Способ очистки отходящих газов от стирола

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 791393 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 21.09.78 (21) 26651 72/23-26 (5! )М. Кл.

В 01 53/14 с присоединением заявки Ж

Госудерстеенный камнтет (23) ПриоритетОпубликовано, 30.12.80. Бюллетень № 48 по делам нзобретеннй н аткрытнй (53) УДК 66.074..3(088.8) Дата опубликования описания 02.01.81 (72) Лвторы изобретения

В. К. Леоненко и О. Ю. Семенов (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯШИХ ГЛЗОВ

ОТ СТИРОЛЛ

Изобретение относится к области очистки отходящих газов от стирола в производствах Kèìè÷åñêoé промышленности, применяющих и перерабатывающик стирол или полистирол и его сополимеры в производстве полистирола.

Известен способ очистки orr.одящих газов от паров стирола путем обработки газов концентрированной серной кисло- 13

По такому способу стирол связывается в полимерный продукт и легко удаляется. Недостатком данного способа является то, что при очистке влажнык газов серная кислота действует как осу- шитель, поглощает воду и разбавляется.

Образуется избыток разбавленной серной кислоты, который трудно утилизировать и приводит к образованию сточных воц.

Известен также способ очистки газов от стирола путем абсорбции с последующей регенерацией абсорбента путем рек2 тификации смеси абсорбента, воды и органическик компонентов f2).

Недостатком этого способа являются сравнительно низкая степень очистки отходящик газов от стирола (70%,), сложность ведения процесса регенерации, обусловленная многостадийностью операций

Бель изобретения — увеличение степе l0 ни очистки газов от стирола (до 96%) и упрощение процесса регенерации абсорбента.

Поставленная цель достигается тем, 15 что абсорбцию вецут в присутствии олигомеров стирола, а регенерацию осуществляют обработкой растворами серной кислоты.

По предложенному способу в качестве олигомеров стирола используют продукты регенерации абсорбента в количестве 2-9 вес.%, а для регенерации абсорбента используют 80-857-ные растворы серной кислоты. бмен в аб- Результаты опытов представлены в яцию абсор- табл. 1.

Таблица 1

Зависимость степени очистки от продолжительности опыта

3 7913

Пример 1 . Через стеклянную колонку диаметром 15 мм, содержащую слой полисилоксановой жидкости (ПСЖ)

100 мл со скоростью 0,3 л/м пропускают паровоздушную смесь, содержащую пары стирола с концентрацией 3-12 гlм .

При этом в паровоздушной смеси (ПВС) определяют содержание стирола на входе в колонку и на выходе из нее. Ско рость паровоздушной смеси 0,3 л/мин 1р обеспечивает хороший массоо сорбционной колонке и циркул

98 4 бена в системе. При циркуляции полиси.локсановая жидкость проходит через слой серной кислоты, при контакте с которой стирол связывается в полимерный .продукт. Полимерный продукт увлекается полисилоксановой жидкостью в зону абсорбции, постепенно накапливается в ней

Ф" и принимает участие в процессе абсорбции стирола и его связывании.

2,5

3,5

5,0

6,0

9,0

70

93

97

95

94

93

95

96

95

10,0

12,0

13,0

16,0

17,0

19,0

20,0

23,0

24,0

26,0

31,0

32,0

33,0

35,0

37,0

40,0

41,0

43,0

44,0

47,0.3040

3380

3100

4640

4380

4 04 0

1 1000

1 2680

1 0040

9520

140

362

608

800

1072

504

700

430

152

132

210

208

248

164

312

240

552

180

397

528

500

791398

Табл ица 2

Степень очистки 9о

95-96

Энергетические и материальные затраты на регенерацию при очистке

1 м отходящего

Пар—

0,5 кг

Серная кислота

0,01—

0,1 г

Вода—

50 кг газа

Составитель И. Тимофеева

Редактор А. Соловьева Техред М.Табакович Корректор С.Щомак

Заказ 9168/7 Тираж 8.09 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Реушская наб., a. 4/5

Филиал ПП!! Патент, г. Ужг ороц, ул. Проектная, 4

Из таблицы видно, что сначала, когда в полисилаксоновой жидкости отсутствует полимерный продукт регенерации, степень очистки от 967 быстро падает до 70%, что свидетельствует о достижении фазового равновесия: полисилоксановая жидкость — пары стирола. Затем степень очистки повышается за счет увеличения скорости связывания стирола по мере накопления в абсорбенте полимерных про. дуктов регенерации, при содержании их

2% степень очистки достигает. 95-96%.

При дальнейшем накоплении полимерного продукта увеличивается вязкость абсорбента и при содержании 99о затрудняется массообмен. После частичного удаления полимерного продукта абсорбент пригоден к дальнейшему использованию.

В табл. 2 приведены сравнительносопоставительные данные известного (по авт. св. 292936) и предложенного способа.

Преимуществом данного способа перед известным является то, что при очистке отходящих газов от стирола увеличивается степень очистки, благодаря связыванию стирола продуктами регенерации.

При очистке отходящих газов по предложенному способу отпадает необкоди мость в таких сложных и энергоемких операциях, как дистилляция или ректификация.

Предложенный способ применим для очистки от стирола как сухих, так и влажных отходящих газов, так как наличие влаги при использовании абсорбента практически не растворяющего воду не сказывается на абсорбции стирола.

Формула изобретения

1. Способ очистки отходящих газов от стирола путем абсорбции полисилок2О сановой жидкостью с последующей регенерацией абсорбента, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса регенерации, абсорбцию ведут в присутствии

25 олигомеров стирола, а регенерацию абсорбента осуществляют обработкой растворами серной кислоты.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю—

Ul и и с я FBM, что в качестве олиго30 меров стирола используют продукты регенерации абсорбента в количестве 29 вес.Ж.

3. Способ по и. 1 „о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что для регенерации абсорбента используют 80-85%-ные растворы серной кислоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N.580887 кл. .Б 01 0 53/16, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

M 292936, кл. С 07 С 7/10, 1969.