Устройство для охлаждения

 

4 C ! Ат-т.:

О П И C А Н Й Й™„„,7896О1

ИЗОБРЕТЕМ ИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт свид-ву— (22) Заявлено 04 01.79 (21) 2707818/22-02 (51) К1 3 с присоединением заявки №вЂ”

С 21 Р 1/63, Государстеекиый комитет (23) Приоритет—

Опубликова .о 23.12.80. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.80 (53) УДК 621.784..6 (088.8) аа делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

П. М. Машнин и H. С. Карпов

Коломенский тепловозостроительный завод нм. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки шлама из охлаждающих агрегатов.

Известно охлаждающее устройство, содержащее бак, шнековый транспортер для выгрузки изделий из бака и окалины в бадью, установленную под баком (1).

Недостатками устройства являются невозможность удаления окалины (шлама) по всей площади охлаждающего устройства, а также большие габариты.

Известно устройство для охлаждения иэделий, содержащее ванну, механизм погружения изделий 12)

Недостатком известного устройства является сложность удаления окалины и шлама, заключающаяся в остановке агрегата для периодической очистки от окалины и шлама.

Цель изобретения — обеспечение механизации удаления шлама.

Поставленная цель достигается тем, что охлаждающее устройство снабжено камерой, укрепленной на механизме погружения, причем в нижней части камеры установлен шламосборник, имеющий возможность горизонтального перемещения.

Fla фиг. 1 изображено охлаждающее устройство перед загрузкой; на фиг. 2 — загруженное охлаждающее устройство (процесс охлаждения); на фиг. 3 — удаление шламосборннка с помои ью загрузочной машины.

Охлаждающее устройство состоит из корпуса 1 с направляющими 2. опорным буртом 3, загрузочным окном 4, напорным патрубком 5, наполнитсльным патрубком 6, переливным окном 7, вытяжным вентиляционным в патрубком 8.

На крышке корпуса 1 расположены направляющие блоки 9 грузовых цепей 10 подъемного механизма 11. Внутри корпуса 1 подвешен на грузовь х цепях 10 подьемно-опускной стол 12, имеющий направляющие ролики 13. В верхней части стола установлено фиксирующее устройство 14, состоящее из ходового винта 15 с рукояткой 16, стойки 17 с установленной в ней ходовой гайкой, коромысла 18 и двух фикса в торов !9, передвигающихся в стойках 20, имеющих в нижней части направляющие 21.

Стол 12 в нижней части имеет поддерживающу|о раму 22 с опорами 23, на которые устанавливается поддон 24 с деталями 25.

789601

15 зю

Формула изобретения

В нижгпою часть корпуса установлена подвижная камера 26, опирающаяся при нижнем крайнем положении опорным буртом 27 на опорный бурт 3 корпуса 1, и тем самым препятствует движению охлаждающей жидкости в данном месте. В верхней части подъемной камеры 26 с обеих сторон прикреплены проушины 28, в которых шарнирно закреплены две штанги 29, имеющие по одному продолговатому сквозному отверстию 30, в которые заходят фиксаторы !9.

Нижняя часть подвижной камеры 26 заканчивается наружными буртами 31, на которые опирается выдвижной шламосборник 32, имеющий с двух торцов сквозные щели 33 для циркуляции охлаждающей жидкости 34.

Охлаждающее устройство работает следующим образом.

Поддон 24 с деталями 25 устанавливается загрузочной машиной на поддерживающую раму 22 стола 12, когда он находится в крайнем верхнем положении. После чего включается подъемный механизм l I и стол опускается в нижнее положение, прй котором поддон 24 с деталями 25 погружается в охлаждающую жидкость 34.

В процессе охлаждения охлаждающая жидкость поступает по магистральным трубопроводам цеха черЕз нагнетательные патрубки 5 в нижнюю часть охлаждающего устройства и далее через сквозные щели 33 в зону охлаждения, ограниченную подвижной камерой 26 и шламосборником 32. Нагретая жидкость уходит через переливкой патрубок 7 в охладительную систему цеха.

После окончания охлаждения подъемный стол 12; вместе с установленным на нем поддоном 24 с деталями 25 возвращается в верхнее положение к загрузочному окну, где загрузочная машина снимает его и транспортирует в любое место цеха.

Образующаяся окалина и шлам собираются в шламосборнике 32, который периодически вынимается загрузочной машиной, для этого опускают незагруженный стол 12 в нижнее положение, вращая рукоятку 16 фиксирующего устройства 14, вводят фиксаторы 19 в продолговатые отверстия 30 двух штанг 29 и механизм подъема 1 поднимает стол 12 в верхнее положение, который будучи соединен через штанги 29 с подвижной камерой 26 поднимает ее вместе со шламосборником 32. При этом шламосборник 32 останавливается против загрузочного окна 4 и с помощью загрузочной машины вынимается из охлаждающего устройства и транспортируется для очистки, Выполнение шламосборника выдвижным и установленным непосредственно в зоне охлаждения деталей позволяет сконцентрировать весь шлам в шламосборнике, который с помощью загрузочного устройства, периодически удаляется. Герметичное соединение подвижной камеры с основной, позволяет создать направленный поток охлаждающей жидкости непосредственно в зону охлаждения. Применение устройства сокращает время очистки.

Устройство для охлаждения, содержащее ванну и установленный в ней механизм погружения изделий, отличающееся тем, что, с целью удаления шлама, оно снабжено укрепленной на механизме погружения камерой с размещенным в ее нижней части шламосборником, имеющим возможность горизонтального перемещения.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

l. Рустем С. Л. Оборудование и проектирование термических цехов. М., 1962, с. 367 — 368.

2. Авторское свидетельство СССР № 502049, кл. С 2! D 1/62, 1975.

78960!

Составитель В.Марковский

1 еда ктор А. Шишкина Техред А. Войкас Корректор Е. Папи аказ 9004/30 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

i 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для охлаждения Устройство для охлаждения Устройство для охлаждения Устройство для охлаждения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области термической обработки с предотвращением или исправлением коробления, а именно к отжигу в заневолненном состоянии крупногабаритных плоских сварных узлов, например, панелей центроплана из сплавов на основе титана

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх