Способ изготовления электродовэлектростатического преобразователя

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

" 79478!

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.02.79 (21) 2724357j18-10 с присоединением заявки №-(23) Приоритет— (51) М. Кл.

Н 04 К 19/00

Государственный комитет по делам изобретений и OTKpbITHM

Опубликовано 07.01.81. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 07.01,81 (53) УДК 534.232 (088.8) (72) Авторы В. М. Котлярский, А. Д. Мироненко, В. Ф. Голубничий, изобретения А. С. Богатырев и Л. П. Родзинский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЛЕКТРОДОВ

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ПPЕОБРАЗОВАТ

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при создании акустических систем, работающих в звуковом диапазоне частот при озвучивании окружающего пространства.

Известен способ изготовления электродов для электростатических акустических преобразователей, основанный на перфорировании диэлектрических пластин с дальнейшим нанесением проводящих красок методом шелкографии или проводящего металлического покрытия методом вакуумного напыления, которое может осуществляться послойно (1). Но в первом случае малейшее натекание краски на края перфорации приводит в дальнейшем к пробою электродов и к выходу из строя акустического агрегата в целом, во втором случае, ввиду малого размера современных камер напыления, трудно получить электроды требуемых размеров. Кроме того, и в случае вакуумного напыления возможно попадание части металла на края перфорации.

Прототипом изобретения принят способ изготовления электродов электростатического преобразователя, основанный на фольгировании пластин диэлектрика (ПД) проводящим покрытием, выполнении перфорации в пластине с последующим нанесением на фольгированное покрытие за2 "" ч "" 1" --1 -"", :Ъ, щитного слоя и травлении сво%дйЫх от этого слоя участков (2). Но надежность работы электродов при реализации такого способа оказывается недостаточно высокой при подаче на них звуковых сигналов повышенного напряжения.

Целью изобретения является повышение надежности работы электродов при подаче на них звуковых сигналов повы1О шенного напряжения.

Эта цель достигается за счет того, что перед нанесением защитного слоя фольгированные пластины подвергают предварительному травлению в течение времени, в я5 2 — 3 раза меньшего времени основного травления, после чего пластины промывают и наносят указанный защитный слой.

На фиг. 1 показана пластина спереди, на фиг. 2 — вид на эту же пластину сбоку

20 и на фиг. 3 — последовательность изготовления пластины.

Пластина, представляющая собой электростатический акустический преобразова25 тель, состоит из неподвижных электродов

1, покрытых фольгой 2. В сборе этот преобразователь имеет проводящую диафраг* му 3, неподвижно закрепленную с помощью прокладок 4 между электродами 1, зр имеющими перфорацию 5. Вокруг каждого

79478! отверстия перфорации имеется участок 6 непроводящей поверхности.

В процессе работы такого устройства звуковой сигнал, усиленный до напряжения 3 — 3,5 кВ, подается на фольгу 2, в то время как на диафрагму 3 поступает постоянное напряжение поляризации в 2,5—

3 кВ. Расстояние между электродами 1 и диафрагмой 3 формируется с помощью прокладок 4. Переменное электрическое поле между электродами 1 и диафрагмой

3 вызываст колебание последней, в результате чего образуется акустический сигнал в виде звуковых волн. Чем выше разница напряжений между электродами и диафрагмой, тем большей чувствительностью обладает такое устройство. Но увеличение разницы в напряжении может привести к пробою, что и имеет место в устройстве, изготовленном по способу-прототипу. При реализации же данного способа оказывается возможным формировать участки 6 вокруг отверстий перфорации без возникновения заусениц и иных неровностей фольги, что и уменьшает вероятность возникновения электрического пробоя. Процесс жс реализации способа по технологическому циклу может быть ясен из фиг. 3, где каждая последующая стадия отображена слева направо: электрод 1 первоначально сплошь покрыт фольгой 2, далее формируют отверстия перфорации 5, потом корот4. кое время травят фольгу и получают участки 6, свободныс от фольги.

Процесс сам по себе прост, но позволяет изготавливать высококачественные акустические системы, работающие с требуемой надежностью.

Формула изобретения

Способ изготовления электродов электростатического преобразователя, основанный на фольгировании пластин диэлектрика проводящим покрытием, выполнении перфорации в пластине с последующим нанесением на фольгированное покрытие защитного слоя и травлении свободных от этого слоя участков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы электродов при подаче на них звуковых сигналов повышенного напряжения, перед нанесением защитного слоя фольгированные пластины подвергают предварительному травлению в течение времени, в

2 — 3 раза меньшего времени основного травления, после чего пластины промыва ют и наносят указанный защитный слой.

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1, Патент Англии Ко 1472778, кл. Н зв 04 R 19/00, 1976.

2. Патент ФРГ Хе 2600742; кл. Н 04 R

31/00, 1977 (прототип).

794781

Ьа / 2 2 5 2 Ьг.2

Puz. 1

Составитель Г. Сотников

Техред И. Пенчко

Корректор Л. Куклина

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

Редактор Б. Федотов

Заказ 8674

Изд. _#_e 101 Тира к 712

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5