Автоматический сигнализатор дефектов

 

Союз Советскик

СОциалисти4еских

Республик

О П

ИЗОБРЕТЕНИЯ р,1785746

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 140378 (21) 2590337/25-28 (51) М. KS3. с присоединением заявки № (23) Приоритет

С 01 и 29/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 071280. Бюллетень ¹45

Дата опубликования описанию 07.12,80 (53) УДп 620. 179..16(088.8) (72) Автор изобретения

A. Д. Клюшин (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СИГНАЛИЗАТОР ДЕФЕКТОВ

Изобретение относится к устройствам для неразрушающих испытаний ультразвуковым методом и может быть использовано для контроля качества сварного шва труб большого диаметра.

Известен автоматический сигнализатор дефектов к ультразвуковому дефектоскопу, содержащий временной селектор, схему задержки, пиковый детектор, логический элемент ИЛИ, и блок несовпадения f1) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является автоматический сигнализатор дефектов, содержащий 15 селектор, формирователь импульсов и регистратор, вход которого подключен к выходу формирователя импульсов (2) .

Недостатком устройства является 20 низкая достоверность контроля, так как он не обеспечивает выделения и регистрации сочетания дефектов.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля.

Это достигается тем, что автоматический сигнализатор дефектов снабжен электроприводным барабаном с магнитными дисками, число которых равно количеству предельных размеров де- 30 фектов и взаимодействующими с ними записывающими и считывающими головками, и каналами измерений, количество которых равно числу дисков и каждый иэ которых состоит из селектора и двух реверсивных счетчиков, выход одного иэ которых подключен к входу формирователя импульсов, суммирующие входы всех счетчиков соединены с выходом селектора соответствующего канала, а вычитающие входы — co считывающими головками, элементом И, выход которого подключен к входу формирователя импульсов, а вход — к выходу дру.гого реверсивного счетчика.

На фиг. 1 представлен электроприводной барабан с магнитными дисками," на фиг. 2 — блок-схема устройства.

Автоматический сигнализатор дефектов содержит электроприводной барабан 1 с магнитными дисками 2, число которых равно количеству предельных размеров дефектов, записывающие головки 3 и считывающие головки 4., Кроме того, автоматический сигнализатор дефектов содержит я кана лов измерений, число которых равно числу дисков.

785746

На фиг. 2 представлен пример выполнения двухканалЬного автоматического сигнализатора дефектов. Первый канал измерений состоит из селектора 5 и двух ренерсинных счетчиков

v и 7. Второй к-нал измерений состоит из селектора 8 и реверсивных счетчиков 9 и 10. Суммирующие входы счетчиков 6 и 7 подключены к входу селектора 5 первого канала, а вычитающие — к считывающим головкам 4. Суммирующие входы счетчиков 9 и 10 подключены к входу селектора 8, а вычитающие — к считывающим головкам 4.

Выходы счетчиков 7 и 9 подключены к входу формирователя 11 импульсов.

Выходы счетчиков 6 и 10 подключены к входам элемента И 12. Выход формирователя 11 импульсов соединен с входом регистратора 13.

Автоматический сигналнэатор дефектов работает следующим образом.

Электроприводной барабан 1 вращается со скоростью, синхронной скорости контроля или пропорциональной ей, с тем чтобы время поворота барабана на угол от записывающей головки до последней считывающей головки было равно времени перемещения сварного шва относительно ультразвуковых искателей иа контрольное расстоя- ние.

Эхо-импульсы, выделенные дефектоскопом, поступают на.селекторы

5 и 8, каждый из которых настроен в соответствии с нормами браковки на определенный уровень амплитуды. Сформированные импульсы с выхода селектора с помощью записывающих головок 3 фиксируются на магнитных дисках 2, эти же импульсы поступают ка суммирующие входы соответствующих реверсивных счетчиков 6, 7, 9 и 10; импульсы, считываемые с магниткой ленты головками 5, поступают на вычитающие нходы ренерсивных счетчиков.

Сигналы с выходов счетчиков 7 и 9, обеспечивающих счет смежных дефектов по одному предельному размеру, поступают на вход формирователя 11 импульсов, который вырабатывает импульс для управления регистратором 13.

Для регистрации смежных дефектов по нескольким предельным размерам сигналы с выходов счетчиков 6 и 10 поступают иа вход элемента И 12, с выхода которого сигнал поступает на формирователь 11.

Автоматический сигнализатор дефектов обеспечивает сигнализацию любых комбинаций смежных дефектов на различных длинах сварного шва.

Формула изобретения

35 Антоматический сигнализатор дефектов, содержащий селектор, формирователь импульсов и регистратор, вход которого подключен к выходу формирователя импульсов, о т л и ч а ю—

Щ шийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, он снабжен электроприводным барабаном с магнитными дисками, число которых равно количеству предельных размеров дефектов, и взаимодействующими с ними записывающими и считывающими головками, каналами измерений, количество которых равно числу дисков и каждый из которых состоит из селектора и двух реверсивных счетчиков, выход одного из которых подключен к входу формирователя импульсов, суммирующие входы всех счетчиков соединены с выходом селектора соответствующего канала, а вычитающие входысо считывающими головками, элементом И, выход которого подключен к входу формирователя импульсов, а входк выходу другого реверсивного счетчика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 534690, кл. С 01 N 29/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 439082, кл. G 01 и 29/04, 1973 (прототип).

Автоматический сигнализатор дефектов Автоматический сигнализатор дефектов Автоматический сигнализатор дефектов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества сварных соединений

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для оперативного контроля работоспособности ультразвуковых (у.з.) дефектоскопов в процессе их настройки и поиска с помощью них дефектов в разнообразных материалах и изделиях промышленности, например,в сварных соединениях, в железнодорожных рельсах

Изобретение относится к технике неразрушающих испытаний ультразвуковыми методами и может быть использовано в различных областях машиностроения для контроля материалов и изделий, преимущественно крупногабаритных и с большим затуханием ультразвука

Изобретение относится к газо- и нефтедобыче и транспортировке, а именно к методам неразрушающего контроля (НК) трубопроводов при их испытаниях и в условиях эксплуатации

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики изделий переменной толщины сложной геометрии по параметрам их колебаний

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества, изменения структурно-фазовых состояний и физико-механических параметров материалов и элементов конструкций, а также в целях акустической спектроскопии массива горных пород, по измерению коэффициента затухания упругих волн и его частотной зависимости

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для диагностики железобетонных строительных конструкций, обделок и облицовок гидротехнических туннелей
Наверх