Способ разделения минеральной смесипо плотности и устройство для его осу-ществления

 

= Ю .

Ч, I

ОП ЙСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ с, 1

Союз Советских

Социалнстических

Рвслублнк

«i> 7 97554

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 20 07. 76 (21)2384263/22-03 (23) Приоритет —, (32) 28. 07. 75 (51)M. Кл, .В 03 В 5/10

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (31) Р 182377 (33) ПНР

<5З> УДК 622. 762 (088.8) Опубликовано 15.0181.бюллетень ¹2

Дша опубликования описания 15.0181

Иностранцы

Антони Ендо, .Вацлав Яхна и АдольФ Ц знсны (ПНР ) (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие

Центральны Осьродек Проектово-Конструкцийны Машин

Гурничых "КОМАГ" (ПНР) (7!) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ MHHEPAJIbHOA СМЕСИ

ПО ПЛОТНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к процессам тзазделения смеси минеральных .зерен по плотностям в турбулентном водном потоке, колеблющемся в вертикальном направлении с заданной амплитудой и 5 частотой, применяемым при обогащении полезных ископаемых.

Известен способ обогащения смеси зерен материалон в водяной среде при пульсационном днижении воды, во 10 время применения которого обогащаемый минерал передвигается в цилиндрической отсадочной машине от ве внешней стенки к центральной оси по радиальным путям t1). 15 ! сНедостатком данного способа является сравнительно невысокая эффективность разделения и удельная производительность устройств, осущвств" 2р ляющик способ., 1

Способ осуществляется в устройст- т ве, включающем цилиндрический корпус снабженный водяной ванной, стенки 25 которой состоят из отдельных секций, воздушные камеры, открытые книзу, ситовой настил, патрубок исходного питания и сборники продуктов разделения- 30

Цель изобретения - повышение

\ эффективности разделения за счет уне- личення точности разделения.

Поставленная цель достигается тем, что минеральную смесь с водой подводят касательно к наружному контуру цилиндрического корпуса и направляют пульсирующий поток смеси по спирали к центральной оси. Движение по спирали обеспечивается необходи» мым напором исходного потока.

Устройство для осуществления способа снабжейо желобом, установленным у верхнего края корпуса и имеющим, по крайней мере, один тангенциальный патрубок для подачи исходного питания, щелевое сито и трубопровод для отвода Фильтрата, кольцевой аккумулирующей емкостью для сжатого воздуха и кольцевым коллектором для декомпрессированного ноздуха, Воздушная камера разделена на ряд секций вертикальными радиальными стенками, при этом каждая секция связана с отдельным пульсационным клапаном и снабжена дополнительной воздушной камерой, расположенной ниже снтоного настила.

Сборник тяжелой фракции оснащен диафрагмой н виде диска с приполом, 797554 при этом диафрагма установлена на трубопроводе, отводящем легкую фракцию.

На фиг.1 показано прохождение потока в цилиндрической машине; на фиг.2 — прохождение потока в машине, имеющей форму, бйизкую к четырехуго-. льной на фиг.3 — отсадочная,машина, общий вид; на Фиг.4 — вид в плане; на фиг.5 и б — отсадочная машина большой производительности, предназначенная для обогащения минера-. лов, требующей интенсивной пульсации воды ;на фиг.7 — схема устройства с потоками пульпы и воды.

Прохождение потока смеси минералов в водной среде, разделенной по предлагаемому (фиг.1,2) способу, осуществляют следующим образом.

Смесь минерала и воды. касательно подводится к внешней стенке отсадочных машин с начальной скоростью Ур обеспечивающей циркуляцию смеси по пути t„, по.крайней мере, вблизи нерхйего края внешней стенки водяного ящика. Циркулирующий поток смеси на щелевом сите обесшламливается, и мельчайшие зерна с частью воды вытекают из отсадочной машины наружу по путям t,, а остальная часть протекает по спиральным путям,>, и t в направлении центральной оси, по путям t перемещается легкая фракция, а по путям 40 - тяжелая фракция. В результате циркуляции взвеси по путйм t„., а также потока по спиральным путям t и t получается дорога

L „ и L 0, которая необходима для полного разделения смеси.

Устройство (фиг.3,4) содержит водяной ящик, верхний край внешней стенки 1 которого имеет форму желоба 2, открытого в сторону центральной оси 3; ЖелОб имеет щеленое сито

4 со щелями, параллельными образующей цилиндра, Внутрь ситового желоба 2 введена входная форсунка 5, подводящая смесь рядового минерала с ° водой, с начальной скоростью, обеспечивающей циркуляцию смеси в этом желобе. Во внутренней части желоба 2 собирается фильтрат, преДставляющий собой взвесь мельчайших зерен рядового минерала в воде, По наружной стороне стенки 1 ниже желоба 2 имеется аккумулирующий бункер б для сжатого воздуха и сборный коллектор

6 для декомпрессиронанного воздуха.

