Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое

 

АППАРАТ ДЛЯ КЛАССИШКАЦИИ СЬШУЧИХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, включаютщй (корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками для крупной и средней фракций, установленный под решеткой трубопровод для подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса, от л и чаю щи и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности разделения сыпучего материала на фракции за счет снижения попадагшя исходного материала в зоны выгрузки продуктов класси^кгощи и взаимозасорения крупной и средней фракций, загрузочное окно расположеио выше торца нижнего конца решетки, а окна Д|Ш выгрузки крупной и средней фралсций расположены в торцовых стенках аппа- :рата на одном уровне по высоте камеры.(Л§<1со ^

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄSUÄÄ 797115 р4 В 07 В 4/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

°

° а

Ю

ЪФ (21) 2430459/29-03 (22) 17.12.76 (46) 07.03.86. Бюа. В 9 (71) .Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности "ВНИИсоль" (72) В.Г.Оленченко, И.М.Карпенский, Г.C.Êðààåíèíèí, А.А.Бидусенко и А.Ф.Дубовиченко (53) 622.767.53.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 139923 кл. В 07 В 4/08, !960.

Патент Великобритании

Р 1346617, кл. В 2Н, опубл. 1971. (54) (57) АПНАРАТ ДЛЯ КЛАССНфиКАЦНН

СЦЦУЩЦ(. п(УДЩНСЦЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В ИСЕВДООЯИЖЕННОМ СЛОЕ, включающий корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной ре-. шеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками для крупной и средней фракций, установленный пад решеткой трубопровод для подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности разделения сыпучего материала на фракции за счет снижения попадания исходного материала в зоны выгрузки продуктов классификации и взанмозасорения крупной и средней фракций, загрузочное окно расположено выше торца нижнего конца решетки, а окна для выгрузки крупной и средней фракций расположены в торцовых стенках аппа:рата на одном уровне о высоте камеры.

7971 I 5

Недостатком классификатора является необходимость применения такого количества приспособлений ,для выделения твердых частиц из воздушного потока, которое равно числу фракций, выводимых из классификатора в виде аэросмеси с воздухом. Кроме того, работы классификатора в режиме уноса связана с дополнительными энергозатратами на пневмотранснортировку выводимых фракций.

55

Изобретение предназначено для классификации сыпучих полидисперсных материалов на узкие по гранулометрическому составу фракции и может быть использовано в соляной, .пищевой, химической, металлургической и цементной промышленности.

Известен классификатор с псевдоожиженным слоем для бесситового рассева полидисперсных материалов, вы10 нолненный в виде камеры с гаэораспределительиой решеткой. Камера разделена вертикальными перегородками, не доходяцраии до решатки, на несколько отсеков с верхней загрузкой материала и с нижней регулируемой подачей воздуха. В верхней части перегородки, отделяющей отсек камеры, имеется окно для перепускания через него в загрузочный отсек мелких фракций, отклассифицированных в соседном отсеке, а для-выпуска иэ классификатора .разделенного на фракции материала в верхних частях боковых стенок имеются

25 выпускные лотки. Для разделения исходного материала на большое количество фракций классификатор выполнен в виде каскада последовательно расположенных камер.

Работа классификатора основана на том, что в каждой камере производится отдувка из классифицируемого материала фракции определенной крупности, причем в первой камере 35 по ходу материала (загруэ очном отсеке) производится отдувка пылевидной фракции, а в последующих камерах крупность отдуваемых фракций возрастает s направлении перемеще- 40 ния материала по газораспределительной решетке. Иэ последней камеры можно выводить две фракции: одну— воздушным потоком, другую — с помощью выгрузочного устройства. 45

Наиболее близким по конструкции к предлагаемому является аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое, включающий корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками для крупной и средней фракций, установленный под решеткой трубопровод для подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса. .. При работе аппарата исходный материал, вводимый в камеру псевдоожижения загрузочным устройством, перемещается вдоль гаэораспределительной решетки к выгрузочному устройству. При этом происходит сегрегация частиц по крупности по высоте слоя. Самая мелкая фракция выводится из камеры отработанным газом. Несколько более крупная фракция отсасывается из верхней части слоя с помощью труб с соплами, еще более крупная фракция выделяется с помощью каскада наклонных решеток и самая крупная фракция выводится вибровыгружателем.

