Механический пресс

 

п 1768656

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.03.78 (21) 2605716/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень № 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (51) M. Кл.

В ЗОВ 1/26

В ЗОВ 15/00

Государственный комитет

СС,СР (53) УДК 621.979.06 (088,8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Кожевников, Е. А. Ермаков, А. А. Кожевников, А. Г. Федоров, Л. В. Русаков, В. В. Липинский и А. А. Цуканов

Воронежский лесотехнический институт (71) Заявитель (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен пресс, содержащий расположенный в направляющих станины ползун, связанный с кривошипным валом с помощью 5 ломающегося шатуна, состоящего из шарнирно сочлененных верхнего и нижнего колен, узла включения, выполненного в виде электромагнита с якорем, размещенного в нижнем колене шатуна, а также подпружи- 10 ненный уравновешиватель (1).

Недостаток пресса заключается в том, что он имеет невысокую надежность и долговечность, а также невысокие эксплуатационные характеристики. 15

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности пресса и улучшение условий эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен С-образным рычагом, один 2Q конец которого закреплен в верхнем колене шатуна, а другой размещен в сквозном пазу, выполненном в его нижнем колене с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси кривошипного вала, а якорь электромагнита снабжен стопором, выполненным в виде усеченной пирамиды и размещенным в проточке упомянутого рычага.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механический пресс в разрезе; на фиг. 2 — вид

А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В фиг. 1; на фиг. 5— разрез à — Г фиг. 1.

Механический пресс состоит из расположенного в станине 1 крпвошипного вала 2, вращающегося от действия жестко установленного на нем маховика, имеющего привод через гибкую связь от электродвигателя (на чертеже не показаны) .

Кривошип вала 2 вращается в регулировочной эксцентриковой втулке 3 верхнего колена 4 ломающегося шатуна, связанного через ось 5 с нижним коленом 6 ломающегося шатуна, который через ось 7 соединен с наружной частью 8 составного ползуна, перемещающегося в направляющих станины пресса.

Внутренняя часть 9 ползуна посредством червячного колеса 10 червяка 11 может перемещаться вверх и вниз по винту 12 и направляющим типа, например, «ласточкин хвост» внутри наружной части 8 ползуна.

Оси червячного колеса 10 и винта 12 совпадают с осью движения ползуна.

Наружная часть 8 ползуна взаимодействует с верхней частью станины пресса через кронштейн 13, ось 14, качающуюся

768656 планку 15, ось 16, шток 17, поршень 18, который подпружинен пружиной 19, и цилипдр 20 уравновешивателя, взаимодействующего со станиной пресса через ось 21 и опору 22, выполненную U-образной формы, 5 в которую завернуты шпильки 23, несущие крепежные гайки 24.

Наружная часть 8 ползуна концом качающейся планки 15 взаимодействует с боковыми стенками станины пресса через оси 10

25 и 26, серьгу 27 и узел регулировки положения составного ползуна, который выполнен в виде регулируемого рычаг", 28, установленного одним концом посредством осН

29 па кронштейне 30, закрепленным па бо- 15 ковой стенке внутри станины 1 пресса, а другой конец рычага 28 выступает наружу пресса через сквозной паз 31 в противоположной стенке станины и взаимодействует через ось 32 с регулировочным устройством, 20 состоящим из резьбовой тяги 33, гаек 34 и кронштейна 35, установленного около сквозного паза 31 с наружной стороны боковой стенки пресса.

Управление механическим прессом осу- 25 ществляется силовым узлом включения, состоящим из электромагнита, корпус 36 которого закреплен при помощи винтов на фронтальной стороне нижнего колена 6 ломающегося шатуна. Внутри корпуса 36 рас- зр положена катушка электромагнита 37, взаимодействующая с якорем 38, закрепленным при помощи гаек 39 на подвижном сердечнике 40, перемещающимся по центру корпуса электромагнита и осуществляюще- 35 го взаимодействие со стопорным механизмом, состоящим из стопора 41, подпружиненного возвратными пружинами 42. Конец стопора 41, который производит фиксацию звеньев шатуна, выполнен в виде выступающей усеченной призмы 43.

