Устройство для сварки изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii795815 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.10.78 (21) 2676234/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.81. Бюллетень №2

Дата опубликования описания 25.01.81 (51) М. Кл.

В 23 К 11/10

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791. .763.037 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Мудрик и Л. А. Дьяков

Куйбышевский филиал Государственного проектноконструкторского и технологического института

«Индустройпроект» (71) Заявитель а и т Б

ФФ, » p (" i,-;, I 6p I. ..1!.-и т (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к автоматическим линиям и может быть использовано в автоматических устройствах для подачи изделий на сборку, на сварку, на механическую обработку и т.п.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для сварки изделий, содержащее размещенные на станине сварочную головку, механизм подачи привариваемых элементов, выполненный в виде бункера и подающего захвата (1) .

Однако это устройство не позволяет осуществлять подачу изделий в различные точки рабочей зоны в соответствии с работой сварочной головки и не позволяет автоматизировать подачу изделий.

Цель изобретения — устранение перена15 ладки механизма подачи привариваемых элементов при перемещении сварочной головки для сварки изделий сложной конфигурации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено шарнирно связанной со сварочной головкой и жестко с бункером 2о направляющей для перемещения сварочной головки, бункер жестко соединен с подающим захватом, шарнирно закрепленным на станине.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане (тонкими линиями показано смещение сварочной головки); на фиг. 3 — свариваемая деталь.

Предложенное устройство для сварки изделий содержит пневмопривод 1, на левом конце штока 2 которого установлен штифт 3, взаимодействующий с винтовой канавкой, выполненной на направляющей гильзе 4.

На корпусе пневмоцилиндра жестко установлен бункер 5 для изделий. Штанга 6 одним концом жестко соединена с бункером, а другим концом с помощью шарнира 7— со сварочной головкой 8. На правом конце штока установлен захват 9. Сварочная головка снабжена электродами 10. Стрелками показаны направления движения захвата и программной головки.

3а счет такого соединения сварочная головка может перемещаться вдоль штанги, а штанга имеет возможность поворачиваться относительно места соединения с головкой.

Поэтому при любых перемещениях сварочной головки механизм подачи вместе с бункером будет следовать за сварочной го795815 ловкой (сварочная головка в данном случае является приводом для подающего механизма, см. фиг. 2), поворачиваясь на необходимый угол вокруг вертикальной оси. Таким образом, продольная ось механизма подачи всегда будет направлена на ту точку рабочего стола элемента, над которой в данный момент находится сварочная головка. А подача стержня по дальности регулируется величиной хода штока подающего механизма с одновременным поворотом стержня из горизонтального в вертикальное положение.

Устройство работает следующим образом.

Стержни загружают в бункер 5 и поочередно подаются в захват 9. Затем пневмоцилиндр 1 включается на рабочий ход, шток

2 которого вместе с захватом и стержнем начинает перемещаться вправо (в сторону сварочной головки). При этом штифт 3 взаимодействует с винтовой канавкой, выполненной на направляющей гильзе 4, в результате чего осуществляется поворот захвата со стержнем из горизонтального положения в вертикальное. Винтовая канавка имеет прямолинейный (горизонтальный) участок, и поэтому дальнейшее движение захвата со стержнем осуществляется в вертикальном положении. Когда стержень окажется в электродах 10 сварочной головки, пневмопривод выключается, а стержень захватывается электродами 10, захват 9 освобождает стержень, и пневмопривод 1 возвращает захват 9 в исходное положение. Затем стержень приваривается к закладной детали.

Формула изобретения

Устройство для сварки изделий, содержащее размещенные на станине сварочную головку, механизм подачи привариваемых элементов, выполненный в виде бункера и подающего захвата, отличающееся тем, что, с целью устранения переналадки механизма подачи привариваемых элементов при перемещении сварочной головки для сварки изделий сложной конфигурации, устройство снабжено шарнирно связанной со сварочной головкой и жестко с бункером направляющей для перемещения сварочной головки, бункер жестко соединен с подающим захватом, шарнирно закрепленным на станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 73318, кл. В 23 К 11/10, 1940.

795815 фигЗ

Редактор П. Макаревич

Заказ 9460/15

Составитель Г. Галюз

Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко

Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4