Указанный сепаратор отличается большой сложностью. Кроме того, помимо самой мелкой фракции еще одна, более крупная, выводится иэ аппарата путем уноса, что сопровождается дополнительными энергетическими затратами; требуются также дополнительные устройства для осаждения этой фракции.

Помимо этого в таком аппарате возникает взаимозасорение крупной и средней фракции, а исходный материал частично попадает в зоны выгрузки продуктов классификации, что значительно снижает точность классификации.

Цель изобретения — упрощение конструкции аппарата и повышение точности разделения сыпучего материала на фракции за счет снижения попадания исходного материала в эоны выгрузки продуктов классификации и взаимоэасорения крупной и средней фракций.

Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для классификации сыпучих полндисперсных материалов в псевдоожиженном слое, вклю797115 чающем корпус с классификационной камерой, наклонной газораспределительной решеткой, загрузочным и выгрузочными окнами с патрубками для крупной и средней фракций, уста- 5 новленный под решеткой трубопровод для подвода воздуха и трубопровод отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом, установленный в верхней части корпуса, загрузочное !О окно расположено выше торца нижнего конца решетки, а окна для выгрузки крупной и средней фракций расположены в торцовых стенках аппарата на одном уровне по высоте каме- 15, ры.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат.

Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов вклю- 20 чает в себя корпус 1 с классификационной камерой 2, наклонной газораспределительной решеткой 3, загрузочным 4 и выгрузочными 5 и 6 окнами с патрубками 7, 8 и 9 для ис- 25 ходного материала, крупной и средней фракций, установленный под решеткой 3 трубопровод 10 для подвода воздуха и трубопровод 11 для отвода аэросмеси мелкого продукта с воздухом.

Патрубки 7, 8 и 9 имеют прямоугольное сечение, их ширина равна ширине аппарата, они снабжены питателями 12, а на трубопроводах !0 и 1! ус35 тановлены задвижки !3 для регулирования расхода воздуха.

Загрузочное окно 4 расположено вьппе торца нижнего конца решетки 3, а окна 5 и 6 для выгрузки крупной и средней фракций расположены в торцовых стенках аппарата на одном уровне по высоте камеры 2, Аппарат работает следующим образом. При определенном (для данного материала) наклоне газораспределительной решетки и расходе газа устанавливается режим, при котором скорость газового потока возрастает по длине аппарата по мере уменьшения высоты слоя и в зоне наибольшей

50 высоты слоя равна скорости витания средних по крупиости частиц материала, а в зоне наименьшей высоты слоя — скорости витания крупных частиц. Такое распределение локальных скоростей потока приводит к тому, что мелкие частицы уносятся иэ слоя и из аппарата, средние частицы сосредотачива.отся в зоне с наибольшей высотой слоя, а крупные, перемещаясь в толще слоя и вдоль решетки 3, сосредотачиваются в зоне с наименьшей высотой слоя. Некоторая часть средних частиц перемещается вместе с крупными, однако, попав в зону, где скорость газа превьппает скорость их витания, выносятся из слоя и отбрасываются в зону с наименьшей высотой слоя. При загрузке исходного материала средние частицы его из зоны загрузки транспортируются потоком вверх, крупные же вследствие того, что скорость в этой части слоя ниже скорости их витания, не могут быть подняты вверх и транспортируются в зону, откуда, переливаясь через нижнюю кромку разгрузочного окна 5, попадают в патрубок

8 и выгружаются питателем !2.

Средние частицы выгружаются аналогично питателем 12 через окно 6 и патрубок 9.

Мелкие частицы выносятся из слоя и в смеси с газом направляются в осадительное устройство.

Конструктивные особенности аппарата обеспечивают эффективное разделе ние исходного материала на три класса по крупности. Загрузка исходного материала в нижнюю часть слоя исключает случайное попадание исходного материала в зоны выгрузки продуктов разделения. В связи с тем, что средние частицы, лопавшие: вместе с крупными, возвращаются потоком в зону с наибольшей высотой слоя, практически исключается возможность загрязнения ими крупного продукта и обеспечивается более полное извлечение среднего продукта.

Внедрение предлагаемого аппарата в соляной промьппленности позволит получить большой экономический эффект.

7971 15

Составитель С.Иванков

Редактор О.Филиппова Техред С.Мигунова Корректор О. Луговая

Заказ 101)/1 Тираж 566 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4!5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4