Гидроцилиндр для зажимного приспособления
» ( г 1 цgÒ I, .-: <и - 7 "В! о . < т нв, ч!. К АЙФОФСКО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Цог:, .:! Дата опубл!!;!;.-.: —: ..:,: r!rl! 16 J 10/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий M ;-эз, - ДГ(62-222 (088.8) 1 (72) Авторы изобретению А. И. Крохотин, А. П. Абрамов, А, М, !4алевич и И. Я.. Шимилевич Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальнь;,. научно-исследовательский институт металлорежущих станков Р<) Заяв-:r » (54 ) ГИДРОЦИЛИНДР ДЛЯ ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Изобретение ОтнОсится к Области технологии машинострое ни я . Известен гидравлический силовой цилиндр для эажимных приспособлений, состоящий из корпуса, поршня и штока, 5 сопряженных по подвижной посадке, акк.l<улирующих пружин, помещенных между поршнем и заплечиком штока и возвратной пружины !1) . Г Известен также гидроцилиндр для эажимного приспособления, в корпусе которого установлены поршень, соОсно с ним полый стакан с размещенн.- в его полости толкателем с аккумулирующей пружиной, эафиксирован— ный гайкой, и элементы возврата поршня )2). Недостатком известных конструкций является их ненадежность в связи с тем, что в рабочей камере гид- 33 роцилиндра необходимо постоянно поддерживать высокое давление, что также усложняет конструкцию быстроразьемного соединительного устройства, так как при повторном соединении 25 цилиндра с гидросистемой приходится преодолевать усилие, определяемое величиной давления в рабочей камере и площадью шарика в обратном клапане. 30 аделью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции. 3та цель ДОО Iигаетcÿ тем, -<то стакан с одного тор .a <-.íàáæåí фланцем с отверстиями, E которых уста— ьсвлены элемен:ь возврата поршня, выполненные в виде цилиндрических пружин, а резьба Год ганку выполнена на его наружной цилиндрической поверхности с другого торца. На чертеже изображен предлагаемый гидроцилиндр. Гидроцилиндр состоит из корпуса 1 с крышкой 2, поршня 3, у ьлотненного резиновыми кольцами, штуцера 4 для подвода рабочей жидкости, стакана 5 с наружной винтовой нарезкои и фланцем с отверстиям», аккумули— рующ и прижуны 6 в гиде пакета тарельчатых пружин, толкателя 7, за— крепленного в стакане с помощью пружинного кольца 8, гайки 9 и возвратных пружин 10. Устройство работает creäórøèì образом. При ";.одаче рабочей жидкости под высоким давлением в поршневую полость цилиндра горшень 3 месте со стаканом 5, -,àêåòîì т-.ðållü÷aòûõ 792006 Формула изобретения Составитель А. Старикова Редактор Г. Прусова Техред А. Ач Корректор В.Синицкая Заказ 9443/36 Тираж 1095 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 пружин б и толкателем 7 перемеша— ется до упора в на>кимной элемент приспособления, толкатель 7, упираясь в нажимной элемент, останавливается, а поршень 3 со стаканом 5 при дальнейшем перемещении сжимает пакет тарельчатых пружин б на величину зазора между верхним торцом стакана 5 и буртом толкателя 7, при этом между гайкой 9 и корпусом 1 образуется зазор. Далее гайка 9 навинчивается на стакан 5 до упора в корпус 1. После этого рабочая полость цилиндра соединяется со сливом, поршень 3 под действием возвратных пружин возвращается в исходное положение, вытесняя масло, и цилиндр можно отсоединять от гидросистемы. Зажимное усилие обеспечивается за счет энергии сжатого пакета тарельчатых пружин 6. Для разжима детали необходимо вновь подать в рабочую полость жидкость под высоким давлением. При этом поршень 3 переместится до упора в нижний торец стакана 5. После того, как давление возрастет до предельной величины, необходимо отвинтить гайку 9 и соединить рабочую,полость цилиндра со сливной магистралью гидросистемы. Гидроцилиндр для зажимного приспособления, в корпусе которого установлены поршень, соосно с ним полый стакан с размещенным в его полости толкателем с аккумулирующей пружиной, зафиксированный гайкой, и элементы возврата поршня, о т л и ч а ю щ и .й с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, стакан с одного торца снабжен флан $ цем с отверстиями, в которых установлены элементы возврата поршня, выполненные в виде цилиндрических пружин, а резьба под гайку выполнена на егo наружной цилиндрической поверхЩ ности с другого торца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 232724, кл. В 23 D 25/00, 1962. р 2. Авторское свидетельство СССР Р 433307, кл. F 16 J 11/00, 1972 (прототип).
