Устройство для центрирования штучных заготовок при гибке

 

Союз Советских

О П И С А Н И Е (11)940923

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.05.80 (21) 2926087/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) M.Êë.3 В 21 0 11/22

Государственный комитет

СССР пе делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778. .23.02 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. H. Палкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК ПРИ ГИБКЕ

Изобретение относится к ебработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки.

Известно устройство для центрирования штучных заготовок при ги6ке, содержащее смонтированные на станине гибочный узел и два симметри чно относительно него расположенных ползуна, несущих упоры, для торцов заготовки (1).

Однако это устройство тзмеет сложную конструкцию, обусловленную наличием привода перемещения кареток, выполненного в виде пневмоцилиндра и зубчатореечной передачи, включающей две рейки и шестерню.

Цель изобретения — упрощение процесса центрирования заготовок при гибке.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для центрирования штучных заготовок при гибке, содержащее, смонтированные на станине гибочный узел и два ствмметрично относительно него расположенных ползуна, несущих упоры для торцов заготовки, снабжено установленным в станине с возможностью поступательного перемещения .подпружиненным конусньом кулачком и рычагами, шарнирно соединенными с лолзунами и постоянно контактирующими посредством тяг с конусным кулачком.

На фиг. 1 помазан общий вид устройства; на фиг. 2 — сечение по А — А.

Устройство содержит станину 1 с кронштейнами 2, в направляющих которых раз5 мешены ползуны 3. На ползунах закреплены посредством винтов 4 передвижные по пазам 5 упоры 6 с флажками для направления заготовок. В отверстиях ползунов установлены сферические головки ры10 чагов 7, шарнирно соединенных с кронштейнами 8 и тягами 9. Ролики 10 тяг 9 находятся в постоянном контакте с конусным кулачмом 11, установленньзм с возможностью поступательного перемещения в кронштейне 12 и подпружиненным пружиной 13. Ролики 14 кронштейна служат для поддержки тяг 9 лри их свободном перемещении.

На станине 1 смонтированы шаблон 15, гибочные ролики 16, между которыми расположена заготовка 17.

Устройсгво работает следующим образом.

25 В исходном положении упоры 6 с флажками установлены и закреплены винтами 4 симметрично относительно шаблона 15.

Регулировка упоров 6 относительно оси симметрии шаблона производится по имеющимся в них пазам 5. Ход ползунов ра940923

17 вен величине соотношения плеч рычагов 7.

При устаиовке заготовка 17 давит своими концами на флажки упоров 6. При этом от усилия заготовки ползуны расхогдятся, и ролики 10 через систему рычагов

7 и тяг 9 нажимают на головку конусного кулачиа 11, который перемещается в направлении отверстия кронштейна 12, сжимая пружину 13. После установки заготовки 1? пружина стремится вернуться в исходное положение и перемещает конусный кулачок 11, который равномерно давит на ролики 10 и через тяги 9 и рычаги 7 перемещает ползуны 3 к центру станины 1, тем самым устанавливая заготовку 17 симметрично шаблону 15 и гибочн bIM ролика м 16.

При несимметричном положении заготовка производит давление на один ползун и выжимает конусный кулачок 11 одним роликом. Обратным ходом кулачок выравнивает ходы ползунов.

Применение данного изобретения позволит центрировать заготовки ари гибке с большим разбросом по длине. Кроме того, устройство отличается простотой конструкции и быстродействием по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип.

Формула изобретения

Устройство для центрирования штучных заготовок при гибке, содержащее смонтированные на станине гибочный узел и два симметрично относительно него рас положенных ползуна, несущих упоры для торцов заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса центрирования загововок, оно снабжено установленным в станине с возможностью поступательного перемещения подпружиненным конусным кулачком и рычагами, шарнирно соединенными с ползунами и лостоянно контактирующими посредством тяг с конусным кулачком.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 186260, кл. В 21 D 7/12, 1964 (прототип) .

940923

Составитель Н. Лац

Техред Н. Герасименко

Корректор С. Файн

Редактор Б. Федотов

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент>

Заказ 718/628 Изд. № 191 Тираж 842 Подписное

НПО <Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5