Вибрационный пресс

 

Оп ИСАИ ИЕ

ИЗОВРЕТЕпИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ.. сбсон зная

".,=1 . ф" т «о- ; м -и 1ескх-, >

Союз Советских=

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио12.09 ° 78 (23) 2663012/25-27 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Опубликовано 150131. Бюллетень Йо 2 (51)М. Кд.з

В 30 В 1/06

В 30 В 15/00

Государственный комитет

СССР но деяам нзобретення н открытнй (53) УДК 621.979 (088. 8) Дата опубликованияописания 15.01.81 (72) Авторы изобретения

Ю. A. Давыдов, В. С. Сторожев, В. A. Мельник и С. П. Заболотний (71) Заявитель

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (54) ВИБРАЦИОННЫЯ ПРЕСС

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям.вибрационных прессов.

Известен вибрационный пресс, содержащий установленные в направляющих станины нижний полэун с приводом и верхний ползун,с вибратором и гидравлическим цилиндром с поршнем f1).

Однако известный пресс имеет огра.ниченные технологические возможности, 30 так как на нем можно изготовлять детали только иэ предварительно вйрубленных заготовок методом виброэачистки.

Цель изобретения — расширение тех- 15 нологических возможностей за счет обеспечения изготовления точных деталей из листового материала методом чистовой вырубки в штампах с подвижным и неподвижным пуансонами.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено упором и смонтированным на нижнем ползуне .дополнительным гидравлическим цилиндром с поршнем, а в поршне гидравлического цилиндра верхнего ползуна выполнено центральное отверстие,. при этом упор размещен в отверстии упомянутого поршня и жестко закреплен на верхней части станины. 30

На фиг. 1 схематически показан пресс, общий вид; на фиг. 2 — рабочее пространство пресса при работе со штампом с подвижным вырубным пуансо« ном; на фиг. 3. — то же, с неподвижным вырубным пуансоном; на фиг. 4 разрез A-A на фиг. 2.

Вырубной пресс содержит станину 1, в которой размещен нижний ползун 2, связанный посредством рычагов 3, 4, 5 колено-рычажной системы с эксцентриковым налом 6 привода пресса. В полэуне 2 размещена пара винт 7 и гайка

8 с червячным венцом, в зацеплении с которым находится червяк 9 механизма регулировки закрытой высоты. В верхней части полэуна 2 размещен гидравлический цилиндр с поршнем 10. На полэуне 2 установлена нижняя часть штампа 11 с пуансоном 12 при виброэачистке деталей или с выталкивателем 13 при чистовой вырубке. Полость гидравлического цилиндра соединена через обратный клапан 14. и предохранительный клапан 15 с гидропневмоаккумулятором 16. В верхней части в расточках станины размещен вал 17 вибратора, эксцентриковые шейки которого посредством шатунов 18 соедлнены через мерные прокладки 19 с верхним

795966 ползуном .20. Направление ползуна 20 осуществляется но корпусу 21 гидроцилиндра посредством обоймы 22 с шариками 23. Привод вала осуществляется от электродвигателя 24 через ременную передачу 25.

В полости корпуса 21 гидроцилиндра размещен поршень 26, торец которого взаимодействует со вставкой 27 и крепится к верхнему полэуну 20 при работе на штампе с подвижным вырубным пуансоном. В сквозном отверстии порш10 ня 26 размещен упор 28, жестко связанный со станиной. Упор в нижней своей части имеет кольцевую проточку .с пазом, н которой разме(цен винт 29 для крепления пуансона 30 верхней части штампа 31. Торец вставки 27 вэаимодей твует с выталкивателем 32 верхней части штампа 33 при ниброзачистке деталей и через штыри 34 с прижимным кольцом 35 верхней части 29 штампа 36 при работе на .штампе с неподвижным вырубным пуансоном 37. Соединение верхнего ползуна 20 с корпу.сом 21 при работе на штампе с неподвижным вырубным пуансоном осуществля- g$ ется посредством мерных прокладок 38.

