Установка для непрерывной термо-обработки полосы

 

ц 794084

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.03.78 (21) 2592897/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

С 21D 9/56

ГосудаРстееииый комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 07.01.81 (53) УДК 621.783.246. .1 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявители

В. 3. Ремняков, Б. Е. Локшин, А. П. Осипов и Г. Л. Химич

Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции, ордена Красного Знамени, ордена Отечественной войны I степени, ордена Трудового Красного Знамени и ордена «Красное Знамя Труда» завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе и Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники

Изобретение относится к металлургии, может быть использоваио при термообработке полосы.

Известно устройство для непрерывной термообработки металлической полосы, содержащее установленные в линию камеру нагрева с направляющим роликом и камеру теплообмена между нагретой и холодной частями полосы с расположенными в ней двумя прямолинейными параллельными рядами поддерживающих роликов (1).

В этом устройстве полоса движется прямолинейно через камеру теплообмена сначала в одном направлении, поступает в камеру нагрева, где поворачивается на 180 с помощью направляющего ролика, и движется в обратном направлении параллельно и навстречу холодной части полосы. Несмотря на наличие камеры теплообмена, где часть тепла горячей полосы передается холодной полосе, а не теряется в окружающую среду, расход энергии в этом устройстве остается все-таки большим, так как поверхность теплообмена между нагретой и холодной частями полосы мала, и не все тепло нагретой полосы успевает перейти к холодной полосе. Нагретая и холодная полосы в этом устройстве имеют малую поверхность теплообмена из-за того, что обращены друг к другу только одной сторо(54) устАнОВкА для непРеРыВнОЙ теРмООБРАБО кн и и т 5

ПОЛОСЫ ной. Кроме того, устройство занимаеТ"боль=. шую площадь.

Известна установка для непрерывной термообработки полосы, содержащая рекуперативную камеру с расположенным в ней нагревательным устройством, поддерживающие ролики, установленные по спиралям, входящим друг в друга, и направляющие ролики, размещенные между внутренними

10 концами спирали (2). Нагревательное устройство выполнено в виде отдельных нагревателей, расположенных в поддерживающих роликах, которые соприкасаются с частями полосы, движущимися как в прямом, 15 так и в обратном направлениях. В результате тепло от нагревателей передается обеим частям полосы. Это приводит к повышенному расходу энергии.

Целью изобретения является экономия энергии путем увеличения поверхности теплообмена между нагретой и холодной частями полосы.

Эта цель достигается тем, что нагревательное устройство расположено между направляющими роликами. Именно такое расположение камеры нагрева — внутри спиралей — позволяет получить в пределах камеры теплообмена зоны двустороннего обогрева холодной части полосы нагретой полосой.

794084

С другой стороны, внутриспиральное расположение камеры нагрева означает, что камера нагрева неизбежно должна быть расположена внутри камеры теплообмена.

Следовательно, размеры всего устройства по фронту уменьшаются до размеров камеры теплообмена, что приводит к уменьшению занимаемой площади.

На чертеже изображен общий вид установки.

Внутри рекуперативной камеры 1 по двум входящим друг в друга спиралям размещены ряды поддерживающих полосу 2 роликов 3, 4. Одна спираль образована рядом поддерживающих роликов 3, а другая рядом поддерживающих роликов 4. Спирали выполнены такой формы, что каждая из них имеет прямолинейные и криволинейные участки. Внутри криволинейных участков внутренних витков спиралей установлены направляющие ролики 5, 6. Между ними на прямолинейном участке, соединяющем внутренние витки спиралей, размещено нагревательное устройство 7 с электрическим нагревателем сопротивления или индукционным нагревателем. Непосредственно к направляющим роликам 5, 6 примыкают вспомогательные направляющие ролики

8, 9.

Устройство ..работает следующим образом. Холодная часть полосы 2 поступает в рекуперативную камеру 1 и перемещается в ней по спиральной траектории с помощью ряда поддерживающих роликов 3. При этом полоса совершает по меньшей мере один оборот, прежде чем достигает направляющих роликов 5, 8, Здесь она дважды изменяет направление своего движения и по прямолинейной горизонтальной траектории поступает в камеру нагрева 7, где нагревается до технологической температуры, и проходит далее, до направляющих роликов 6, 9. Здесь нагретая полоса снова дважды изменяет направление своего движения, после чего начинает перемещение по другой спиральной траектории с помощью ряда поддерживающих роликов 4. Спиральная траектория движения нагретой полосы входит в спиральную траекторию движения холодной полосы, поэтому нагретая полоса движется как бы параллельно и навстречу холодной полосе.

По мере движения горячая часть полосы передает тепло излучением, конвекцией через воздух и теплопроводностью через ро10 лики холодной части полосы одновременно с двух сторон на всех участках спиральных траекторий, кроме внутренних и внешних витков. При увеличении числа витков спиралей соотношение между длиной двусто15 роннего и одностороннего нагрева холодной части полосы возрастает.

Соответственно, при увеличении числа витков спиралей холодной и нагретой частей полосы возрастает и соотношение поверхностей теплообмена, Это соотношение при одинаковой длине рекуперативной камеры с увеличением числа витков спиралей стремится к двум.

25 Формула изобретения

Установка для непрерывной термообработки полосы, содержащая рекуперативную камеру с расположенными в ней нагрева31 тельным устройством, поддерживающими роликами, установленными по спиралям, входящим друг в друга, направляющими роликами, размещенными между внутренними концами спиралей, отл и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью экономии энергии путем увеличения поверхности теплообмена между холодной и нагретой полосами, нагревательное устройство расположено между направляющими роликами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аптерман В. М. и др. Протяжные печи, М., 1969, с. 19.

45 1. Авторское свидетельство СССР

Мю 243642, кл. С 21D 9/56, 1965 (прототип).

794084

Ф 7,7,7 Ф 4,) Редактор Б. Федотов

Заказ 2723/6 Изд. № 109 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Составитель Н. Кузовкина

Техред И. Пенчко

Корректоры: А. Степанова и О. Гусева