Устройство для свертывания кони-ческих обечаек

 

О ЙС А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (ti)795627

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 27.02.75(21) 2208808/28-27

{5l)M. Кл.

В 210 11 22 с присоеднненневт заявки И

Гвеударстввииый комитет

СССР до делам извбретеиий и вткрв1тий (23 } Приоритет

Опублнковано15.01 82 Бюллетень М 2 (53) УДК621.981, .075(088.L) Дата опубликования описания 18..01 81 (72) Авторы изобретения

З. Л. Кузичкин, Х. Х. Хайров, P. H. Фрндмай, М. Л. Каталхерман„Н. Е. Сорвилин н П. В, Банников (71) Заявитель д4) устрОЙстВО для све тывлния

КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь зовано в нефтяном машиностроении, кот лостроении и других отраслях промышлен ности.

Известно устройство для свертывания конических обечаек, содержащее неподвижный корпус, поворотный стол и связанные общим шарниром две струбцины, каждая из которых выполнена в вице двух парал- .1 лельиых жестко соецинениых одним концом балок, при этом одна из струбцин связана с поворотным столом, а цругаас неподвижным корпусом (2» .

Недостаток укаэанного устройства: заключается в том. что привод поворот l ного стола имеет большую мощность, используемую только в начальный период гибки, когда кромки заготовки, выведенной из состояния устойчивости, начинают сводить, поворачивая стол, и вместе с. ннм одну струбцину двигать навстречу другой.

Цель изобретения - снижение мощности привода поворотного стола.

Бель достигается тем, что устройство снабжено. силовым цилиндром, шарнирно . закрепленным на корпусе, а также упором со сферической поверхностью, смонтированным на столе и взаимодействующим со штоком силового Raaaaaps u муфтой свободного хода, соединенной с приводом поворота стола.

На фиг. 2 изображено предлагаемое устройство, вид спередие на фнг. 2то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел

3 на фнг. 2.

Устройство состоит as неподвижного корпуса 2 и повн,азотного стопа 2, установленного в подшипниковых опорах 3.

Над столом 2 установлена струбцина 4, соединенная с корпусом 2, и струбцина 5. соединенная со столом 2. Обе струбцины соединены в, центре шарниром 6. Каждая иэ струбцин представляет собой две параллельные балки, жестко соединен» ные концами, твротивоположными шарниру

3 7956

6. Устройство снабжено подъемным механизмом 7, который устайовлен на столе

2. Стол 2 на периферийной цилиндрической поверхности снабжен кольцевыми

Т - образными пазами 8, с которыми с помощью болтов 9 жестко связан упор

10 сферической опорой 11.

На корпусе 1 шарниром 12 закреплен силовой цилиндр 13, конец штока которого выполнен сферическим и в исходном lo положении находится в контакте с опорой

11. Стол 2 через вал 14, шестерни 15 и 16 связан с приводом, состоящим из редуктора 17 и электродвигателя 18. В. шестерню .15 встроена муфта 19 свобод- 15 ного хода. Гибке на .устройстве подвергается. заготовка 20 в виде кольцевого сектора. Лпя зажима заготовки струбцины 4 и 5 снабжены силовыми цилиндрами 21. Питание силовых цилиндров 13. ZO и 21 производится от насосного агрега та 22.

Лпя удобства работы стол 2 снабжен по периферии шкалой 23, проградуирован- 25 ной в грацусах в минутах. В кольцевых пазах закреплены упоры 24 и 25, взаимодействующие с конечными выключателями

26 и 27, жестко установленными на корпусе 1:. На струбцине 4 снизу закреп- 30 лена стрелка 28 отсчета.

Устройство работает следующим образом.

