Способ получения этиловогоспирта

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЮТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республнк

«»798166 (61) Дополнительное к авт. свнд«ву (22) Заявлено 190379 (23)2737878/28-13 с прнсоеднменнем заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 2301.81.Бюллетень Н9 3

Дата опубликования описания 230181 (5gР g> 3

С 12 F 1/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий ($$) УДК 663 ° 551 ° 2 (088 8) (72) Авторы нэобретення

В.IÎ.Аристовйч, t0.A.ÖHðëHH, Л.B.Äìèòðåíêî, В,И.Каменный, В.Ф.Благушин и П.А.Кривулин (71, Заявитель

Научно"производственное гидролнэное объединение Гкдролизпром (541 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА, И а «ай..ЫК

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе бражку перед подогревом в дефлегматоре разделяют на два потока, один из которых нагревают жидким теплоносителем с температурой 50-100 С с последующкм смешиванием обоих потоков перед, ректификацией.

Изобретение относится к гидролиэно-спиртовому производству и касает- ся способа получения этилового спирта..

Известен способ получения этилового спирта, предусматривающий подогрев бражки, разделение ее на два потока один из которых рециркулируют на подогрев бражки (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения этилового спирта, предусматривакяуий подогрев бражки в дефлегматоре, ректификацию ее в бражной колонне с выделением бражных дис- т5 тиллятов, эпюрацию их и ректификацию спирта.

Бражка подогревается в дефлегматоре бражной колонны парами, выходящими иэ нее. Пары, выходящие иэ колон 20 ны, конденсируют в дефлегматоре, превращая их в бражные конденсаты t крепостью до 80 об. е«(2 j.

Недостатком известного способа является то, что подогрев бражки парами, выходящими иэ колонны, приводит к изменениям температуры ее иэза колебаний нагрузок паров. Колебания температуры нагрева бражки, в свою очередь, приводят к нестабиль- 30 ности процесса, неравномерной работе колонны из-за непостоянства теплового баланса. Кроме того, при выделении крепких бражных дистиллятов водЫ испаряется значительно меньше, чем в случае отбора 20-ЗОВ-ных дистиллятов, что существенно снижает общее количество паров, выходящих иэ колонны и соответственно уменьшаеТ количество тепла, выносимого парами. По этой прнчине при работе с крепкими кондЕнсатами«,„ температура бражки, подогреваемой только парами не превышает 50оC. Для догрева бражки ° до состояния кипения непосредственно в колонне приходится дополнитель. но затрачивать греющий пар, подаваемый в ниэ колонны.

Цель изобретения — обеспечение стабильности процесса и уменьшение расхода технологического пара °

798166

Формула изобретения

Составитель Л.Пашинина

Редактор Т.Киселева Техред Т.Маточка Корректор М.Шароши

Заказ 9949/30 Тираж 539

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ЧПП Патент r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Целесообразно в качестве жидкого теплоносителя из пользовать барду или сусло.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходную бражку, имеющую температуру 20-ЗООC разделяют на два потока, один из которых подают в теплообменники, (в качестве теплоносителя используют жидкость, имеющую температуру 50-70 С), где бражку нагревао юг до 40-60 С, другой поток направляют в дефлегматор бражной колонны, где нагревают до 60-80 С парами, выхо дящими из бражной колонны, затем оба потока смешивают или до подачи в колонну, или непосредственно на 15 тарелке бражной колонны.

Соотношение количеств обоих потоков и расход жидкого теплоносителя регулируют таким образом, чтобы .поддерживать постоянную температуру 2р общего потока. После разделения бражки на два потока один из них нагревают в теплообменниках жидким тепло.носителем до 50-60 С, смешивают с другим потоком и смешанный поток браж

<и направляют на дефлегматоры бражных колонн, где теплоносителем служат пары, вы"одящие из колонны.

Пример 1. Гидролизную бражк в количестве 50 м в ч с температурой 30 С разделяют на два потока, один поток в количестве 30 мЭ напра ляют в теплообменники, где подогревают его суслом до 75 С. Используют ,тепфф3МФнниКи первой стадии участка З5 охлаждения .сусла. Другой поток бражки в количестве 20 м направляют в дефлегматор бражной колонны, где бражку подогревают парами бражного дистиллята до 70 С. Регулируют количества потоков и количество подавае- 40 мого сусла так, чтобы температура бражки после смешения потоков была бы 70 + 0,5ОС. Стабильная температура подогрева бражки обеспечивает стабильный температурный режим работы бражной колонны. Смешанный поток бражки подают в бражную колонну, где вверху получают бражной дистиллят крепостью 65-70 об. Ъ, 3а счет использования дополнительного подогреващ бражки жидким теплоносителем расход греющего пара сокращается на 25Ъ.

П р и м e p, 2. Гидролизную бражку аналогично примеру 1 разделяют на два потока и один иэ них в коли 3 честве 40 м нагревают суслом до о

60 С, затем смешивают с другим потоком. Смешанный поток с температурой 45 С направляют в дефлегматор бражной колонны, после чего бражку вводят в колонну и получают бражной дистиллят крепостью 65-70 об. Ъ.

Температуру подогрева бражки поддерживают 65 0,5 С. Расход греющего пара сокращается на 2ОЪ.

Пример 3. Бражку, полученную иэ пищевого сырья, разделяют на два потока, один из них в количестве 30 м направляют на теплообменники охлаждения барды, где бражка нагревается до 8ОО С. Другой поток брай ки в количестве 20 м поступает в дефлегматор бражной колонны, где

8на нагревается до 65 С. Оба потока смешивают и подают в бражную колонну, где вверху получают дистиллят крепостью 7 5-80 об. Ъ. Температуру подогрева общего потока бражки поддерживают 75 — 0,5 С. Расход греющего пара сокращается на 15Ъ.

Предлагаемый способ позволяет стабилизировать процесс, сократить потери технологического пара.

1. Способ получения этилового спирта, предусматривающий подогрев .:ажки.в дефлегматоре, ректификацию ее в бражной колонне с выделением .бражных дистиллятов, эпюрацию их и ректификацию спирта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения стабильности процесса и уменьшения расхода технологического пара, бражку перед подогревом в дефлегматоре разделяют на два потока, один из которых нагревают жидким теплоносителем с температурой 50-100 С с последующим смешиванием обоих потоков перед ректификацией.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве жидкого теплоносителя используют барду или сусло.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 575368, кл. С 12 t- 1/00, 1976.

2. Цыганков П.С. Новое в ректифика ции этилового спирта. М., 1973, с.33 (прототип).