Устройство для мокрого формованияхимических волокон, преимущественноволокна оксалон

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ НЙЛЬСТВУ

Союз Советскня

Социалистических

Республик

<и796252 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву-. (22) Заявлено 09.11,78 (21) 2681832/28-12 с присоединением эаявки й9— (51) рА. Кл.а

0 01 0 5/06

Государст веииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150181. Бюллетень М9 2

Дата опубликования описания 18 ° 01.81 (53) УДК 677. 051. .125.26.913. .3(088.8) (72) Автор изобретения

Н. И. Дорофей

Светлогорский завод искусственного волокна им. 60-летия Великого Октября (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ

ВОЛОКОН, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВОЛОКНА ОКСАЛОН формула изобретения

Изобретение относится к производству химических волокон и касается устройства для мокрого формования химических волокон, преимущественно оксидиазольных волокон. 5

Известно устройство для мокрого формования химических волокон, преимущественно волокна оксалон, содержащее фильерный комплект, расположенный в корыте с патрубками для пода- 10 чи и отвода осадительной жидкости, разделенном вертикальной перегородкой иа секции, и ролик для отжима волокна (1).

Однако известное устройство не 15 позволяет увели%ить прочность soлокна.

Цель изобретения - повыаение прочности волокна.

Поставленная цель достигается 20 тем, что в перегородке выполнена пропезь, а ролик для отжима шарнирно смонтирован в прорези перегородки.

На фиг. 1 схематически представ- 25 лено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Устройство для формования оксиди;аэольных волокон содержит фильерный 30 комплект 1, расположенный в корыте

2 с патрубками 3 и 4 для подачи и отвода осадительной жидкости, разделенном вертикальной перегородкой 5 на секции 6 и 7, и ролик 8 для отжима волокна с коническим пазом 9, щарнирно смонтированный в прорези 10 перегородки 5. Под корытом 2 расположен теплообменник 11 с хладагентом.

Устройство работает следующим образом.

Свежесформованные оксидиаэольные волокна из фильерного комплекта 1 ггоступают в секцию 6 корыта, отжимаются на ролике 8 и направляются в секцию

7. Осадительная жипкость в секциях имеет температуру до 37 C. При этом параметры осадительной жидкости в секциях отличаются вследствие отжима волокон на ролике, что создает нарастание условий жесткости и увеличивает прочность волокон до 60%.

Предлагаемое выполнение устройства позволяет увеличить прочность оксидиазольных волокон.

Устройство для мокрого формования химических волокон, преимущественно

796252

Составитель Л. Драгомирецкая.

Редактор В. Романенко Техред A. Ач Корректор М. Вигула

Заказ 9711/37 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, волокна оксалон, содержащее фильерный комплект, расположенный в корыте с патрубками для подачи и отвода осадительной жидкости, разделенном вертикальной перегородкой на секции, и ролик для отжима волокна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности волокна; в перегородке выполнена прорезь, а ролик для отжима шарнирно смонтирован в прорези перегородки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 4032273, кл. 425-67, 1977.

Устройство для мокрого формованияхимических волокон, преимущественноволокна оксалон Устройство для мокрого формованияхимических волокон, преимущественноволокна оксалон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм
Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида
Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов
Наверх