В HcxollH0M положении струбцины 4 и 5 установлены на угой, соответствующий углу развертки заготовки 20, а опора 1 1 упора 10 соприкасается с концом штока силового цилиндра . 13, при этОм шток с НОршнем находятся В . 40 крайнем зацнем положении, т.е. выцвинуты в цилиндр 13. Конечный выключатель 27 нажат упором 25..Заготовку

20 устанавливают на устройство, про- ! пуская ее радиальные кромки между 45 балками струбцины 4 и 5 таким образом, чтобы эти кромки вышли за пределы струбцин, в сторону, обращенную к вырезу заготовки. Затем включают насосный агрегат 22, силовыми цилиндрами

21 зажимают заготовку в струбцинах

4 и 5 и механизмом 7 подьема цодня» мают край,.заготовки, после чего подают рабочую жидкость от насосного агрегата

22 в поршневую полость силового цилинд- 55 ра 13. Шток с поршнем цилиндра 13 начинает выходить и, упираясь в опору

11 упора 10. поворачивает стол 2 со струбциной 5 по часовой стрелке (фиг.2).

27 4

В этот момент начала гибки заготовки требуется наибольший крутящий момент для поворота стола 2 со струбциной 5 при этом муфта 19.свободного хода исключает влияние усилия силового цилиндра на привод стола. В .конце хода илового цилиндра 13 включается электро- двигатель 1 8, который через редуктор 17, шестерню 16 сообщает вращение шестерне 15, которая поворачивает стол 2 по часовой стрелке.

Опора 11 упора .10 выходит из контакта со штоком силового цилиндра 13 и продолжает движение вместе со столом

2. Поворот стола 2 продолжается до полного соприкосновения кромок заготовки 20, т.е. до того положения, когда струбцины 4 и 5 станут параллельными друг другу. В этот момент упор 24 на» жимает -на конечный выключатель 26 и.останавливает электродвигатель 1 8 и стол 2. Кромк заготовки сваривают, освобождают or зажима силовыми цилиндрами 2 1 и готовую коническую обечайку вынимают из струбцин, предварительно вынув стержень шарнира 6.

Затем включают обратное вращение электроцвигателя 18 и возвращают стол со струбциной 5 в исходное положение.

Одновременно жидкость от. насосного агрегата 22 подают в штоковую полость силового цилинцра 1 3, шток с поршнем которого возвращается в исходное положение

В конце обратного хода стола упор 25 нажимает на конечный выключатель 27 и останавливает поворот crопа. При этом опора 1 1 упора 10 входит в контакт с концом штока силового цилиндра 13.

Устройство готово для свертывания следукнцей заготовки.

При изменении угла развертки заготов-,. ки 20 струбцины 5 вращением стола 2 устанавливают на соответствующий угол относительно струбцины 4, производя отсчет по шкале 23 с помощью стрелки

28. Затем в соответствующее положение по- пазам 8 стола 2 переставляют упоры

10 и 24. После этого производят свер» тывание конической обечайки так, как было описано выше.

Применение силового цилиндра 13 позволяет значительно повысить крутящий момент, перецаваемый столу 2, снизить. мощность привода поворота стола, а установленная между привоцом и столом муфта свободного хода йрецотвращает заклинивание и поломку привода поворота

5 795 стола, обеспечивает его. установку s исходное положение после окончания процесса, свертывания конической обечайки.

627. 6 ным столом, а другая с неподвижным корпусом, и подъемный .механизм, о т личающееся тем,что,сцелыо снижения мощности привода поворотного стола, оно снабжено силовым цилинаром, шарнирно закрепленным на корпусе, а

Ф о р,м у л а и з о б р е т е н и я также упором со сферической поверхностью, смонтированным на столе и взаимодейстУстройство цля свертывания конических, вующим со штоком силового цилинцобечаек, содержащее,неподвижный корпус, 0 ра и муфтой свободного хода, соеаинеиповоротный стол, две связанные общим ной с приводом поворота стола. шарниром, расположенным в центре стола, струбцины, кажцая из которых Источники информации, выполнена в вице двух параллельных жест», принятые во внимание при вкспертизе ко соециненных одним концом балок, при g 1. Авторское свидетельство СССР этом одна из струбцин связана с поворот- М 482228, кл. В 213 81/10, 1975.

Устройство для свертывания кони-ческих обечаек Устройство для свертывания кони-ческих обечаек Устройство для свертывания кони-ческих обечаек Устройство для свертывания кони-ческих обечаек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления листовых деталей двоякой кривизны, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, химической и атомной промышленности при изготовлении штампосварных оболочек, работающих под давлением
Наверх