Полость корпуса соединена через обратный клапан 39 и предохранительный клапан 40 с гидропненмоаккумулятором 41.

Пресс работает следующим образом.

При виброзачистке деталей в нижнем, (исходном) положении ползуна 2 обрабатываемая деталь 42 устанавливается на верхний торец пуансона 12. При включении пресса полэун 2 совершает ускоренный ход вверх до момента, пока обрабатываемая деталь не будет зажата между пуансоном 12 и выталкивателем 32. С этого момента начинается замедленный (рабочий) ход ползуна 2, 40 при котором упомянутый ползун с пуансоном 12, деталью 42, выталкивателем

32 и поршнем 26 совершает медленное перемещение .относительно вибрирующей верхней части штампа 33. Нри этом жидкость из полости корпуса 21 через

45 предохранительный клаган 40 поступает в гидроп невмоаккумулятор 41, а на вибратор дЕйствует только технологическое усилие, необходимое для зачистки. Давление настройки предохранительного клапана 40 определяет усилие зажима обрабатываемой детали в процессе аиброзачистки.

:Для выполнения операции чистовой вырубки прокладки 19 снимаются, а ползун,20 25 .или через прокладки 38 к корпусу 21.

При изготовлении деталей методом чистовой вырубки в штампе с подвижным вырубным пуансоном (пуансон пере- щ мещается относительно верхней плиты штампа) на верхний полэун 20 устанавливается верхняя часть штампа 31, а на упор 28 — пуансон 30, который крепится к упору винтом 29. 65

В нижнем (исходном) положении ползуна 2 обрабатываемая деталь 43 подается на позицию вырубки. При включении пресса ползун 2 совершает ускоренный ход вверх до тех пор, пока деталь не будет зажата в штампе. С этого момента начинается замедленный (рабочий) ход ползуна, при котором полэун

2 с нижней плитой штампа 11, обрабатываемой деталью 43, верхней плитой штампа 31, верхним ползунам 20 и поршнем 26 совершает медленное перемещение вверх относительно упора 28, пуансона 30, выталкивателя 13 и поршня 10, обеспечивая вырубку материала..

При изготонлении деталей методом чистовой вырубки в штампе с неподвижным вырубным пуансоном, (пуансон не перемещается относительно верхней плиты штампа) на нерхний ползун 20 устанавливается верхняя часть штампа 36 с закрепленным на ней пуансоном 37. При включении пресса с момента зажатия детали 43 в штампе начинается замедленный (рабочий) ход ползуна 2, при котором ползун с ниж- ней плитой штампа 11, обрабатываемой деталью 43, прижимным кольцом 35, штырями 34, сменной вставкой 27 и поршнем 26 совершает медленное пере. мещение вверх относительно пуансона

37, ныталкинателя 13 и поршня 10, обеспечивая вырубку материала.

В процессе рабочего хода при чистовой вырубке масло иэ полостей гид- роцилиндров вытесняется через предохранительные клапаны 15 и 40 в гидропневмоаккумуляторы 16 и 41, а при обратном ходе ползуна 2 масло из гидропневмоаккумулятора через обратные клапаны 14 и 39 поступает в полости гндроцилиндров и при этом осуществляется съем полосы с пуансона и выталкивание детали 43 иэ нижней части штампа.

Формула изобретения

Вибрационный пресс, содержащий установленные в направляющих станины нижний ползун с принодом и верхний ползун с вибратором и гидравлическим цилиндром с поршнем, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет обеспечения выполнения чистовой вырубки, он снабжен упором и смонтированным на нижнем ползуне дополнительным гидравлическим цилиндром с поршнем, в поршне гидравлического цилиндра верхнего ползуна выполнено центральное отверстие, прн этом упор размещен в отверстии упомянутого поршня и жестко закреплен на верхней части станины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 606742, кл. В 30 В 15/00, 1976.

795966

43

Составитель И. Фельдблюм

Редактор Т . Иермелштайн Техред Н.Граб Корректор И. Муска

Заказ 9568 23 Тираж 751 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛЛП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4