На верхнем колене 4 ломающегося шатуна установлен С-образный рычаг 44, верхний конец которого закреплен на верхнем колене, а нижний конец расположен свободно в сквозном пазу 45, выполненном в теле нижнего колена 6 шатуна. На всей ширине боковой наружной стороны свободного конца рычага 44 выполнен паз 46, с которым и взаимодействует стопор 41.

Работа механического пресса осуществляется следующим образом.

Установленный на станине 1 электродвигатель приводит во вращение через гибкую связь маховик (на чертеже не показаны), который сообщает вращательное движение валу 2, кривошип которого вращается в отверстии втулки 3 верхнего колена 4 ломающегося шатуна.

При выключенной катушке 37 электромагнита силового узла включения, при помощи возвратных пружин 42 якорь 38 с сердечником 40, гайками 39 и стопором 41 занимают исходное нерабочее положение (уп45

65 равляемый силовой узел включения механического пресса выключен) .

В результате этого, между торцевыми сторонами стопора 41 и боковой наружной стороной свободного конца рычага 44 образуется зазор, и под действием вращения вала 2 производится ломание колен 4 и 6, которые начинают осуществлять качательные движения вокруг оси 5. Прп этом составной ползуп (cI.o части 8 п 9) находится в крайнем герхпем положении под действием уравповешнвателя, и поэтому отсутствует его перемещение из исходного верхнего положения.

Прн верхнем положении крпвошипа вала

2, по команде от командоаппарата, в результате включения катушки 37 электромагнита силового узла включения происходит перемещение якоря 38 в направлении катушк:t с одновременным перемещением сердечника 40 с гайками 39.

Происходит сжатие возвратных пружин

42 н перемещение стопора 41, призматический выступ которого, взаимодействуя с пазом 46 рычага 44, фиксирует последний в требуемом положении(управляемый силогой узел включения механического пресса включен) .

При дальнейшем повороте кривошипа вала 2 от вращательного движения маховика, жестко установленного на валу (на черте»ке не показан), через втулку 3, верхнее колено 4, ось 5, нижнее колено 6 ломающегося шатуна и далее через ось 7, наружную часть 8 ползуна, винт 12, червячное колесо

10 и гнутреннюю часть 9 составного ползуна осуществляются поступательное перемещение ползупа в крайнее нижнее положение и выполнение им рабочей операции.

Одновременно с перемещением ползуна происходит перемещение подвижных деталей уравповешивателя (штока 17 и поршня

18, сжимающего при этом пружину 19).

В случае возникновения перегрузки во время работы механического пресса (попадание в рабочую зону пресса одновременно двух заготовок или заготовки, большей по толщине, или заготовки из более прочного материала) вследствие возникшего усилия, превышающего номинальное, происходит отжатие рычагом 44 стопора 41 с призмой

43 в исходное положение, и этим преодолевается усилие катушки 37 электромагнита, а в результате поворота рычага 44 влево, вместе с верхним коленом 4 и нижним 6, происходит прекращение дальнейшего перемещения составного ползуна вниз и тем самым автоматически предохраняются детали пресса от поломки и заклинивания.

Формула изобретения

Механический пресс, содержащий расположенный в направляющих станины ползун, связанный с кривошипцым валом с по7686Ì мощью ломающегося шатуна, состоящего из шарнирно сочлененных верхнего и нижнего колен, узла включения, выполненного в виде электромагнита с якорем, размещенного в нижнем колене шатуна, а также 5 пружинный уровновешиватель ползуна, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности пресса и улучшения условий эксплуатации, он снабжен С-образным рычагом, один конец ко- 10 торого закреплен в верхнем колене шатуна, а другой размещен в сквозном пазу, выполненном в его нижнем колене с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси кривошипного вала, а якорь электромагнита снабжен стопором, выполненным в виде усеченной пирамиды и размещенным в проточке упомянутого рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2421869/25-27, кл. В ЗОВ 1ЯОО, 1976.

768656 б-б

///рг 5

Корректор Т. Трушкина

Редактор Петрова

Заказ 1986/1 Изд. № 470 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

/-/

75 /1

//2

-///7

57 ,16

Составитель И. Ланская

Техред И. Пенчко