Штамп для п-образной гибки деталей
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических республик 784967 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 30. 01. 79 (2f) 2719674/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 07.1280. Бюллетень М9 45
Дата опубликования описания 081280 (51)М. Кл.з
В 21 О 22/02
В 21 0 37/06
В 21 0 5/01 .
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК621. 981. .1(088.8) 1
А ° В. Котосов, A. A. Маринкин, Л. Д. Гладкова, С. Г. Унру и Л. Л. Шевченко (72) Авторы изобретения
Фрунзенский завод тяжелого электромашиностроения
"Тяжэлектромаш" (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЗИ П-ОБРАЗНОЙ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оснастке для гибки листовых заготовок.
Известен штамп для гибки листовых заготовок, содержащий пуансон, состо ящий из двух поворотных секторов, и две полуматрицы, установленные с возможностью поворота в плоскости гибки (1).
Недостатком этого штампа является невозможность гибки деталей с малым радиусом гибки (равным или меньше толщины материала).
Известен штамп для гибки листовых заготовок, содержащий матрицу, вы- . 13 полненную в виде поворотных сухарей, и пуансон, состоящий из пакета пластин;, собранных в четырехзвенник, при этом рабочие кромки пластин выполнены с различными радиусами кривизны 20 (2) .
Недостатками известного щтампа являются невозможность получения детали П-образной формы с одновременным устранением последствий металла загс- 25 товки, невозможность гибки детали с малюем радиусом гибки (например, с радиусом, равным или меньшим толщины
Материала), наличие большого коли.чества шарнирных соединений, что ве- 30 дет к снижению надежности работы пуансона, и сложность его настройки на размер гибки,так как необходимо иметь, большой набор разнообразных пластин:. для жесткой фиксации угла гиба.
Известен штамп для П-образной гибки деталей, содержащий матрицу с перегибающим устройством и смонтированный в пуансонодержателе жесткий пуансон )3j .
В штампе осуществлена возможность гибки П-образных деталей и повыаена точность гибки за счет введения перегибающего устройства.
Цель изобретения — дальнейшее повышение точности гибки и обеспечение воэможности уменьшения радиуса гибки.
Для этого пуансон выполнен в виде подпружиненных поворотных планок, шарнирно закрепленных в пуансонодержателе, а торцовые взаимодействующие поверхности пуансонодержателя и планок выполнены радиусными с центром, совпадающим с центром гибки детали.
Штамп снабжен механизмом регулировки угла гибки, смонтированным на пуансонодержателе.
Механизм регулировки угла гибки выполнен в виде упоров, взаимодействующих с планками в их исходном
784967 положении и связанных с пуансонодер- жателем посредством винтовой пары.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп в момент гибки, а на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Штамп для П-образной гибки деталей, содержит матрицу 1 с перегибающим устройством в виде поворотных сухарей 2 и пуансон, выполненный в виде подпружиненных поворотных пла- нок 3. Планки 3 имеют радиусную торцовую поверхность .4 и шарнирно связаны с боковыми. щеками 5 пуансонодержателя б. Торцовая поверхность 7 пуансонодержателя также выполнена радиусной. Центры торцовых радиусных поверхностей пуансонодержателя и планок совпадают с центром гибки
8 детали 9. Между планками 3 на штифтах 10 установлен упругий элемент 11. На пуансонодержателе б смонтированы упоры 12 механизма ре- 26 гулировки угла гибки, связанные с пуансонодержателем винтовой парой 13.
Штамп работает следующим образом.:
Листовая заготовка укладывается на матрицу 1 и Фиксируется одним из известных способов, например, штифтами или трафаретками (на чертежах не показаны). При рабочем ходе пресса пуансонодержатель б с планками 3 опускается вниз. Происходит изгиб заготовки до момента чеканки, после З0 чего поворотные сухари 2 матрицы 1., поджимают заготовку к планкам 3.
При обратном ходе пресса планки 3 разжимаются благодаря упругому элементу 11 до исходного заданного по- 35 ложения, в котором они удерживаются упорами 12. Настройка пуансона на требуемый угол гибки производится непосредственно на прессе с помощью винтовой пары 13. 40
Благодаря тому, что центры торцовых взаимодействующих поверхностей пуансонодержателя и планок: совпадают с центром гибки, стала возможной гибка деталей с малым радиусом гиба. Например, может быть осуществлена гибка с радиусом равным или меньшим толщины заготовки. Наличие ме-ханизма регулировки угла гибки позво. ляет производить настройку пуансона на заданный угол гиба с учетом угла пружинения непосредственно на прессе °
Все это увеличивает универсальность штампа и повышает производительность.
Формула изобретения
1 ° Штамп для П-образной гибки деталей, содержащий матрицу с перегибающим устройством и пуансон, смонтированный в пуансонодержателе, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности гибки и обеспечения возможности уменьшения ради- . уса гибки, пуансон выполнен в виде подпружиненных поворотных планок „ шарнирно закрепленных в пуансонодержателе, а торцовые взаимодействующие поверхности пуансонодержателя и пла нок выполнены радиусными с центром, совпадающим с центром гибки детали.
2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен механизмом регулировки угла гибки, смонтированным на пуансонодержателе.
3. Штамп по п. 1, отличаю шийся тем, что механизм регулировки угла гибки выполнен в виде упоров, взаимодействующих с планками в их исходном положении и связанных с пуансонодержателем посредством винтовой пары.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 359082, кл. В 21 0 22/02, 07.07.67, 2. Авторское свидетельство СССР
Р 626859, кл. В 21 0 22/02, 23.03.77.
3. Мошнин Е. Н..Гибка, обтяжка . и правка на прессах. M., 1959, с.92, фиг. 61а (прототип).
784967
10 Д4И
Фиг. 2
Составитель А. Городнова
Редакто T. Зубкова Тех ед А.Ач Корректор О. Ковинская
Заказ 8713/8 Тираж 986 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий
113035, Москва,,Х-35, Раушская наб. д. 4 5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
