0; А1 О з 0,5-4,9; Ге О, О, 1-0,5

1,0, К О 9,3-15,8; Znp 26,0-28,0;

В Оз 0,1-5,6, Ti Îх8,3-10,5 (11

Данная глазурь является фриттованной и имеет высокий коэффициент термического расширения (59,1-63,6)

10-11/град . Наиболее близким к изобретению по составу является глазурь, включающая следующие компоненты, вес,В:

К О 8-10; СаО 4,4-6,0, Sip 27,938,9, А120Э 10,2-11,0", Fe>03 4-6; 20

HgO 2,2-3,0; Na О 2,3-3,1; Znp 2-4, В О.ь 28-29 $2)

Йедостатком данного состава является узкий интервал обжига 100 С. о

Целью изобретения является расширение интервала обжига глазури.

Она достигается тем, что глазурь, включающая 5 Оз, К О, СаО, 2пО, Al+0, 8 0>, Na<0 Fe<0>, дополнительно соГ

2 держит Т10 и СиО при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Sip 36,50-40,75 к20 12, 45-13, 22

СаО 3,95 "4,25

ZnO 7,50-8,00

А1 О. 516 550

В О ° 27,20-29,00 . Na 0 0,05-0, 06

Fe,0 ° О, 10-0, 12

Ti02 2,44-2,85

Сио 0,40-0,50

Пример 1. В шаровую мельницу помещают 160 мл воды, 9,14 г технического дибората кальция, 31,54г борной кислоты, 11,8 г гидроокиси калия и производят помол в течение

0,5 ч. Потом присоединяют 6,1 r оксида цинка, 1,83 r оксида титана, 12,27 г глины (Веселовского месторождения), 26,97 r песка, 3,95 r бората меди и продолжают помол в течение

3 ч. После этого глазурную суспензию наносят мокрым способом глазуровки на поверхность керамических изделий. Получают глазурь со следующим составом, мас.В: Sip@ 40,75, К О

12,45, СаО 3,95, Znp 7,5; А!о О 5,16;

783254

980

Составитель Т. Ннкульникова

Ре акто Т. евятко Тех е М.Петко. Ко екто С. Щомак

Заказ 8464 26 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра шская наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4

TiOy 2,44, В О - 27,2, йа О 0,05;

Fe 0 . 0,10, СиО 0,4.

Глазурь имеет следующую характеристику! .

Температура спекания, С 790-850

Оптимальная температура обжига, оC

Интервал обжига, С: начало 920 конец 1060

Коэффициент термичес- кого расширения С " 5,3 ° 10

Пример 2. В шаровую мельйицу помещают 160 мл воды, 9,83 r технического дибората кальция, 33,92 r борной кислоты, 12,67 r.гидроокиси калия и производят помол в течение

0,5 ч. Потом присоединяют 6,55 г оксида цинка 1,97 г оксида титана, 13,18 r глины (Веселовского месторождения),24,18 г песка,4,24 r,, бората меди и продолжают помол в течение 3 ч. После этого глаэурную суспензию наносят мокрым способом глазуровки на поверхность керамических изделий. Получают глазурь со следующим составом, мас.Ъ: SiO< 38,62;

К О 12,83; СаО 4,10; ZnO 7,76, А1 О g 5, 33; Т1 Од 2,65; В О 28, 1, йа О 0,05; Fe<0 0,11; Си0 0,45.

Глазурь имеет следующую характеристику:

Температура спекания, С 790-85,0

Оптимальная температура обжига, С 980

Интервал обжига, С: начало 920 конец 1060

Коэффициент терми-6 ческого расширения,оС 5,1 10

Пример 3, В шаровую мельницу помещают 160 мп воды, 30,53 г технического дибората кальция, 36,28 г борной кислоты, 19,55 r гидроокиси калия и производят помол в течение

0 5 ч. Потом присоединяют 7,0 г оксида цинка,2,10 r оксида титана,14,10г глины (Веселовского месторождения), 21,38 r песка, 4,54 r бората меди и продолжают помол в течение 3 ч.После этого глазурную суспензию наносят мокрым способом глазуровки на поверхность керамических изделий. Получают глазурь

36,50, К О 13,22, СаО 4,25, ZnO 8,0,"

А1 0 5,5;Т i О 2,85; В Оэ29; йа о

0,06; Fe> 0>0, 12, Си0 0,50 .

Глазурь имеет следующую характеристику:

Температура спекания, i0

790-850

Оптимальная температура обжига," С 980

Интервал обжига, С: начало 920 конец 1060

Коэффициент термического расширения, о С 4,9. 10

Нефриттованная глазурь имеет ровный голубой цвет и разлив, нормальный блеск, беэ цека и других де20 фектов и широкий интервал обжига о (140 С), в связи с чем облегчается управление технологического процесса глазуровки и обеспечивается однородность получаемой глазури.

Формула изобретения

Глазурь, включающая S i О g, К 0, Сао, Zn0, А120>, В<0>, йа20, Гено >, отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала обжига, она дополнительно содержит ТiО u

СиО при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

5i02 36,50-40,75

К О 12,45-13,22

Сао 3,95-4,25

Zn0 7,50-8,00

А12.0 Ъ 5,16-5,50

В О. 27,20-29,00 йа О О, 05-0,06

40 Fe 0> О, 10 -О,. 12

Т 0 2,44-2,85

CuO . 0,40-0,50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 640980, кл. С 03 С 9/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 614047, кл. С 03 С 9/00, 1977.