Способ получения хлористого алюминия

 

.sчт )..) а. т:;. т:. н

1,- )!: ., ).) ) о- е

ОПИСАН ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii) 786881

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 07.12.76 (21) 2427161/23-26 (51)м

С О I F 7/58 (23) Приоритет (32) 12. 12. 75

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (зз) сшА (31) 639995

Опубликовано 071280. Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 111280 (5З) УА) 621.862 ° 321 (088. 8) Иностранцы

Уоррен Эмерсон Хаупин джон Алан ремпер и Мануэль. Бенджамин Делл (США) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

Алюминум Компани оф Америка (США) (71) Заявитель.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к способам получения хлористого алюминия широко. используемого для электролитического получения алюминия, а также в органическом синтезе в качестве катализато- 5 ра в реакциях Фриделя-Крафтса.

Известен способ получения хлористого алюминия путем хлорирования алюминийсодержащего сырья в присутствии газообразного или твердого восстановителя в печи кипящего слоя 11.

Известен также способ получения хлористого алюминия путем хлорирования алюминийсодержащего сырья в расплаве хлоридов алюминия и щелочных металлов в присутствии твердого восстановителя 121.

Недостатком этого способа является низкая степень использования хло- 2р ра (- 50%)

Целью изобретения является увеличение степени использования хлора, Поставленная цель достигается описываемым способом получения хлорис- 25 того алюминия, заключающимся в том, что алюминийсодержащее сырье хлорируют в расплаве хлоридов алюминия и щелочных металлов в присутствии твердого восстановителя, причем концентра-3р

2 цию хлористого алюминия в расплаве поддерживают равной 30-80 вес.%.

Отличительным признаком данного изобретения является то, что концентрацию хлористого алюминия в расплаве поддерживают равной 30-80 вес.%.

Это отличие позволяет достичь

100% использования хлора.

При снижении концентрации хлористого алюминия в расплаве менее

30 вес ° % степень использования хлора значительно уменьшается, так при

1%-ном содержании PgCK в расплаве только 3% введенного ра превращается в хлористый алюминий.

П р и м e p 1. Состав для хлорирования, содержащий по весу приблизительно 50% хлорида натрия, 25% хлорида лития, 25% хлорида алюминия нагревают в ванне до температуры приблизительно 800оC при помощи нагревателей сопротивления. K указанному составу добавляют уголь и глинозем, измельченные до размеров — 325 (по Тейлору), из расчета приблизительно 0,007 кг угля и 0,027 кг глинозема на 0,45 кг состава в ванне.

После этого в нижнюю часть ванны пропускают хлор со скоростью приблизительно 0,31 Ф/ч (0,14 кг/ч) и

786881.

Формула изобретения

Составитель В. Клюева

Редактор И. Квачадзе Техред С.Мигунова Корректор М. Коста

Заказ 8882/65 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП" Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, добавляют уголь и глинозеМ в коли честве приблизительно 0,0263 ф/ч (0,012 кг/ч) и 0,149 ф/ч (л 0,07 кг/ч) соответственно с целью поддержания избытка этих веществ по отношению к хлору. Ванну наполняют кольцами Рашига для обеспечения возможности равномерного распределения хлора.

Концентрация хлорида алюминия в расплаве достигает приблизительно

42Ъ от состава в ванне. Затем хлорид алюминия испаряют из ванны и генерируют их отходящего потока методом селективной сепарации. В заключение очищенные пары хлорида алюминия регенерируют путем конден- 15 сации. Выход хлорида алюминия по хлору составляет 99,9Ъ.

Пример 2. Приготовляют состав для хлорирования путем смешения приблизительно 169 фунтов (-77 кг) 20 хлорида натрия и 395 фунтов (n.179 кг) хлорида алюминия, плавление смеси и подогрева ее до температуры приблизительно 825ОС Добавляют избыток приблизительно 0,135 кг угля и

0,135 кг глинозема на 0,45 кг расплава в ванне. Затем пропускают газообразный хлор со скоростью приблизительно 245,1 ф/ч (110 кг/ч) и добавляют уголь в количестве приблизительно 90,8 ф/ч (- 9,4 кг/ч) и глинозем в количестве 116,3 ф/ч (50 кг/ч).

Хлорид алюминия регенерируют со скоростью приблизительно 304,1 ф/ч (л 137 кг/ч) и смесь хлоридов нат- 3» рия и алюминия рециркулируют в ванну для хлорирования со скоростью приблизительно 805,3 ф/ч (364 кг/ч)

Ванна для хлорирования представляет собой контейнер диаметром приблизительно 18 дюймов (1 457 мм) и высотой приблизительно . 58 дюймов ("1470 мм).

Скорость вращения мешалки

300 об/мин.

Размеры частиц глинозема

100 по Тейлору.

Выход хлорида алюминия по хлору составляет 99%. .Способ получения хлористого алюминия путем хлорирования алюминийсодержащего сырья в расплаве хлоридов алюминия и щелочных металлов, в присутствии твердого восстановителя, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью увеличения степени использования хлора, концентрацию хлористого алюминия в расплаве поддерживают равной 30-80 вес.Ъ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "The Production of anhydrous

chloride fromp-a1umiпа iп a Fluidi"

zed Bed", Angew.chem. Intern. Edit..„„ т.-72, 1960, с. 63-79.

2."Труды по химии и химической технологии Горьковского университета", 3 год, иэд. Вып.2, 1960, 344-351 (прототип).