Устройство для ультразвукового контроля твердеющего металла
О АНИЕ
Союз Советски н
Социалистических .Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 06.01.78 (21) 2583563/25-28 Э (51)М. Кд. 6 01 Н 29/04 с присоединением заявки М Государственный комитет (28) П ряорятет ао делам нзаоретений Опубликовано 07.1230. Бюллетень J% 45 (53) УДК 620.179..16 (088 8) и открытий Зата опубликования описания 07,12.80 С, Н. Пронских, N, К, Павлов, В. А. Белдовский, А, Е. Магер Н, Г. Хаткевич и Г. Г, Мальцев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть применено для контроля твердеющего металла в изложницах. Известно устройство для ультразвукового контроля твердеющего металла, содержащее стакан с каналами для прохождения охлаждающей жидкости, в процессе контроля одним концом жестко закрепленный на изложнице, размещенный в нем эвуковод, на одном конце которого размещен преобразователь, а другим 10 концом в процессе контроля контактирующий с контролируемым металлом (1). Однако это. устройство недостаточно надежно. В процессе кристаллизации и охлаждения металла может нарушаться акустический контакт 15 между звуководом и контролируемым металлом. Цель изобретения — повышение надежности контроля твердеющего металла. Это достигается тем, что стакан снабжен внутренними упорными эаплечиками, выполненными в той его части, где расположены каналы, а звуковод выполнен из того же металла, что и затвердевающий контролируемый металл, и снаб-. жен заплечиками, контактирующими с заплечиками стакана, выполненного из материала, козф. фициент линейного расширения которого меньше, чем коэффициент линейного расширения звуковода. Стакан может быть выполнен из материала, коэффициент линейного расширения которого меньше, чем коэффициент линейного расширения звуковода в 1,3 — 1,7 раза. На. чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство содержит стакан 1 с каналами 2 для прохождения охлаждающей жидкости, в процессе контроля одним концом жестко закрепленный на изложнице 3, размещенный в нем эвуковод 4, на одном конце которого размешен преобразователь 5, а другим концом в процессе контроля контактирующий с контролируемым металлом. Стакан 1 снабжен внутренними упорными заплечиками 6, а звуковод 4 выполнен из того же металла, что и контролируемый металл, и снабжен эаплечиками 7, контактирующими с эаплечиками 6 стакана 1, тарельчатые пружины 8, уплотняющую втулку 9 и н 10 и 11. 785745 ВНИИПИ Заказ 8832/46 Тираж 1019 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Устройство работает следующим образом, Перед началом исследования стакан 1 крепится на стенке изложницы 3 таким образом, чтобы звуковод 4 вышелиз отверстия в стенке изложницы. Патрубки 10 и 11 присоединяются к источнику хладагента (например воды). После этого в изложницу 3 заливается металл. В результате контакта эвуковода 4 с расплавленным металлом они привариваются друг к другу. Звуковод 4 вследствие теплового расши- ó рения удлиняется, и разность коэффициентов линейного расширения материалов звуковода 4 и стакана 1 создает условия для надежного и плотного крепления звуковода к корочке застывающего металла в течение всего периода усадки слитка в процессе застывания. Ультразвуковой сигнал от генератора (на чертеже не показан) поступает на преобразователь 5, который преобразует электрические колебания генератора в механические. Механические колебания распространяются по звуководу 4 и через контакт последнего с застывающим металлом поступают в металл и распространяются в нем. Вывод отраженной от неоднородностей слитка части звуковой энергии или энергии механических колебаний, осуществляется также по эвуководу 4. С помощью преобразователя 5 эти механические колебания превращаются в энергию электрических колебаний и затем регистрируются регистрируьэщим устройством (на чертеже не показано), В процессе остывания металла и его усадки акустический контакт между ".àóêoàoÐàì 4 и исследуемым металлом не нарушается. Ф о р м у л а и з о.б р е т е н и я 1, Устройство для ультразвукового контроля твердеющего металла, содержащее стакан с каналами для прохождения охлаждающей жидкости, в процессе контроля одним концом жестко закрепленный на изложнице, размещенный в нем звуковод, на одном конце которого размещен преобразователь, а другим концом в процессе контроля контактирующий с контролируемым металлом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, стакан снабжен внутренними упорными заплечиками, выполненными в той его части, где расположены каналы, а звуковод выполнен из того же металла, что и затвердевающий контролируемый металл и снабжен заплечиками, контактирующими с заплечиками стакана, который выполнен из материала, коэффициент линейного расширения которого меньше, чем коэффициент линейного расширения звуковода. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что стакан выполнен из материала, коэффициент линейного расширения которого меньше, чем коэффициент линейного расширения звуковода в 1,3 — 1,7 раза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кривошеев А. Е и др. Ультразвуковые способы контроля затвердевання валковых чугунов в формах. "Известия вузов. Черная металлургия", 1975, У 6, с, 123 — 127 (прототип), 