Иэ бункера б сжатый воздух проходит через входное отверстие пульсационного канала & в воздушную камеру 9, иэ которой после работы выходит через выходное отверстие пульсационного канала 8 н сборный коллектор 7.

Воздушная камера 9 устроена ниже ситового желоба 2 по ннутренней стороне стенки 1 нодного ящика, причем ее верхняя часть выступает над ситовым настилом 10, ныполненного н виде опрокинутого усеченного конуса или пирамиды, большим основанием опирающимся на стенку воздушной камеры 9, а меньшим основанием на корпус 11 сборника тяжелой фракции. Сборник тяжелой фракции представляет собой участок трубопровода, имеющего снизу диафрагму 12. В зависимости от количества тяжелой фракции на ситовом настиле 10, вблизи центральной оси

3, диафрагма 12 опущена или поднята.

® Легкая фракция выходит из отсадочной машины по трубопроводам 13 и 14, тяжелая удаляется через трубопровод

15, а подрешетные зерна - в трубопро-. вод.16, откуда стекают в водоотлин15 ные устройства.

Отсадочная машина большой производительности (фиг.5,б) у предназначена для обогащения смеси минералов, содержащих значительное количество тяжелой фракции. Сито 4 в желобя 2 выведено несколько выше дна желоба для ограничения его износа зернами с сильными абразивными свойствами.

Для этой же цели предусмотрена воз"

25 можность изменения направления притока смеси н отсадочную машину через входные форсунки 5. Кольцевая воздушная камера 9 делится на секции . вертикальными радиальными стенками

3Q 17, Из каждой секции кольцевой камеры 9, ниже ситового настила,10, ныведены три дополнительные камеры 18, проходящих радиально относительно корпуса 11 сборника тяжелой фракции.

З Рядовой минерал с водой А (фиГ.7) касательно поднодится к желобу 2 входными форсунками 5. В отсадочную машину подводится также нижняя вода

В через отверстие н дне. Взвесь, циркулируя н желобе 2, обесшламли® вается на сите 4. Обесшламливаемый минерал затем перемещается на ситоном настиле 10 при пульсационном движении воды по спиральным путям в направлении оси 3 отсадочной маши4$ ны. Легкая фракций стекает из отсадочной машины по трубопроводу 13 и

14, тяжелая фракция удаляется через сборник с диафрагмой 12 по трубопроводу 15, и подрешетные зерна по тру$g бопроводу 16 в водоотливные устройства.

Формула изобретения

И

1 ° Способ разделения минеральной смеси по плотности в условиях стесненного падения в цилиндрической отсадочной камере с пневматической пульсацией воды, о т л и ч а ю щ.и й40 с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет увеличения точности разделения, минеральную смесь с водой подводят касатель но к наружному контуру цилиндричвс4$ кого корпуса и направляют пульсирую797554

Ы щий поток смеси по спирали к центральной о< и.

2. Устр яство для осуществления способа по и, 1, включающее цилиндрический корпус, снабженный водяной ванной,- стенки которой состоят иэ отдельных секций, воздушные камеры, открытые книзу, снтовой настил, . патрубок исходного литания и сборники продуктов разделения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено желобом, установленным у верхнего края корпуса и имеющим, по крайней мере, один тангенциальный патрубок для подачи исходного питания, щелевое сито и трубопровод.для отвода фнльтрата, кольцевой аккумули- 15 рующей емкостью для сжатого воздуха и кольцевым коллектором для декомпресснрованного воздуха.

3 Устройство по п 2 о т л ич а ю щ е е с я тем, что воздушная камера разделена на ряд секций вертикальными радиальными стенками, при этом каждая секция связана с отдельным пульсационным клапаном и снабжена дополнительной воздушной камерой, расположенной ниже ситового настила.

4. Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что.сборник тяжелой фракции оснащен диафрагмой в виде диска с- приводом, при этом диафрагма установлена на трубопроводе, отводящем легкую фракцию.

Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 195977, кл. В 03 В 5/10, 1961.

797554

Составитель В.Карасева

Редактор К.Волощук Техред М,Ко втура, Корректор И.немчик

Заказ 9526/80 Тираж б 34 Подписное

BHHHHH -Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 ппп,патент ззк. Я ./ —