Способ выплавки металла в дуговойэлектропечи

 

Союз Советския

Социалистических

Республнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ

< 797088 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5!)М. Клз (22) Заявлено 20.03. 79 (21) 2739455/24-07

Н 05 В 7/20

С 21 С 5/00 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.01,81. Бюллетень Н9 2

Дата опубликования описания 15. 01. 81 (53) УДК 621 365.22 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Миронов, A. Н. Миронова, Ф. Ф. Школьник и Н. В. Кудисов

Чувашский государственный университет нм. И.H.Óëüÿíîâà (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА В ДУГОВОЙ

ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к области электротермических установок, а именно к дуговым печам.

Известны трехэлектродные дуговые печи, питаемые переменным синусоидальным током. Особенностью их режимов является введение в период расплав ления металла максимальной мощности для обеспечения наибольшей производи- 1О тельности печи Я .

Известен способ выплавки металла, в дуговой печи,с тремя основными электродами, подключенными к трехфазной сети переменного тока, и допол- 15 нительным электродом, установленным со стороны сливного носка печи и подключенным к источнику постоянного тока, при котором на всех стадиях выплавки — прохождении колодцев, рас- 20 плавлении и выдержки жидкого металла — контролируют токи в основных и дополнительном электродах и поддер- . живают их на заданных уровнях. 8 этом способе величина постоянного тока в 25 дополнительном электроде поддерживается равной току в основных элактродах на всех стадиях выплавки f2) .

Однако проведенные исследования, показывают, что излишняя стабилиэа- ЗО ция дуги с помощью постоянной составляющей тока после проплавления колодцев может не только не повышать скорость расплавления металла, но и способствовать образованию настылей и мостов твердого металла, перегреву подины под дополнительным электродом и в результате к затягиванию периода расплавления металла.

Цель изобретения — повышение производительности установки за счет устранения укаэанных недостатков.

Цель достигается тем,. что в нача льйой стадии плавки через дополнительный четвертый электрод вводят постоянный ток Д, с величиной, равной

100-150в от величины тока в основных электродахт после проплавления колодцев в шихте под основными электродами путем подьема дополнительного электрода снижают величину 3 постоянного тока до 30-60% от величины тока в основных электродах, и после расплавления во время выдержки металла величину постоянной, составляющей тока опять увеличивают до 80-120Ъ.

На чертеже приведена примерная программа изменения постоянной состав-

797088

Формула изобретениями

Составитель О. Турпак

Редактор Т. Веселова Техред А.Бойкас

Корректор М. Вигула

Заказ 9812/79 Тираж 898

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ляющей тока,в дополйительном,электроде по ходу плавки.

Испытания на реконструированной промышленной печи ДС-5МТ показывают значительную эффективность предлагаемого способа управления режимом. Эна- 5 чительная величина J в начальный период плавки за.,счет стабилизации дуги уменьшает время проплавления колодцев. Последующее снижение постоянной составляющей тока позволяет уве- 1О личить длину дуги под дополнительными: электродами и несколько снизить стабильность дуг под основными электрода мй. В результате за счет флуктуации дуг увеличиваются диаметры колодцев 35 в шихте, теплоотдача от дуг к твердому металлу, уменьшается перегрев металла на подине, и йовышается скорость плавления шйхты. После расплавления металла увеличение постоян- 2О ной составляющей тбка приводит к уменьшению длины дуги, снижению температуры излучения на свод и стены печи и к увеличению скорости нагрева жидкого металла, что снижает ..время подготовки металла к сливу. Переход на предлагаемые режимы позволяет снизить длительность периода расплавления металла на 21,0% и продолжительность работы печи под током: на 17, 8% . 30

Способ выплавки металла в дуговой электропечи с тремя основными электродами, подключенными к трехфазной сети переменного тока, и дополнительным электродом, установленным со стороны сливного носка печи и подключенным к источнику постоянного тока, при котором на всех стадиях выплавки - прохождений колодцев, расплавлении и выдержки жидкого металла— контролируют токи в основных и дополнительном электродах и поддерживают их на заданных уровнях, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности печи, ток в дополнительном электроде поддерживают на стадии прохождения,колодцев равным 100-150%, на стадии расплавления равнйм 30-60% и на стадии выдержки равным 80-120% от тока в основных электродах °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Свенчанский A. Д., Смелянский М. Я. Электрические промышленные печи, ч.И . М., Энергия, 1970, с. 43-115.

2. Миронова A. Н. Использование постоянной составляющей тока в электропечах.-C6. Электротермия, М.„ Информэлектро, 1970.

Способ выплавки металла в дуговойэлектропечи Способ выплавки металла в дуговойэлектропечи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии редких тугоплавких металлов, кремния и их соединений и может быть использовано для их получения плазмохимическим взаимодействием исходных газообразных соединений

Изобретение относится к химическим реакторам, в которых источником высокой температуры является электроразрядная плазма

Изобретение относится к производству комплекта удлиненных прутков

Изобретение относится к черной металлургии, а в частности к способу плавления стального лома

Изобретение относится к области электротехники, а именно к электродуговым нагревателям газа (плазмотронам), используемым для получения стационарных потоков плазмы различных газов, и может быть применено в химической, металлургической промышленности, а также в научных целях при проведении аэродинамических экспериментов
Изобретение относится к области получения чистых металлов, более конкретно получение цинка высокой чистоты из цинкового дросса (отходов горячего цинкования стальных полос)

Изобретение относится к электротермии, конкретно к управлению электрическим режимом дуговой электропечи

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разогрева и рафинирования жидких металлов

Изобретение относится к области обработки изделий в вакууме и может быть использовано для вакуумного обжига изделий, а также для проведения процесса химико-термической обработки
Наверх